CN208853565U - 一种纵横冲压成型的五金模具 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种纵横冲压成型的五金模具,包括底座,底座上设下模座,下模座上制导料凹槽,导料凹槽内两导料轮,两导料轮间隔的区间设定为纵冲压工位,下模座上端与纵冲压工位匹配相对的位置上设冲压模,冲压模与滑动模板固接，滑动模板穿设在两自底座竖向向上延伸的导柱上,并能沿两导柱竖向移动且带动冲压模冲入或退出纵冲压工位；两导柱顶端设顶板,顶板上竖向设置第一驱动装置,第一驱动装置连接滑动模板并驱动其竖向移动；底座横向旁侧设支架，支架上设直线导轨,直线导轨上设与导料凹槽活动对接的压模，压模还与设在支架横向一侧的第二驱动装置连接并由其驱动而沿直线导轨横向滑动，匹配对由冲压模进行纵向冲压后的工件进行横向冲压成型。

Description

一种纵横冲压成型的五金模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域,尤其是一种纵横冲压成型的五金模具。

背景技术

在现有工业生产、日常生活中所使用到的各种工具、产品,大到机床的底座、五金模具机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有者密切的关系。模具的形状决定这这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定这这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。但是目前的纵横冲压成型的五金模具不能实现快速高效的快速调节，并且安装拆卸的效果不佳,从而影响使用者使用,给使用者造成了不便。

因此,本习作之创造者结合自身生产研发实际情况,设计一种结构精简、操作方便且高效快速冲压的纵横冲压成型的五金模具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种结构精简、操作方便且高效快速冲压的纵横冲压成型的五金模具，通过该模具加工的工件成型快、品质高。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种纵横冲压成型的五金模具,包括底座,所述底座上设下模座,所述下模座上制导料凹槽,所述导料凹槽内间隔设置两导料轮，两导料轮间隔的区间设定为纵冲压工位,所述下模座上端与纵冲压工位匹配相对的位置上设冲压模,所述冲压模与滑动模板固接，所述滑动模板活动穿设在两自所述底座竖向向上延伸的导柱上,并能沿两导柱竖向移动且匹配带动冲压模冲入或退出纵冲压工位；两所述导柱顶端还固设顶板,所述顶板上固设竖向设置的第一驱动装置,所述第一驱动装置连接滑动模板并驱动其竖向移动；所述底座横向旁侧设横向延伸的支架，所述支架上设直线导轨,所述直线导轨上设与导料凹槽活动对接的压模,所述压模还与设在支架横向一侧的第二驱动装置连接并由其驱动而沿直线导轨横向滑动,匹配对由所述冲压模进行纵向冲压后的工件进行横向冲压成型。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述支架上平行设置有两沿横向延伸的直线导轨,且所述压模与所述直线导轨的滚珠连接。

在上述技术方案中,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为长轴气缸，所述直线导轨为方形滚珠直线导轨。

在上述技术方案中,所述冲压模包括垫板、冲头和限位柱,所述垫板、冲头和限位柱一体成型,且所述冲头和限位柱均设在所述垫板底端并竖向延伸,所述垫板与滑动模板通过螺栓连接,匹配所述冲压模与滑动模板固接。。

在上述技术方案中,所述滑动模板上匹配两导柱穿设处还设有导套,所述导套与导柱滑动配合,匹配滑动模板沿两导柱竖向移动。

在上述技术方案中,两所述导料轮通过转轴安装在所述导料凹槽内,两导料轮用于传导并匹配支撑由冲压模冲压的工件。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具通过竖向设置冲压模和横向的压模，冲压模和压模匹配竖向移动和横向移动,从而对工件进行纵向冲压和横向冲压；本实用新型的模具结构精简、操作方便且高效快速冲压的纵横冲压成型的五金模具，通过本实用新型的模具加工的工件成型快、品质高。

