CN208853791U - 一种磨辊轴中心深孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式磨技术领域，是针对现有的磨辊轴中心深孔加工存在的精度不高、工序繁琐而设计的一种装置，包括刀杆、刀杆固定架、刀片。刀片固定于刀杆之上，刀杆固定于刀杆固定架之上，刀杆固定架安装于车床刀架转塔上，随着车床刀架转塔的移动使磨辊中心深孔的钻扩一次成形，加工过程地冷却及润滑却也得以实现。利用此装置可改变磨辊轴中心深孔的制造过程，使磨辊轴中心深孔的加工工序简化，孔的直线度得到提高，消除了贯通孔因两头钻产生的位置偏差。装置本身结构简单，操作性强，可适用于各种类型磨辊轴。
Description
技术领域
本实用新型属于立式磨技术领域，尤其涉及磨辊轴中心孔的加工，也可适用于其他大型设备轴类中心孔的加工。
背景技术
立式磨磨辊轴如图1所示，中心贯通孔孔径80~100mm，孔深大于2000mm，长径比远大于10，属于深孔范畴。现有磨辊轴深孔加技术是：先用钻床从磨辊轴两侧预钻小孔，贯通后再用镗刀进行扩孔至要求尺寸。存在的缺陷有：预钻孔也属于深孔，钻孔时钻头易发生倾斜，两头孔贯通时有偏差；镗扩孔时刀具单侧受力，易产生让刀现象，使孔内产生锥度；预钻孔和镗扩孔两道工序，加工过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的磨辊轴中心深孔的加工中两头孔偏差、孔内存在锥度以及加工过程繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种磨辊轴中心深孔加工装置，包括刀片和刀杆，刀片固定在刀杆的端部，刀杆上连接有刀杆固定架，刀片为扁平尖状结构，所述的刀片具有呈一定夹角的两个锥面刀刃和相互平行的两个侧面刀刃，在刀杆的端部具有固定刀片的装夹槽且有贯穿的刀片固定孔，刀片使用螺栓固定在该装夹槽内。
所述的刀杆固定架安装于车床转塔上。
所述的刀杆为中空结构，并在刀杆安装刀片的一端设有轴向设置的孔槽，该轴向设置的孔槽与刀杆内中空部分连通。
在刀杆的尾部外壁加工有倒刺接头。
所述的刀杆固定架上设有供刀杆穿过的固定孔，在刀杆固定架上设有与固定孔相连的切槽，切槽使两侧的刀杆固定架张开或夹紧，切槽两侧的刀杆固定架通过紧固件锁紧固定。
本实用新型的有益效果：利用此装置可实现钻孔与扩孔同时进行，一次性达到孔径要求；由于刀片为对称形，无让刀现象，孔内无锥度。装置本身结构简单，操作性强，可适用于各种类型磨辊轴。
附图说明
图1为磨辊轴中心深孔示意图；
图2为磨辊轴中心深孔加工装置的整体结构图；
图3为刀杆的俯视图；
图3a为刀杆前端局部剖视图；
图4为刀杆固定架的左视图；
图5为刀片的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
如图2-图5所示的一种磨辊轴中心深孔加工装置，包括刀片1和刀杆2，刀片1固定在刀杆2的端部，刀杆2上连接有刀杆固定架3，刀片1为扁平尖状结构，所述的刀片1具有呈一定夹角的两个锥面刀刃和相互平行的两个侧面刀刃，在刀杆2的端部具有固定刀片1的装夹槽，刀片1固定在该装夹槽内。所述的刀杆固定架3安装于车床转塔上。所述的刀杆2为中空结构，并在刀杆2安装刀片的一端设有轴向设置的孔槽，该轴向设置的孔槽与刀杆内中空部分连通。在刀杆的尾部外壁加工有倒刺接头。所述的刀杆固定架上设有供刀杆穿过的固定孔，在刀杆固定架上设有与固定孔相连的切槽，切槽使两侧的刀杆固定架张开或夹紧，切槽两侧的刀杆固定架通过紧固件锁紧固定。
在装置使用前，先将图1所示的磨辊轴装夹到卧式车床上，如图2所示的磨辊轴中心深孔加工装置，刀杆2固定于刀杆固定架3上，刀杆固定架3安装到车床刀架转塔上，刀片1安装到刀杆2的前端，整个装置随着刀架的移动而前进，当刀片1接触到图1所示的磨辊轴时，便开始切削，刀片1的两个锥面刀刃承担装置前进的切削任务，两个侧面刀刃承担扩孔的任务以使孔的尺寸达到要求。
与此同时，装置在切削过程中的冷却可一并实现，刀杆2尾部倒刺接头可连接冷却液软管，冷却液由刀杆2内部中空位置进入图3a所示的刀杆前端，再由小孔排出，冷却液可以直接到达刀片1的加工部位，起到降温及润滑的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨辊轴中心深孔加工装置，包括刀片和刀杆，其特征在于：刀片固定在刀杆的端部，刀杆上连接有刀杆固定架，刀片为扁平尖状结构，所述的刀片具有呈一定夹角的两个锥面刀刃和相互平行的两个侧面刀刃，在刀杆的端部具有固定刀片的装夹槽且有贯穿的刀片固定孔，刀片使用螺栓固定在该装夹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种磨辊轴中心深孔加工装置，其特征在于：所述的刀杆固定架安装于车床转塔上。
3.根据权利要求1所述的一种磨辊轴中心深孔加工装置，其特征在于：所述的刀杆为中空结构，并在刀杆安装刀片的一端设有轴向设置的孔槽，该轴向设置的孔槽与刀杆内中空部分连通。
4.根据权利要求3所述的一种磨辊轴中心深孔加工装置，其特征在于：在刀杆的尾部外壁加工有倒刺接头。
5.根据权利要求1所述的一种磨辊轴中心深孔加工装置，其特征在于：所述的刀杆固定架上设有供刀杆穿过的固定孔，在刀杆固定架上设有与固定孔相连的切槽，切槽使两侧的刀杆固定架张开或夹紧，切槽两侧的刀杆固定架通过紧固件锁紧固定。
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| CN201821671472.XU CN208853791U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种磨辊轴中心深孔加工装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821671472.XU patent/CN208853791U/zh active Active
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