CN208840289U - 切废料冲压模具 - Google Patents
切废料冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208840289U CN208840289U CN201821494911.4U CN201821494911U CN208840289U CN 208840289 U CN208840289 U CN 208840289U CN 201821494911 U CN201821494911 U CN 201821494911U CN 208840289 U CN208840289 U CN 208840289U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper mold
- die
- lower die
- waste material
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 113
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 241001133184 Colletotrichum agaves Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切废料冲压模具，切废料冲压模具包括上模座、下模座、初剪装置、出料装置，所述初剪装置、出料装置的两端分别与所述上模座的底端面、下模座的顶端面连接；所述初剪装置包括上模半剪机构、下模半剪机构，所述上模半剪机构与所述下模半剪机构之间具有剪切间隙；所述出料装置包括上模出料机构、下模出料机构，所述上模出料机构包括上模出废料冲头，所述下模出料机构包括下模凹模块，所述下模凹模块具有出废料通孔，所述上模出废料冲头穿过所述出废料通孔与所述下模凹模块剪切配合。该切废料冲压模具突破了连续深拉伸冲压件顶部废料无法处理的瓶颈，实现了这类零件的连续自动化生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种切废料冲压模具。
背景技术
现有的连续深拉伸冲压件顶部废料，在模压时，大多数模具无法进行废料直接排除，导致制造成本较高，这样不光增加模具成本，同时还会增加冲压生产线的工位，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切废料冲压模具，该切废料冲压模具突破了连续深拉伸冲压件顶部废料无法处理的瓶颈，实现了这类零件的连续自动化生产，提高了生产效率。
其技术方案如下：
切废料冲压模具，包括上模座、下模座、初剪装置、出料装置，所述初剪装置、出料装置的两端分别与所述上模座的底端面、下模座的顶端面连接；所述初剪装置包括上模半剪机构、下模半剪机构，所述上模半剪机构与所述下模半剪机构之间具有剪切间隙；所述出料装置包括上模出料机构、下模出料机构，所述上模出料机构包括上模出废料冲头，所述下模出料机构包括下模凹模块，所述下模凹模块具有出废料通孔，所述上模出废料冲头穿过所述出废料通孔与所述下模凹模块剪切配合。
所述上模半剪机构包括上模定位块、上模刀块、上模夹板，所述上模夹板与所述上模座连接，所述上模刀块安装在所述上模夹板上，所述上模刀块具有上模刀孔，所述上模定位块具有上模定位孔，所述上模刀孔小于所述上模定位孔，所述上模定位块通过所述上模定位孔与所述上模刀孔相对应安装在所述上模刀块上。
所述上模半剪机构还包括上模内脱、上模顶料销、第一上模弹簧，所述上模夹板上设有第一弹簧通孔，所述上模顶料销与所述第一上模弹簧连接，所述上模顶料销、第一上模弹簧穿过所述第一弹簧通孔与所述上模座连接，所述上模内脱安装在所述上模顶料销上，所述上模内脱穿过所述上模刀孔与所述上模刀块滑配连接。
所述下模半剪机构包括下模冲头、第一下模垫板，所述第一下模垫板与所述下模座连接，所述下模冲头安装在所述第一下模垫板上；所述下模冲头与所述上模刀块相匹配。
所述下模半剪机构还包括下模浮块、下模弹簧，所述下模浮块通过所述下模弹簧与所述第一下模垫板连接，所述下模浮块具有浮块通孔，所述下模冲头穿过所述浮块通孔与所述下模浮块滑配连接。
所述上模出料机构还包括上垫板、上模固定板，所述上垫板安装在所述上模座上，所述上模固定板具有冲头过孔，所述上模出废料冲头穿过所述冲头过孔安装在所述上垫板上。
所述上模出料机构还包括第二上模弹簧、上模等高套、上模压料板，所述上模压料板通过所述第二上模弹簧、上模等高套与所述上模固定板连接，所述上模压料板具有压料通孔，所述上模出废料冲头穿过所述压料通孔与所述上模压料板滑配连接。
所述下模出料机构还包括下模固定板，所述下模固定板具有下模固定通孔，所述下模凹模块穿过所述下模固定通孔与所述下模座连接，所述下模座上具有下模出料孔，所述出废料通孔与所述下模出料孔相对应。