附图说明

图1是本实用新型模具的立体结构图；

图2是本实用新型模具的分解图。

图中,001.纵冲压工位；002.横冲压工位；1.底座；2.下模座,201.导料凹槽；3.导料轮；4. 转轴；5.冲压模,51.垫板,52.冲头,53.限位柱；6.滑动模板；7.导柱；8.顶板；9.第一驱动装置；10.支架；11.直线导轨；12.压模；13.第二驱动装置；14.导套；15.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2实施例本实用新型的一种实施例,需要说明的是,本实施例示意的为用于工件进行弧形加工及折弯的模具,当然实际中,可以通过更换相应的冲压模和压模而进行不同方式及工艺的加工。参考附图1-2,一种纵横冲压成型的五金模具,包括底座1,所述底座1上固设下模座2,所述下模座2上制匹配沿输料方向延伸的导料凹槽201,所述导料凹槽201内间隔设置两导料轮3,在本实施例中,两所述导料轮3通过转轴4安装在所述导料凹槽201内,且两所述导料轮201用于传导并匹配支撑由冲压模5冲压的工件(附图未显示),两导料轮201间隔的区间设定为纵冲压工位001,所述下模座2的与纵冲压工位001匹配相对的位置上设冲压模5, 所述冲压模5与滑动模板6固接，所述滑动模板6活动穿设在两自所述底座1竖向向上延伸的导柱7上,并且所述滑动模板6能沿两导柱7竖向移动且匹配带动冲压模5冲入或退出纵冲压工位001,在本实施例中,所述滑动模板6上匹配两导柱7穿设处还设有导套14,所述导套 14与导柱7滑动配合,匹配滑动模板6沿两导柱7竖向移动；两所述导柱7顶端还固设顶板8, 所述顶板8上固设竖向设置的第一驱动装置9,在本实施例中,所述第一驱动装置9为气缸,优选长轴气缸,需要说明的时,实际中,为了提供竖向方向足够的冲压力,可以竖向设置多个第一驱动装置9；所述第一驱动装置9连接滑动模板6并能驱动滑动模板6竖向移动，实际中,长轴气缸的活塞的一端通过螺母与所述滑动模板6锁接而匹配第一驱动装置9连接所述滑动模板6；所述底座1横向旁侧还设横向延伸的支架10,所述支架10上设直线导轨11,所述直线导轨11上设与导料凹槽201活动对接的压模12,导料凹槽201与压模12活动对接位置处界定为横冲压工位002,在本实施例中,所述支架10上设两直线导轨11,且所述压模12与所述直线导轨11的滚珠连接,在本实施例中,所述直线导轨11优选方形滚珠直线导轨,所述压模12还与设在支架10横向一侧的第二驱动装置13连接并由第二驱动装置13驱动而沿两直线导轨 11横向滑动,匹配对由所述冲压模5进行纵向冲压后的工件进行横向冲压成型，在本实施例中,所述第二驱动装置13也为气缸并优选长轴气缸,需要说明的时,实际中,为了提供横向方向足够的冲压力,可以横向设置多个第二驱动装置13；实际工作时,模具先进行纵向冲压,具体为第一驱动装置9驱动滑动模板6沿两导柱7竖向移动,滑动模板6竖向移动能带动冲压模5 竖向冲压置于纵冲压工位001上的工件进行快速冲压；完成纵冲压后,模具进行横向冲压,此时,第二驱动装置13驱动压模12沿两直线导轨11横向滑动至横冲压工位002处并抵止于工件上,在第二驱动装置13提供的横向冲压力作用下,匹配对工件进行横向冲压。

参考附图1-2，在本实施例中，作为优选，所述冲压模5包括垫板51、冲头52和限位柱 53,所述垫板51、冲头52和限位柱53一体成型,且所述冲头52和限位柱53均设在所述垫板 51底端并竖向延伸,所述垫板51与滑动模板6通过螺栓15连接,匹配所述冲压模5与滑动模板6固接,所述限位柱53为圆柱状限位柱,且所述限位柱53的高度与冲头52竖向延伸的长度相匹配,且限位柱53在位置上设中冲压模5旁侧，而冲头52设在冲压模5中心并与导料凹槽 201正对,而滑动模板6带动冲压模5向下冲压工件时,当限位柱53抵止接触到下模座2的上端面时,冲头52已纵向冲压工件到位，通过限位柱53的限位，避免冲压模5继续竖向移动而造成冲头52及冲压模5损坏。

本实施例的模具通过竖向设置冲压模和横向的压模,冲压模5和压模12匹配竖向移动和横向移动,从而对工件进行纵向冲压和横向冲压；本实施例的模具结构精简、操作方便且高效快速冲压的纵横冲压成型的五金模具，通过本实施例的模具加工的工件成型快、品质高。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,包括底座,所述底座上设下模座,所述下模座上制导料凹槽,所述导料凹槽内间隔设置两导料轮，两导料轮间隔的区间设定为纵冲压工位,所述下模座上端与纵冲压工位匹配相对的位置上设冲压模,所述冲压模与滑动模板固接，所述滑动模板活动穿设在两自所述底座竖向向上延伸的导柱上,并能沿两导柱竖向移动且匹配带动冲压模冲入或退出纵冲压工位；两所述导柱顶端还固设顶板,所述顶板上固设竖向设置的第一驱动装置,所述第一驱动装置连接滑动模板并驱动其竖向移动；所述底座横向旁侧设横向延伸的支架，所述支架上设直线导轨,所述直线导轨上设与导料凹槽活动对接的压模，所述压模还与设在支架横向一侧的第二驱动装置连接并由其驱动而沿直线导轨横向滑动，匹配对由所述冲压模进行纵向冲压后的工件进行横向冲压成型。

2.根据权利要求1所述的一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,所述支架上平行设置有两沿横向延伸的直线导轨,且所述压模与所述直线导轨的滚珠连接。

3.根据权利要求2所述的一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为长轴气缸，所述直线导轨为方形滚珠直线导轨。

4.根据权利要求1所述的一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,所述冲压模包括垫板、冲头和限位柱,所述垫板、冲头和限位柱一体成型,且所述冲头和限位柱均设在所述垫板底端并竖向延伸,所述垫板与滑动模板通过螺栓连接,匹配所述冲压模与滑动模板固接。

5.根据权利要求1所述的一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,所述滑动模板上匹配两导柱穿设处还设有导套,所述导套与导柱滑动配合,匹配滑动模板沿两导柱竖向移动。

6.根据权利要求1所述的一种纵横冲压成型的五金模具,其特征在于,两所述导料轮通过转轴安装在所述导料凹槽内,两导料轮用于传导并匹配支撑由冲压模冲压的工件。