CN208853473U - 板材整形加工装置 - Google Patents

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洪庆良
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Abstract

本实用新型公开一板材整形加工装置,支撑设备,设置在所述支撑设备上的升降设备,以及被所述升降设备控制升降的整形加工设备,其中所述整形加工设备连接于所述升降设备,并且所述整形加工设备位置相对于所述支撑设备以对置于所述支撑设备上的板材进行整形加工,并且所述整形加工设备上设置整形层,在对板材进行变形整形的同时清理板材表面的杂质,提高板材整形的效率。

Description

板材整形加工装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,特别涉及一板材整形加工装置。
背景技术
板材,指的是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,被应用于建筑行业用作墙壁、天花板或地板的构件。其具有宽厚比大,单位体积表面积大的优点,使得其包容覆盖能力强、可任意被加工成各种制品构件。
然而在一些情况下,板材表面的平整度对构件的性能影响十分巨大,故需要在投入实际应用之前先对板材表面进行适当的整形加工。这里的整形加工包括使板材变形部分恢复原状,以及整形板材表面的毛刺杂质两种情况。目前市面上大多数的板材整形装置只完成板材变形部分恢复原状的整形加工,而后单独对板材进行毛刺清理等工序,这样使得板材的整形加工工序变得复杂繁琐,浪费不必要的资源。另外,目前板材整形装置中板材被固定在一固定位置被整形加工,大多情况下需要人为搬动或者通过机械手搬动板材到固定位置,才可进行下一步地加工,而这样的设备不适用于自动化流水生产线的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一板材整形加工装置,所述板材整形加工装置被适用于整形加工不同大小尺寸的板材,压平板材变形部位,同时整形板材表面毛刺以及杂质,提高板材整形效率的同时不损坏板材结构;另外,所述板材整形加工装置设置千斤顶设备,上下移动板材,从而使得所述板材加工装置可被应用在自动化系统中,所述千斤顶设备可调整板材至不同的高度,适用于不同厚度的板材的加工;所述板材整形加工装置的整形力度可被调整,适用于不同程度的板材加工,其应用范围广。
为了实现以上任一实用新型目的,本实用新型提供一种板材整形加工装置,包括:支撑设备,设置在所述支撑设备上的升降设备,以及被所述升降设备控制升降的整形加工设备;其中所述支撑设备包括承重座,底座,丝杠,千斤顶以及工作台,其中所述底座为一“凹”字结构设置在所述承重座上,所述千斤顶设置在所述底座形成的凹陷空间内,所述工作台可滑动地连接于所述底座的两侧并横跨所述底座,所述工作台的底端侧固定连接所述千斤顶,所述丝杠位于所述底座上活动地连接并控制所述工作台上下活动;其中所述升降设备包括电机,竖向轴,横向轴以及转盘,其中所述电机设置在所述承重座上,所述竖向轴垂直所述承重座垂直向上延伸,所述转盘可滑动地设置在所述竖向轴上,所述横向轴固定于所述转盘上,所述电机通信地连接所述转盘以控制所述转盘沿着所述竖向轴的方向滑动,所述横向轴垂直所述竖向轴设置;其中所述整形加工设备包括顶升设备以及整形加工体,其中所述顶升设备的固定端固定在所述横向轴上,活动端连接所述整形加工体,并且所述整形加工设备垂直所述横向轴,并正对所述工作台的方向设置,其中所述整形加工体正对所述工作台的一侧形成整形层。
在一些实施例中,所述整形加工设备包括至少两直线运动副以及支撑杆,其中所述直线运动副的固定端固定于所述支撑杆,活动端连接所述整形加工体,所述支撑杠穿过设置在所述顶升设备以及所述直线运动副上。
在一些实施例中,所述顶升设备选自气缸或液相气缸的一种。
在一些实施例中,所述整形层选自磨砂纸、磁铁以及粘纸的一种。
在一些实施例中,所述整形层可拆卸地设置在所述整形加工体上。
在一些实施例中,所述横向轴相对于所述竖向轴朝向所述工作台的方向设置。