所述下模出料机构还包括下模背板、第二下模垫板，所述下模固定板通过所述第二下模垫板与所述下模背板连接，所述第二下模垫板具有垫板通孔，所述下模凹模块依次穿过所述下模固定通孔、垫板通孔与所述下模背板连接；所述下模背板具有背板出料孔，所述背板出料孔与所述出废料通孔、下模出料孔相对应。
需要说明的是：
前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
1、本切废料冲压模具包括上模座、下模座、初剪装置、出料装置，使用时，首先上模座下行，上模座带动初剪装置的上模半剪机构下行，上模半剪机构与下模半剪机构对废料产品做剪切，由于上模半剪机构与下模半剪机构之间具有剪切间隙，所以对废料产品做剪切时并没有把废料产品完全剪断，而是留有极少料厚的剪切口，并且上模半剪机构与下模半剪机构对该剪切废料进行压缩，上模座上行，废料产品前送，把该剪切废料前送至下模出料机构上方，下模出料机构对该剪切废料定位，上模座下行，上模出料机构的上模出废料冲头下行，上模出废料冲头让该剪切废料以拉延的形式变形，因前工序只剩下极少料厚没有切断，所以该剪切废料很轻松的被拉入下模凹模块内，由于该剪切废料变形后的张开尺寸小于出废料通孔的尺寸，该剪切废料顺利落下，上模座上行，出废料工作结束；
该切废料冲压模具突破了连续深拉伸冲压件顶部废料无法处理的瓶颈，实现了这类零件的连续自动化生产，提高了生产效率。
2、上模半剪机构包括上模定位块、上模刀块、上模夹板，使用时，用上模定位块对废料产品进行初剪定位，上模半剪机构先用上模定位块定住废料产品的位置，然后用上模刀块对废料产品进行剪切、压缩。
3、上模半剪机构还包括上模内脱、上模顶料销、第一上模弹簧，当上模半剪机构对废料产品进行剪切、压缩完成后，由于上模半剪机构工作到最低位置时，第一上模弹簧的反作用力为最大，当上模半剪机构上行时，第一上模弹簧将对上模内脱产生一个反作用力，从而利用上模内脱使废料产品脱离上模半剪机构。
4、下模半剪机构包括下模冲头、第一下模垫板，下模半剪机构利用下模冲头与上模半剪机构的上模刀块进行剪切动作。
5、下模半剪机构还还包括下模浮块、下模弹簧，当下模半剪机构对废料产品进行剪切、压缩完成后，这时，由于下模弹簧受压将产生一个反弹力，当上模半剪机构上行时，下模弹簧将对下模浮块产生一个反弹力，从而利用下模浮块使废料产品脱离下模半剪机构。
6、上模出料机构还包括上垫板、上模固定板，上模出料机构的上模出废料冲头通过上垫板、上模固定板固定安装在上模座上，使结构更为稳定。
7、上模出料机构还包括第二上模弹簧、上模等高套、上模压料板，第二上模弹簧、上模等高套、上模压料板的设置，方便将剪切废料产品压进下模凹模块的出废料通孔内。
8、下模出料机构还包括下模固定板，利用下模固定板固定下模凹模块，使下模凹模块更为安全、稳定。
9、下模出料机构还包括下模背板、第二下模垫板，下模背板、第二下模垫板的设置，能更好的把剪切废料产品顺利排出。
附图说明
图1是本实用新型实施例切废料冲压模具的立体示意图。
图2是本实用新型实施例切废料冲压模具的剖面图。
图3是本实用新型实施例切废料冲压模具的结构分解图。
附图标记说明：
10、上模座，20、下模座，21、下模出料孔，30、初剪装置，31、上模半剪机构，311、上模定位块，312、上模刀块，313、上模夹板，314、上模内脱， 315、上模顶料销，316、第一上模弹簧，32、下模半剪机构，321、下模冲头， 322、第一下模垫板，323、下模浮块，324、下模弹簧，40、出料装置，41、上模出料机构，411、上模出废料冲头，412、上垫板，413、上模固定板，414、第二上模弹簧，415、上模等高套，416、上模压料板，42、下模出料机构，421、下模凹模块，422、下模固定板，423、下模背板，424、第二下模垫板，50、废料产品。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1至图3所示，切废料冲压模具，包括上模座10、下模座20、初剪装置30、出料装置40，初剪装置30、出料装置40的两端分别与上模座10的底端面、下模座20的顶端面连接；初剪装置30包括上模半剪机构31、下模半剪机构32，上模半剪机构31与下模半剪机构32之间具有剪切间隙；出料装置 40包括上模出料机构41、下模出料机构42，上模出料机构41包括上模出废料冲头411，下模出料机构42包括下模凹模块421，下模凹模块421具有出废料通孔，上模出废料冲头411穿过出废料通孔与下模凹模块421剪切配合。
其中，上模半剪机构31包括上模定位块311、上模刀块312、上模夹板313、上模内脱314、上模顶料销315、第一上模弹簧316，上模夹板313与上模座 10连接，上模刀块312安装在上模夹板313上，上模刀块312具有上模刀孔，上模定位块311具有上模定位孔，上模刀孔小于上模定位孔，上模定位块311 通过上模定位孔与上模刀孔相对应安装在上模刀块312上；
