CN208844645U - 一种s形焊缝铲斗 - Google Patents

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CN208844645U CN201821521434.6U CN201821521434U CN208844645U CN 208844645 U CN208844645 U CN 208844645U CN 201821521434 U CN201821521434 U CN 201821521434U CN 208844645 U CN208844645 U CN 208844645U
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王庆龄
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Abstract

本实用新型公开了一种S形焊缝铲斗,包括斗前部、斗后部、斗唇部,所述斗前部包括两侧的斗前壁,所述斗后部包括两侧的斗后壁,所述斗唇部包括两侧的斗唇壁;所述斗前壁与所述斗唇壁之间通过焊接侧壁及顶壁连接,所述侧壁上的竖向接缝焊接连接后形成斗前壁总成,所述斗前壁总成与所述斗后壁之间通过焊接横向接缝连接形成铲斗侧壁;焊接的所述横向接缝为搭接焊缝包括内焊缝和外焊缝,所述内焊缝与所述外焊缝均为S形焊缝,焊接的所述竖向接缝为对接焊缝,所述对接焊缝为S形焊缝。铲斗采用S形焊缝连接增加了焊缝长度,S形焊缝焊接受力效果比较好,不容易开裂,有效的增加了铲斗的使用寿命,降低了维修和使用成本。

Description

一种S形焊缝铲斗
技术领域
本实用新型涉及一种S形焊缝铲斗,用于露天矿大型挖掘机领域。
背景技术
目前市场上现有的大型挖掘机铲斗侧壁采用直线焊缝焊接而成,直线焊缝长度短,受力效果不好,铲斗在持续承载挖掘力的过程中直线焊缝处容易开裂,严重的影响了铲斗的使用寿命,维修量大且维修成本高。
发明内容
本实用新型提供了一种S形焊缝铲斗,其目的在于解决现有技术中存在的上述不足,而提供一种受力效果更好、使用寿命更长的S形焊缝铲斗。
本实用新型采用以下技术方案:
一种S形焊缝铲斗,包括:斗前部、斗后部、斗唇部,所述斗前部包括两侧的斗前壁(5),所述斗后部包括两侧的斗后壁(6),所述斗唇部包括两侧的斗唇壁(7);所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)之间通过焊接侧壁及顶壁连接,所述侧壁上的竖向接缝(8)焊接连接后形成斗前壁总成(10),所述斗前壁总成(10)与所述斗后壁(6)之间通过焊接横向接缝(11)连接形成铲斗侧壁;其特征在于:焊接的所述横向接缝(11)为搭接焊缝包括内焊缝和外焊缝,所述内焊缝与所述外焊缝均为S形焊缝,焊接的所述竖向接缝(8)为对接焊缝,所述对接焊缝为S形焊缝。
所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)的侧壁连接端均为竖向的S形外轮廓;所述斗唇壁(7)与所述斗前壁(5)对接后,所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)的侧壁连接端的所述S型外轮廓对接吻合焊接,在该对接位置得到所述竖向的S型焊缝;所述斗前壁总成(10)与所述斗后壁(6)的连接端均为横向的S形外轮廓;所述斗后壁(6)连接端与所述斗前壁总成(10)连接端搭接重叠后焊接该重叠部分得到横向的所述内焊缝和外焊缝,所述横向的内焊缝与外焊缝均为所述S形焊缝。
所述铲斗(1)两侧的所述S形焊缝形状对称。
所述横向的内焊缝和外焊缝曲线形状相同。
所述斗前壁总成(10)的所述连接端在外侧,所述斗后壁(6)的所述连接端在内侧。
本实用新型的优点如下:
铲斗采用S形焊缝连接增加了焊缝长度,S形焊缝焊接受力效果比较好,不容易开裂,有效的增加了铲斗的使用寿命,降低了维修和使用成本。
附图说明:
图1为本实用新型铲斗立体结构示意图。
图2为本实用新型铲斗俯视图示意图。
图3为本实用新型斗后部立体结构示意图。
图4为本实用新型斗前部总成立体结构示意图。
图5为本实用新型斗后部主视图示意图。
图6为本实用新型斗前部总成主视图示意图。
图7为本实用新型附图6的A-A剖视图示意图。
附图标记:
1、铲斗 2、斗前部 3、斗后部 4、斗唇部 5、斗前壁 6、斗后壁 7、斗唇壁 8、竖向接缝 9、斗前部总成 10、斗前壁总成 11、横向接缝
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,一种S形焊缝铲斗,包括:斗前部、斗后部、斗唇部,所述斗前部包括两侧的斗前壁5,所述斗后部包括两侧的斗后壁6,所述斗唇部包括两侧的斗唇壁7;所述斗前壁5与所述斗唇壁7之间通过焊接侧壁及顶壁连接,所述侧壁上的竖向接缝8焊接连接后形成斗前壁总成10,所述斗前壁总成10与所述斗后壁6之间通过焊接横向接缝11连接形成铲斗侧壁;焊接的所述横向接缝11为搭接焊缝包括内焊缝和外焊缝,所述内焊缝与所述外焊缝均为S形焊缝,焊接的所述竖向接缝8为对接焊缝,所述对接焊缝为S形焊缝。
如图1、4、6所示,所述斗前壁5与所述斗唇壁7的侧壁连接端均为竖向的S形外轮廓;所述斗唇壁7与所述斗前壁5对接后,所述斗前壁5与所述斗唇壁7的侧壁连接端的所述S型外轮廓对接吻合焊接,在该对接位置得到所述竖向的S型焊缝;见图3、4所述斗前壁总成10与所述斗后壁6的连接端均为横向的S形外轮廓;所述斗后壁6连接端与所述斗前壁总成10连接端搭接重叠后焊接该重叠部分得到横向的所述内焊缝和外焊缝,所述横向的内焊缝与外焊缝均为所述S形焊缝。
所述铲斗1两侧的所述S形焊缝形状对称。
所述横向的内焊缝和外焊缝曲线形状相同。
如图2所示,所述斗前壁总成10的所述连接端在外侧形成外焊缝,所述斗后壁6的所述连接端在内侧形成内焊缝。
采用S形焊缝的连接方式增加了焊缝长度,受力效果比较好,不容易开裂,有效的增加了铲斗的使用寿命,降低了维修和使用成本。

