CN211249928U - 一种可调节式建筑板材钻孔用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，包括承接板、桌腿、操作把手、角码和H型卡槽，所述承接板底部的个角位置处皆通过角码固定有桌腿，所述桌腿的底部皆安装H型卡槽，所述H型卡槽的底部通过稳定弹簧固定连接有第一底座，所述承接板的顶部设置有操作台面与操作把手，且设置有凹槽和旋转内杆，所述操作台面顶部的两侧皆通过螺栓安装有支撑竖杆,两个支撑竖杆的顶端之间固定连接有滑轨，所述支撑竖杆内侧中间位置安装有承重条，支撑竖杆内侧的顶部安装有两个第一支撑。本实用新型通过采用钢结构且有专门的废物收集口实现了环保性能高，保证了板材加工过程中产生的废物集中收集，不造成工作环境污染，极大的提高了工作效率。

Description

一种可调节式建筑板材钻孔用操作台

技术领域

本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体为一种可调节式建筑板材钻孔用操作台。

背景技术

板材加工厂用板材钻孔用操作台是指对板材进行钻孔操作平面，在操作平面上对板材进行钻孔加工，操作台在板材加工工作中使用也越来越广泛，但是现有的小型的工地现场因大型板材加工机器的体积过大且造价高，进而经常使用人工使用电钻对板材进行加工，但人工在对板材进行钻孔的过程存在以下缺陷：

1、现有的建筑板材钻孔用操作台，在使用的过程中不仅会存在效率低下的缺陷而且还会增加工作负担；

2、现有的建筑板材钻孔用操作台，在使用的过程中不方便对板材进行固定，并且不方便对板材移动，使得装置的灵活性较差；

3、现有的建筑板材钻孔用操作台，在钻孔时，人工钻孔精准性差，容易损坏建筑板材，导致建筑板材的报废率较大，并且容易施力不稳定导致板材开裂或钻孔不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，以解决上述背景技术提出的目前市场钻孔技术在进行使用的过程不能很好的对其进行支撑与移动，钻孔的效率低下以及会增加工人负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，包括承接板、桌腿、操作把手、角码和H型卡槽，所述承接板底部的四个拐角处皆通过角码固定有桌腿，所述桌腿的底部皆安装H型卡槽，所述H型卡槽的底部通过稳定弹簧固定连接有第一底座，所述承接板的顶部设置有操作台面与操作把手，且设置有凹槽和旋转内杆，所述操作台面顶部的两侧皆通过螺栓安装有支撑竖杆,两个支撑竖杆的顶端之间固定连接有滑轨，所述支撑竖杆内侧中间位置安装有承重条，支撑竖杆内侧的顶部安装有两个第一支撑,两个第一支撑两侧的操作台面顶部皆安装有滑轨，且两个第一支撑之间固定连接有移动平衡条，其中一个第一支撑的外侧壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动轴与第一支撑固定连接，所述滑轨之间固定连接有操作把手，所述移动平衡条上安装有平衡承托板,平衡承托板的顶部均匀设置有螺孔，第二底座外部的一侧安装有第二支撑，且第二支撑的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述操作台面顶部安装有第二底座，第一支撑，第二支撑，且两个第一支撑之间固定连接有移动平衡条，两个第二支撑之间固定连接有螺纹旋转条，其中一个第二底座的外侧壁上通过螺栓安装有电机，所述第二底座的驱动轴与第一支撑固定连接。

优选的，所述承接板的两端分别设置有凹槽和旋转内杆，凹槽和旋转内杆与操作台面均为一体结构，承接板的横截面中间位置设置有旋转内杆，并且凹槽结构的大小与操作台面之间相互吻合。

优选的，所述桌腿的底部皆安装H型卡槽，H型卡槽的底部通过稳定弹簧固定连接有第一底座，且H型卡槽上部凹槽尺寸与桌腿尺寸相吻合，H型卡槽底部凹槽尺寸与稳定弹簧直径相吻合，第一底座底部的横截面呈梯形结构。

优选的，所述两支支撑竖杆分别安装与操作台面顶部的两侧，且两个支撑竖杆的顶端通过滑轨固定连接，滑轨设置有承轴与滑轮便于配合螺纹旋转条横向移动板材。

优选的，所述平衡承托板的顶端均匀设置有螺孔，且螺孔与固定螺柱的位置相吻合，固定螺柱穿过承轴和滑轨的滑动螺孔上下固定板材位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)该可调节式建筑板材钻孔用操作台，通过操作台面与承接板的相互配合下实现了操作灵活便捷，活动范围广，可适用于各种尺寸的板件；