上模夹板313上设有第一弹簧通孔，上模顶料销315与第一上模弹簧316 连接，上模顶料销315、第一上模弹簧316穿过第一弹簧通孔与上模座10连接，上模内脱314安装在上模顶料销315上，上模内脱314穿过上模刀孔与上模刀块312滑配连接；
下模半剪机构32包括下模冲头321、第一下模垫板322、下模浮块323、下模弹簧324，第一下模垫板322与下模座20连接，下模冲头321安装在第一下模垫板322上；下模冲头321与上模刀块312相匹配；下模浮块323通过下模弹簧324与第一下模垫板322连接，下模浮块323具有浮块通孔，下模冲头 321穿过浮块通孔与下模浮块323滑配连接；
上模出料机构41还包括上垫板412、上模固定板413、第二上模弹簧414、上模等高套415、上模压料板416，上垫板412安装在上模座10上，上模固定板413具有冲头过孔，上模出废料冲头411穿过冲头过孔安装在上垫板412上；上模压料板416通过第二上模弹簧414、上模等高套415与上模固定板413连接，上模压料板416具有压料通孔，上模出废料冲头411穿过压料通孔与上模压料板416滑配连接；
下模出料机构42还包括下模固定板422、下模背板423、第二下模垫板424，下模固定板422通过第二下模垫板424与下模背板423连接，下模固定板422 具有下模固定通孔，第二下模垫板424具有垫板通孔，下模凹模块421依次穿过下模固定通孔、垫板通孔与下模背板423连接，下模背板423与下模座20 连接，下模背板423具有背板出料孔，下模座20上具有下模出料孔21，出废料通孔、下模出料孔21、背板出料孔三者相对应。
本实施例具有如下优点：
1、本切废料冲压模具包括上模座10、下模座20、初剪装置30、出料装置 40，使用时，首先上模座10下行，上模座10带动初剪装置30的上模半剪机构31下行，上模半剪机构31与下模半剪机构32对废料产品做剪切，由于上模半剪机构31与下模半剪机构32之间具有剪切间隙，所以对废料产品做剪切时并没有把废料产品完全剪断，而是留有极少料厚的剪切口，并且上模半剪机构31与下模半剪机构32对该剪切废料进行压缩，上模座10上行，废料产品前送，把该剪切废料前送至下模出料机构42上方，下模出料机构42对该剪切废料定位，上模座10下行，上模出料机构41的上模出废料冲头411下行，上模出废料冲头411让该剪切废料以拉延的形式变形，因前工序只剩下极少料厚没有切断，所以该剪切废料很轻松的被拉入下模凹模块421内，由于该剪切废料变形后的张开尺寸小于出废料通孔的尺寸，该剪切废料顺利落下，上模座10 上行，出废料工作结束；
该切废料冲压模具突破了连续深拉伸冲压件顶部废料无法处理的瓶颈，实现了这类零件的连续自动化生产，提高了生产效率。
2、上模半剪机构31包括上模定位块311、上模刀块312、上模夹板313，使用时，用上模定位块311对废料产品进行初剪定位，上模半剪机构31先用上模定位块311定住废料产品的位置，然后用上模刀块312对废料产品进行剪切、压缩。
3、上模半剪机构31还包括上模内脱314、上模顶料销315、第一上模弹簧316，当上模半剪机构31对废料产品进行剪切、压缩完成后，由于上模半剪机构31工作到最低位置时，第一上模弹簧316的反作用力为最大，当上模半剪机构31上行时，第一上模弹簧316将对上模内脱314产生一个反作用力，从而利用上模内脱314使废料产品脱离上模半剪机构31。
4、下模半剪机构32包括下模冲头321、第一下模垫板322，下模半剪机构32利用下模冲头321与上模半剪机构31的上模刀块312进行剪切动作。
5、下模半剪机构32还还包括下模浮块323、下模弹簧324，当下模半剪机构32对废料产品进行剪切、压缩完成后，这时，由于下模弹簧324受压将产生一个反弹力，当上模半剪机构31上行时，下模弹簧324将对下模浮块323 产生一个反弹力，从而利用下模浮块323使废料产品脱离下模半剪机构32。
6、上模出料机构41还包括上垫板412、上模固定板413，上模出料机构 41的上模出废料冲头411通过上垫板412、上模固定板413固定安装在上模座 10上，使结构更为稳定。
7、上模出料机构41还包括第二上模弹簧414、上模等高套415、上模压料板416，第二上模弹簧414、上模等高套415、上模压料板416的设置，方便将剪切废料产品压进下模凹模块421的出废料通孔内。
8、下模出料机构42还包括下模固定板422，利用下模固定板422固定下模凹模块421，使下模凹模块421更为安全、稳定。
9、下模出料机构42还包括下模背板423、第二下模垫板424，下模背板 423、第二下模垫板424的设置，能更好的把剪切废料产品顺利排出。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.切废料冲压模具，其特征在于，包括上模座、下模座、初剪装置、出料装置，所述初剪装置、出料装置的两端分别与所述上模座的底端面、下模座的顶端面连接；所述初剪装置包括上模半剪机构、下模半剪机构，所述上模半剪机构与所述下模半剪机构之间具有剪切间隙；所述出料装置包括上模出料机构、下模出料机构，所述上模出料机构包括上模出废料冲头，所述下模出料机构包括下模凹模块，所述下模凹模块具有出废料通孔，所述上模出废料冲头穿过所述出废料通孔与所述下模凹模块剪切配合。
