CN205519808U - 一种加工四方孔的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种加工四方孔的钻头,包括钻头本体,包括依次相连的定位部、贴合部和切削部,定位部上设有定位槽,贴合部包括第一弧面、第二弧面和第三弧面,第一弧面与第二弧面通过第一过渡弧面相连,第二弧面与第三弧面通过第二过渡弧面相连,第三弧面与第一弧面通过第三过渡弧面相连,切削部上均布有三个刀刃,任意相邻的两个刀刃之间设有储存槽,所述的储存槽上还设有至少一条加强筋。本实用新型结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种加工四方孔的钻头。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
而传统的钻床利用钻头钻出来的孔大多数为圆孔,如需在实体材料上加工三角形孔、四边形孔、五边形孔、六边形孔甚至其他多边形孔,就需在圆孔的基础上人工打磨成所需要的其他多边形孔,而人工打磨一方面增加了劳动力成本,另一方面人工打磨导致加工的精度较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于加工多边形孔且精度高的钻头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种加工四方孔的钻头,包括钻头本体,包括依次相连的定位部、贴合部和切削部,定位部上设有定位槽,贴合部包括第一弧面、第二弧面和第三弧面,第一弧面与第二弧面通过第一过渡弧面相连,第二弧面与第三弧面通过第二过渡弧面相连,第三弧面与第一弧面通过第三过渡弧面相连,切削部上均布至少两个刀刃。
进一步,所述刀刃的个数为三个,任意相邻的两个刀刃之间设有储存槽,所述的储存槽上还设有至少一条加强筋。
进一步,所述的刀刃包括第一曲面,各第一曲面相交于一点。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.刀刃包括第一曲面,各第一曲面相交于一点A,方便钻孔时定位,钻头不易在工件上打滑。2.为了防止钻头偏摆以及成型四方孔,还需要成型机构的配合,成型机构包括模套以及套设在贴合部的孔模,孔模设在模套上,孔模内设有四边形孔,孔模的作用一方面在于加工四方形孔,另一方面在于防止刀头偏摆,使加工完成的四方形孔精度高,且孔模必须套在刀头的贴合部,因为贴合部的外表面在加工过程中要跟四方形孔的孔壁贴合滚动,因此通过第一过渡弧面、第二过渡弧面和第三过渡弧面的设置,使得贴合部在滚动的过程中不会损伤孔模的四方形孔孔壁。3.储存槽能够容纳钻孔过程中产生的铁屑,减少阻力,在储存槽上又增加加强筋,增加了刀刃的结构强度,防止在钻孔的过程中发生变形的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型做进一步说明。
一种加工四方孔的钻头,包括钻头本体,包括依次相连的定位部1、贴合部2和切削部,定位部1上设有定位槽11,贴合部2包括第一弧面21、第二弧面22和第三弧面,第一弧面21与第二弧面22通过第一过渡弧面23相连,第二弧面22与第三弧面通过第二过渡弧面相连,第三弧面与第一弧面21通过第三过渡弧面相连,切削部上均布至少两个刀刃31。
钻头通过游动机构连接在钻床的传动轴上,所述的游动机构包括连接在传动轴上的固定板、与固定板滑动连接的第一滑动板以及与第一滑动板滑动连接的第二滑动板,所述第一滑动板相对固定板滑动所成的轨迹与第二滑动板相对第一滑动板所成的轨迹垂直。
所述的固定板上对称设有两根第一导轨,第一导轨上设有第一卡槽,第一卡槽导通第一导轨的两端,所述的第一滑动板上对称设有分别与两根第一导轨对应的两根第二导轨,第二导轨上设有第二卡槽,第二卡槽导通第二导轨的两端,第一导轨与第二导轨通过滑板卡接,滑板上倾斜设置有两端分别部分伸入第一卡槽和第二卡槽的若干个卡子;
各第一导轨上的第一卡槽与相应的第二导轨上的第一卡槽相对而设,且第一导轨与第二导轨之间的缝隙只能容下滑板,利用滑板上的卡子两端分别部分深入第一卡槽和第二卡槽,进而使固定板与第一滑动板滑动连接,通过滑板的设计,降低了第一导轨与第二导轨之间的摩擦力,防止发生机械磨损的现象,延长了游动机构的使用寿命;
所述的第一滑动板上对称设有两根第三导轨,第三导轨上设有第三卡槽,所述的第二滑动板上对称设有分别与两根第三导轨对应的两根第四导轨,第四导轨上设有第四卡槽,第三导轨与第四导轨通过滑板卡接,滑板上倾斜设置有两端分别部分伸入第三卡槽和第四卡槽的若干个卡子;
各第三导轨上的第三卡槽与相应的第四导轨上的第四卡槽相对而设,且第三导轨与第四导轨之间的缝隙只能容下滑板,利用滑板上的卡子两端分别部分深入第三卡槽和第四卡槽,进而使第一滑动板与第二滑动板滑动连接,通过滑板的设计,降低了第三导轨与第四导轨之间的摩擦力,防止发生机械磨损的现象,延长了游动机构的使用寿命;
第一导轨与第二导轨平行设置,第三导轨与第四导轨平行设置,而第一导轨与第三导轨垂直布置,使得连接在第二滑动板上的钻头可以在径向上行走“十”字的轨迹。
而为了防止钻头偏摆以及成型四方孔,还需要成型机构的配合,成型机构包括模套以及套设在贴合部2的孔模,孔模设在模套上,孔模内设有四边形孔,孔模的作用一方面在于加工四方形孔,另一方面在于防止刀头偏摆,使加工完成的四方形孔精度高,且孔模必须套在刀头的贴合部2,因为贴合部2的外表面在加工过程中要跟四方形孔的孔壁贴合滚动,因此通过第一过渡弧面23、第二过渡弧面和第三过渡弧面的设置,使得贴合部2在滚动的过程中不会损伤孔模的四方形孔孔壁。
所述刀刃31的个数为三个,任意相邻的两个刀刃31之间设有储存槽,所述的储存槽上还设有至少一条加强筋42。
储存槽能够容纳钻孔过程中产生的铁屑,减少阻力,在储存槽上又增加加强筋42,增加了刀刃31的结构强度,防止在钻孔的过程中发生变形的现象。
所述的刀刃31包括第一曲面311,各第一曲面311相交于一点A,方便钻孔时定位,钻头不易在工件上打滑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种加工四方孔的钻头,包括钻头本体,其特征在于:包括依次相连的定位部、贴合部和切削部,定位部上设有定位槽,贴合部包括第一弧面、第二弧面和第三弧面,第一弧面与第二弧面通过第一过渡弧面相连,第二弧面与第三弧面通过第二过渡弧面相连,第三弧面与第一弧面通过第三过渡弧面相连,切削部上均布至少两个刀刃;
所述刀刃的个数为三个,任意相邻的两个刀刃之间设有储存槽,所述的储存槽上还设有至少一条加强筋;
所述的刀刃包括第一曲面,各第一曲面相交于一点。
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CN201620065750.1U CN205519808U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种加工四方孔的钻头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109079205A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-25 | 卫远志 | 一种多边形孔加工装置 |
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2016
- 2016-01-22 CN CN201620065750.1U patent/CN205519808U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160831 Termination date: 20190122 |
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