(2)该可调节式建筑板材钻孔用操作台，通过操作把手与电机的相互配合，实现了精准性强，误差极小，在可控范围之内，同时桌腿采用仿抖动弹簧装置，进一步增强了机器的稳定功性能；

(3)该可调节式建筑板材钻孔用操作台，通过采用钢结构且有专门的废物收集口实现了环保性能高，保证了板材加工过程中产生的废物集中收集，不造成工作环境污染，极大的提高了工作效率果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型承接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图6为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1、操作台面；2、承接板；3、桌腿；4、支撑竖杆；5、滑轨；6、螺纹旋转条；7、移动平衡条；8、操作把手；9、承重条；10、角码；11、H型卡槽；12、稳定弹簧；13、第一底座；14、螺孔；15、平衡承托板；16、固定螺柱；17、承轴；18、滑轮；19、电机；20、第二底座；21、第一支撑；22、第二支撑；23、凹槽；24、旋转内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，包括承接板2、桌腿3、操作把手8、角码10和H型卡槽11，承接板2底部的四个拐角处皆通过角码10固定有桌腿3，承接板2的两端分别设置有凹槽23和旋转内杆24，凹槽23和旋转内杆24与操作台面1均为一体结构，承接板2的横截面中间位置设置有旋转内杆24，并且凹槽23结构的大小与操作台面1之间相互吻合，便于操作台对于板材钻孔位置的控制，使得钻孔位置精确无误，减小板材报废率；

桌腿3的底部皆安装H型卡槽11，桌腿3的底部皆安装H型卡槽11，H型卡槽11的底部通过稳定弹簧12固定连接有第一底座13，且H型卡槽11上部凹槽23尺寸与桌腿3尺寸相吻合，H型卡槽11底部凹槽23尺寸与稳定弹簧12直径相吻合，第一底座13底部的横截面呈梯形结构，便于操作台在对板材加工过程中保持稳定，减小操作过程中的误差；

H型卡槽11的底部通过稳定弹簧12固定连接有第一底座13，承接板2的顶部设置有操作台面1与操作把手8，且设置有凹槽23和旋转内杆24，操作台面1顶部安装有第二底座20，第一支撑21，第二支撑22，且两个第一支撑21之间固定连接有移动平衡条7，两个第二支撑22之间固定连接有螺纹旋转条6，其中一个第二底座20的外侧壁上通过螺栓安装有电机19，第二底座20的驱动轴与第一支撑21固定连接，便于板材快速加工，提高工作效率；

操作台面1顶部的两侧皆通过螺栓安装有支撑竖杆4,两支支撑竖杆4分别安装与操作台面1顶部的两侧，且两个支撑竖杆4的顶端通过滑轨5固定连接，滑轨5设置有承轴17与滑轮18便于配合螺纹旋转条6横向移动板材；便于稳定板材，精准控制板材的移动；

两个支撑竖杆4的顶端之间固定连接有滑轨5，支撑竖杆4内侧中间位置安装有承重条9，支撑竖杆4内侧的顶部安装有两个第一支撑21,两个第一支撑21两侧的操作台面1顶部皆安装有滑轨5，且两个第一支撑21之间固定连接有移动平衡条7，其中一个第一支撑21的外侧壁上通过螺栓安装有电机19，电机19的驱动轴与第一支撑21固定连接，滑轨5之间固定连接有操作把手8，移动平衡条7上安装有平衡承托板15,平衡承托板15的顶端均匀设置有螺孔14，且螺孔14与固定螺柱16的位置相吻合，固定螺柱16穿过承轴17和滑轨5的滑动螺孔14上下固定板材位置，即可达到无需人员看守调整即可自动完成对板材的加工；

平衡承托板15的顶部均匀设置有螺孔14，第二底座20外部的一侧安装有第二支撑22，且第二支撑22的输出端通过导线与电机19的输入端电连接通过电机19工作使人工操作更简单便捷迅速。