2.如权利要求1所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述上模半剪机构包括上模定位块、上模刀块、上模夹板，所述上模夹板与所述上模座连接，所述上模刀块安装在所述上模夹板上，所述上模刀块具有上模刀孔，所述上模定位块具有上模定位孔，所述上模刀孔小于所述上模定位孔，所述上模定位块通过所述上模定位孔与所述上模刀孔相对应安装在所述上模刀块上。
3.如权利要求2所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述上模半剪机构还包括上模内脱、上模顶料销、第一上模弹簧，所述上模夹板上设有第一弹簧通孔，所述上模顶料销与所述第一上模弹簧连接，所述上模顶料销、第一上模弹簧穿过所述第一弹簧通孔与所述上模座连接，所述上模内脱安装在所述上模顶料销上，所述上模内脱穿过所述上模刀孔与所述上模刀块滑配连接。
4.如权利要求2所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述下模半剪机构包括下模冲头、第一下模垫板，所述第一下模垫板与所述下模座连接，所述下模冲头安装在所述第一下模垫板上；所述下模冲头与所述上模刀块相匹配。
5.如权利要求4所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述下模半剪机构还包括下模浮块、下模弹簧，所述下模浮块通过所述下模弹簧与所述第一下模垫板连接，所述下模浮块具有浮块通孔，所述下模冲头穿过所述浮块通孔与所述下模浮块滑配连接。
6.如权利要求1至5任一项所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述上模出料机构还包括上垫板、上模固定板，所述上垫板安装在所述上模座上，所述上模固定板具有冲头过孔，所述上模出废料冲头穿过所述冲头过孔安装在所述上垫板上。
7.如权利要求6所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述上模出料机构还包括第二上模弹簧、上模等高套、上模压料板，所述上模压料板通过所述第二上模弹簧、上模等高套与所述上模固定板连接，所述上模压料板具有压料通孔，所述上模出废料冲头穿过所述压料通孔与所述上模压料板滑配连接。
8.如权利要求6所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述下模出料机构还包括下模固定板，所述下模固定板具有下模固定通孔，所述下模凹模块穿过所述下模固定通孔与所述下模座连接，所述下模座上具有下模出料孔，所述出废料通孔与所述下模出料孔相对应。
9.如权利要求8所述的切废料冲压模具，其特征在于，所述下模出料机构还包括下模背板、第二下模垫板，所述下模固定板通过所述第二下模垫板与所述下模背板连接，所述第二下模垫板具有垫板通孔，所述下模凹模块依次穿过所述下模固定通孔、垫板通孔与所述下模背板连接；所述下模背板具有背板出料孔，所述背板出料孔与所述出废料通孔、下模出料孔相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821494911.4U CN208840289U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 切废料冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821494911.4U CN208840289U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 切废料冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208840289U true CN208840289U (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66372826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821494911.4U Withdrawn - After Issue CN208840289U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 