在一些实施例中,所述顶升设备固定在所述整形加工体的中轴位置。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的板材整形加工装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型的所述板材整形加工装置中的整形设备的结构示意图。
图中:11-承重座,12-底座,13-丝杠,14-千斤顶,15-工作台,21-电机,22-竖向轴,23-横向轴,24-转盘,31-顶升设备,32-支撑杠,33-直线运动副,34-整形加工件,341-整形层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1到图2所示,根据本实用新型的一实施例的板材整形加工装置的结构被展示,所述板材整形加工装置包括支撑设备,设置在所述支撑设备上的升降设备,以及被所述升降设备控制升降的整形加工设备,其中所述整形加工设备连接于所述升降设备,并且所述整形加工设备位置相对于所述支撑设备以对置于所述支撑设备上的板材进行整形加工。
所述支撑设备包括承重座11,固定在所述承重座11上的底座12,丝杠13,千斤顶14以及工作台15,其中所述底座12固定在所述承重座11上,并且所述底座12呈现“凹”字结构,所述底座12的底平面固定在所述承重座11上,所述底座12的两支撑座垂直向上延伸并分置于两侧,其中所述千斤顶14置于所述底座12形成的凹陷空间内,所述工作台15可滑动地置于所述支撑座上并横跨所述支撑座,形成一工作台面以放置所述板材,另外,所述工作台15置于所所述千斤顶14的顶侧并被所述千斤顶14支撑,所述丝杠13固定在一侧的支撑座上控制所述工作台15的滑动。
具体而言,所述工作台15的两端分别设置在两侧的支撑座内,并且所述工作台14的工作面保持与水平面水平,所述工作台15的底侧面贴合地连接于所述千斤顶14,进而被所述千斤顶14支撑。所述工作台15的一端侧连接所述丝杠13,其中所述丝杠13为一旋转件,所述丝杠13旋转带动所述千斤杆14上下稳定地升降所述工作台14,进而使得所述工作台14可被置于不同的高度位置。
所述升降设备设置在所述支撑设备上,具体而言,所述升降设备包括设置在所述承重座11上的电机21,连接所述电机21的竖向轴22,垂直于所述竖向轴22的横向轴23以及连接所述竖向轴22和所述横向轴23的转盘24,其中所述竖向轴22垂直于所述承重座11设置,所述转盘24可滑动地设置在所述竖向轴22上,此时,所述竖向轴22上形成可供所述转盘24滑动的滑槽,另外,所述的转盘24通过电子元件连接所述电机21,所述电子元件设置在所述竖向轴22内,故所述电机21可驱动所述转盘24沿着所述竖向轴22的方向上下滑动。
所述横向轴23固定连接于所述转盘24的固定位置,并且所述横向轴23相对所述竖向轴24垂直向着所述千斤顶14的方向延伸。比如在本实用新型的实施例中,所述电机21被设置在所述底座12的左侧(值得注意的是,此处所述的左右仅为区别二用),所述竖向轴22设置在所述电机21的右侧,所述横向轴23也设置在所述竖向轴22的右侧并位于所述千斤顶14的顶侧。所述电机21带动所述转盘24沿着所述竖向轴22的方向移动时,也随之带动所述横向轴23上下升降。
所述整形加工设备包括顶升设备31,支撑杆32,直线运动副33以及整形加工件34,其中所述顶升设备31穿过所述支撑杆32连接所述整形加工件34,另外,两个直线运动副33分置于所述顶升设备31的两侧也穿过所述支撑杆32连接所述整形加工件34,其中所述顶升设备31以及所述直线运动副33的位置设置保持所述支撑杆32水平于所述整形加工件34的上表面,并且所述支撑杆32水平于所述横向杆23。
所述顶升设备31的一端固定于所述横向杆23,另一端固定于所述整形加工件34,并且所述顶升设备31垂直于所述横向杆23向下延伸。值得一提的是,在本实用新型的实施例中,所述顶升设备31选择为气缸或者液相气缸的一种,其可控制另一端的整形加工件34的升降运动。优选地,所述顶升设备31连接在所述整形加工件34的中轴位置。
另外,为了进一步确保所述整形加工件34的升降稳定性,所述整形加工件34的上表面的两端分别对称固定两直线运动副33,所述直线运动副33随着所述顶升设备31的运动而运动,并且保持一致的运动频率。