工作原理：在使用该方便进行调节的建筑板材钻孔操作台，首先，需要对整个板材进行移动摆放，在进行摆放的过程中，工作人员推动板材，使得板材在承重条9上摆放平整，移动到合适位置的时候，工作人员便可以向下转动固定螺柱16，使得固定螺柱16压紧拉平放在承重条9上的板材，电机19启动带动螺纹旋转条6转动从而实现板材与固定螺柱16共同移动，且承轴17与滑轮18跟随板材的移动方向而移动，从而很好的完成了整个装置对板材位置的固定与整体板材的左右移动工作了，关于板材前后移动可在操作台面1与承接板2之间安装的旋转内杆24中通过操作把手8来实现前后移动，且操作台面1与承接板2两端分别设置有凹槽23，在对一种可调节式建筑板材钻孔用操作台进行安装的过程中，工作人员只需将承托板2中间位置卡槽通过螺栓安定安装好旋转内杆24，并在此基础上将承接板2安装在操作台面1顶端的凹槽23中即可，工作人员只需旋转操作把手8，就完成了对操作台面1与承接板2的固定安装工作了，接下来在操作台面1的两端通过螺栓分别固定2个支撑竖杆4，2个第一支撑21，2个第二支撑22与2个第二底座20，并在一端的第二底座20上的外侧壁上通过螺栓安装有电机19，且第二底座20的驱动轴与第一支撑21固定连接，在进行钻孔时，只需将板材放置在承重条9上通过固定螺柱16固定好位置就可以对板材进行钻孔操作，电机19会带动移动平衡条7移动板材进行更改不同的钻孔位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，包括承接板(2)、桌腿(3)、操作把手(8)、角码(10)和H型卡槽(11)，其特征在于：所述承接板(2)底部的四个拐角处皆通过角码(10)固定有桌腿(3)，所述桌腿(3)的底部皆安装H型卡槽(11)，所述H型卡槽(11)的底部通过稳定弹簧(12)固定连接有第一底座(13)，所述承接板(2)的顶部设置有操作台面(1)与操作把手(8)，且设置有凹槽(23)和旋转内杆(24)，所述操作台面(1)顶部的两侧皆通过螺栓安装有支撑竖杆(4),两个支撑竖杆(4)的顶端之间固定连接有滑轨(5)，所述支撑竖杆(4)内侧中间位置安装有承重条(9)，支撑竖杆(4)内侧的顶部安装有两个第一支撑(21),两个第一支撑(21)两侧的操作台面(1)顶部皆安装有滑轨(5)，且两个第一支撑(21)之间固定连接有移动平衡条(7)，其中一个第一支撑(21)的外侧壁上通过螺栓安装有电机(19)，所述电机(19)的驱动轴与第一支撑(21)固定连接，所述滑轨(5)之间固定连接有操作把手(8)，所述移动平衡条(7)上安装有平衡承托板(15),平衡承托板(15)的顶部均匀设置有螺孔(14)，第二底座(20)外部的一侧安装有第二支撑(22)，且第二支撑(22)的输出端通过导线与电机(19)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，其特征在于：所述操作台面(1)顶部安装有第二底座(20)，第一支撑(21)，第二支撑(22)，且两个第一支撑(21)之间固定连接有移动平衡条(7)，两个第二支撑(22)之间固定连接有螺纹旋转条(6)，其中一个第二底座(20)的外侧壁上通过螺栓安装有电机(19)，所述第二底座(20)的驱动轴与第一支撑(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，其特征在于：所述承接板(2)的两端分别设置有凹槽(23)和旋转内杆(24)，凹槽(23)和旋转内杆(24)与操作台面(1)均为一体结构，承接板(2)的横截面中间位置设置有旋转内杆(24)，并且凹槽(23)结构的大小与操作台面(1)之间相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，其特征在于：所述桌腿(3)的底部皆安装H型卡槽(11)，H型卡槽(11)的底部通过稳定弹簧(12)固定连接有第一底座(13)，且H型卡槽(11)上部凹槽(23)尺寸与桌腿(3)尺寸相吻合，H型卡槽(11)底部凹槽(23)尺寸与稳定弹簧(12)直径相吻合，第一底座(13)底部的横截面呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，其特征在于：所述两支支撑竖杆(4)分别安装与操作台面(1)顶部的两侧，且两个支撑竖杆(4)的顶端通过滑轨(5)固定连接，滑轨(5)设置有承轴(17)与滑轮(18)便于配合螺纹旋转条(6)横向移动板材。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑板材钻孔用操作台，其特征在于：所述平衡承托板(15)的顶端均匀设置有螺孔(14)，且螺孔(14)与固定螺柱(16)的位置相吻合，固定螺柱(16)穿过承轴(17)和滑轨(5)的滑动螺孔(14)上下固定板材位置。

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