切废料冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208840289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226445A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-18 | 广东天倬智能装备科技有限公司 | 切废料冲压模具及其使用方法 |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201821494911.4U patent/CN208840289U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226445A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-18 | 广东天倬智能装备科技有限公司 | 切废料冲压模具及其使用方法 |
| CN109226445B (zh) * | 2018-09-12 | 2023-11-07 | 广东天倬智能装备科技有限公司 | 切废料冲压模具及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208050712U (zh) | 电池壳体冲压生产线 | |
| CN109226445A (zh) | 切废料冲压模具及其使用方法 | |
| CN208840289U (zh) | 切废料冲压模具 | |
| CN209424385U (zh) | 一种连续模全周向下翻边连剪带折侧出料模具结构 | |
| CN109719205B (zh) | 冲压模具 | |
| CN207723265U (zh) | 一种适合对五金料带进行智能切断的装置 | |
| CN104525683A (zh) | 薄形工件压紧冲裁模 | |
| CN212397838U (zh) | 一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模 | |
| CN202861105U (zh) | 一种大型灯具铝合金压铸件切边模具 | |
| CN212472547U (zh) | 一种汽车空调阀片复合模具 | |
| CN209613947U (zh) | 一种正冲模具 | |
| CN104438587A (zh) | 底架挡片叠压冲孔模 | |
| CN108284148A (zh) | 一种拉伸成形的侧面冲切废料模具 | |
| CN111482513A (zh) | 一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模 | |
| CN207899961U (zh) | 卡片密封垫冲模 | |
| CN219899897U (zh) | 一种厚板无废料冲成一体模具结构 | |
| CN215941188U (zh) | 一种冲压模具中的侧剪分离机构 | |
| CN220862482U (zh) | 一种窄小金属件冲压装置 | |
| CN219151284U (zh) | 一种微型马达外壳侧切模具结构 | |
| CN217665719U (zh) | 提高冲裁断面全光亮带的模具结构 | |
| CN214977105U (zh) | 一种立体产品冲压成型装置 | |
| CN216682563U (zh) | 一种滑块式斜冲结构 | |
| CN213440928U (zh) | 一种防变形的水口冲切装置 | |
| CN210551773U (zh) | 一种电极切割刀机构 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 523000 Building 1, No. 90 Chongde Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: GUANGDONG TIANZHUO INTELLIGENT EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 523460 taoziyuan hi tech Industrial Park, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG TIANZHUO INTELLIGENT EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190510 Effective date of abandoning: 20231107 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190510 Effective date of abandoning: 20231107 |