所述支撑杆32穿过所述顶升设备31以及所述直线运动副33,并且固定所述直线运动副33,其中所述直线运动副33的固定端固定在所述支撑杆32上,活动端连接所述整形加工件34,以加强所述整形加工设备的结构稳定性。当所述顶升设备31驱动所述整形加工件34上下升降时,所述直线运动副33也对应频率地上下升降。
所述整形加工件34正对所述工作台15设置,所述升降设备控制所述整形加工件34大范围地上下升降,所述顶升设备31控制所述整形加工件34小范围地上下升降,以最终以一定的强度力度压合在所述整形加工件34上,整形变形的板材。
所述整形加工件34朝向所述工作台15一侧的表面可拆卸地贴合有整形层3411,在本实用新型的实施例中,所述整形层3411为一磨砂纸以磨砂板材表面的毛刺。在本实用新型的另一实施例中,所述整形层3411为一磁铁以吸附板材表面的吸附物质。在本实用新型的另一实施例中,所述整形层3411为一粘纸,以粘贴除去所述板材表面的灰尘杂质。
另外,所述横向轴23上设置整形滑槽,所述顶升设备31置于所述整形滑槽中前后移动,从而使得所述整形加工设备也可相对所述工作台15前后方向移动。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材整形加工装置,其特征在于,包括:
支撑设备,设置在所述支撑设备上的升降设备,以及被所述升降设备控制升降的整形加工设备;
其中所述支撑设备包括承重座(11),底座(12),丝杠(13),千斤顶(14)以及工作台(15),其中所述底座(12)为一“凹”字结构设置在所述承重座(11)上,所述千斤顶(14)设置在所述底座(12)形成的凹陷空间内,所述工作台(15)可滑动地连接于所述底座(12)的两侧并横跨所述底座(12),所述工作台(15)的底侧固定连接所述千斤顶(14),所述丝杠(13)位于所述底座(12)上活动地连接并控制所述工作台(15)上下活动;
其中所述升降设备包括电机(21),竖向轴(22),横向轴(23)以及转盘(24),其中所述电机(21)设置在所述承重座(11)上,所述竖向轴(22)垂直所述承重座(11)垂直向上延伸,所述转盘(24)可滑动地设置在所述竖向轴(22)上,所述横向轴(23)固定于所述转盘(24)上,所述电机(21)通信地连接所述转盘(24)以控制所述转盘(24)沿着所述竖向轴(22)的方向滑动,所述横向轴(23)垂直所述竖向轴(22)设置;
其中所述整形加工设备包括顶升设备(31)以及整形加工体(34),其中所述顶升设备(31)的固定端固定在所述横向轴(23)上,活动端连接所述整形加工体(34),并且所述整形加工设备垂直所述横向轴(23),并正对所述工作台(15)的方向设置,其中所述整形加工体(34)正对所述工作台(15)的一侧形成整形层(341)。
2.根据权利要求1所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述整形加工设备包括至少两直线运动副(33)以及支撑杆(32),其中所述直线运动副(33)的固定端固定于所述支撑杆(32),活动端连接所述整形加工体(34),所述支撑杆(32)穿过设置在所述顶升设备(31)以及所述直线运动副(33)上。
3.根据权利要求1或2任一所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述顶升设备(31)选自气缸或液相气缸的一种。
4.根据权利要求1或2任一所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述整形层选自磨砂纸、磁铁以及粘纸的一种。
5.根据权利要求1或2任一所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述整形层(341)可拆卸地设置在所述整形加工体(34)上。
6.根据权利要求1或2任一所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述横向轴(23)相对于所述竖向轴(22)朝向所述工作台(15)的方向设置。
7.根据权利要求1或2任一所述的板材整形加工装置,其特征在于,所述顶升设备(31)固定在所述整形加工体(34)的中轴位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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