Claims (5)

1.一种S形焊缝铲斗,包括:斗前部、斗后部、斗唇部,所述斗前部包括两侧的斗前壁(5),所述斗后部包括两侧的斗后壁(6),所述斗唇部包括两侧的斗唇壁(7);所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)之间通过焊接侧壁及顶壁连接,所述侧壁上的竖向接缝(8)焊接连接后形成斗前壁总成(10),所述斗前壁总成(10)与所述斗后壁(6)之间通过焊接横向接缝(11)连接形成铲斗侧壁;其特征在于:焊接的所述横向接缝(11)为搭接焊缝包括内焊缝和外焊缝,所述内焊缝与所述外焊缝均为S形焊缝,焊接的所述竖向接缝(8)为对接焊缝,所述对接焊缝为S形焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种S形焊缝铲斗,其特征在于:所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)的侧壁连接端均为竖向的S形外轮廓;所述斗唇壁(7)与所述斗前壁(5)对接后,所述斗前壁(5)与所述斗唇壁(7)的侧壁连接端的所述S形外轮廓对接吻合焊接,在该对接位置得到所述竖向的S形焊缝;所述斗前壁总成(10)与所述斗后壁(6)的连接端均为横向的S形外轮廓;所述斗后壁(6)连接端与所述斗前壁总成(10)连接端搭接重叠后焊接该重叠部分得到横向的所述内焊缝和外焊缝,所述横向的内焊缝与外焊缝均为所述S形焊缝。
3.根据权利要求2所述的一种S形焊缝铲斗,其特征在于:所述铲斗(1)两侧的所述S形焊缝形状对称。
4.根据权利要求1所述的一种S形焊缝铲斗,其特征在于:所述横向的内焊缝和外焊缝曲线形状相同。
5.根据权利要求2所述的一种S形焊缝铲斗,其特征在于:所述斗前壁总成(10)的所述连接端在外侧,所述斗后壁(6)的所述连接端在内侧。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323900A (zh) * 2020-10-09 2021-02-05 江西德辰科技有限公司 一种电铲用铲斗斗前壁及制备方法

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