CN208839594U - 一种间歇式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式反应釜，包括反应箱，所述反应箱的顶端中部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的底端贯穿反应箱顶壁并与一号搅拌叶同轴连接，所述转动轴的两侧壁中部均设有二号搅拌叶，所述反应箱的底端中部设有排料管，所述排料管的顶端贯穿反应箱底壁并与反应箱内部相通，所述排料管的外壁上设有一号控制阀，所述反应箱的顶端右侧设有一号进料管，所述一号进料管的外壁上设有二号控制阀。本实用新型使用方便，密封性较强，能够对反应釜内部进行升温，促进反应，加快反应速度，并能够通过提升置料器实现反应物的分离，实现暂停反应。

Description

一种间歇式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其涉及一种间歇式反应釜。

背景技术

反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，反应时候，化学反应往往需要加热，传统的加热方法都是用热传导和热对流的方式，其反应速度相对较慢，反应产率较低。随着当今时代的高速发展，加快化学反应速度、增加反应收率、简化后处理过程、改善反应的选择性、提高生产效率已经成为人们迫切需要解决的重大课题。

现有的间歇式反应釜存在以下不足之处：装置密封性不好，反应时容易造成气体的外泄，无法对反应釜内部进行加热，反应速度过慢，溶液堆积在反应釜底部，无法对底部溶液进行充分搅拌，部分反应过于剧烈，无法暂停反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇式反应釜，具备使用方便，密封性较强，能够对反应釜内部进行升温，促进反应，加快反应速度的优点，解决了现有装置无法暂停反应的问题。

根据本实用新型实施例的一种间歇式反应釜，包括反应箱，所述反应箱的顶端中部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的底端贯穿反应箱顶壁并与一号搅拌叶同轴连接，所述转动轴的两侧壁中部均设有二号搅拌叶，所述反应箱的底端中部设有排料管，所述排料管的顶端贯穿反应箱底壁并与反应箱内部相通，所述排料管的外壁上设有一号控制阀，所述反应箱的顶端右侧设有一号进料管，所述一号进料管的外壁上设有二号控制阀，所述一号进料管的底端贯穿反应箱顶壁并与反应箱内部相连通，所述反应箱的右侧壁内设有空腔，所述空腔的底端设有气缸，所述气缸的顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有连接块，所述连接块的左端贯穿空腔左侧壁上的滑槽并与置料器顶端固定连接，所述加热器上侧的反应箱侧壁设有二号进料管，所述二号进料管的左部外壁上设有三号控制阀，所述二号进料管的右端贯穿反应箱的左侧壁并与反应箱内部相连通，所述反应箱的顶端左侧设有进料斗，所述进料斗与反应箱内部相连通，所述进料斗的顶端设有开关板，所述开关板的右端与进料斗铰接。

进一步的，所述开关板的左部设有凹槽，所述凹槽内水平设有连杆，所述连杆的外侧套设有滑动块，所述滑动块的顶端伸出凹槽并与滑键固定连接，所述滑动块的底端伸入至设在进料斗顶壁上的控制槽内。

进一步的，所述连杆两端分别与凹槽两侧壁固定连接。

进一步的，所述滑动块右侧的连杆外侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动块左侧壁、凹槽右侧壁固定连接。

进一步的，所述置料器的底壁上设有多个细小的通孔。

进一步的，所述反应箱的底端两侧均设有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置有加热器，对反应釜内部进行加热，产生较大的热效应，从而加快反应速度，缩短生产周期，使用更加方便，再通过伸缩杆、气缸、连接块、置料器，实现反应化合物的混合与分离，可以暂停反应，使反应釜使用更加方便，提升安全性，也节约了资源；

2、通过设置有电机、转动轴、一号搅拌叶、二号搅拌叶，实现反应箱的内部搅拌，实现上下的充分搅拌，提高反应效率，再通过连杆、滑动块、弹簧，实现开关板的开关，大幅度提升装置的密封性，更好的保护工作人员，使用更加方便，并提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种间歇式反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1-反应箱、2-电机箱、3-电机、4-转动轴、5-一号搅拌叶、6-二号搅拌叶、7-排料管、8-一号控制阀、9-一号进料管、10-二号控制阀、11-空腔、12-气缸、13-伸缩杆、14-连接块、15-置料器、16-进料斗、17-开关板、18-加热器、19-二号进料管、20-支撑腿、21-凹槽、22-连杆、23-滑动块、24-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种间歇式反应釜，包括反应箱1，反应箱1的顶端中部设有电机箱2，电机箱2内设有电机3，电机3的输出端设有转动轴4，转动轴4的底端贯穿反应箱1顶壁并与一号搅拌叶5同轴连接，转动轴4的两侧壁中部均设有二号搅拌叶6，反应箱1的底端中部设有排料管7，排料管7的顶端贯穿反应箱1底壁并与反应箱1内部相通，排料管7的外壁上设有一号控制阀8，反应箱1的顶端右侧设有一号进料管9，一号进料管9的外壁上设有二号控制阀10，一号进料管9的底端贯穿反应箱1顶壁并与反应箱1内部相连通，反应箱1的右侧壁内设有空腔11，空腔11的底端设有气缸12，气缸12的顶端设有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端设有连接块14，连接块14的左端贯穿空腔11左侧壁上的滑槽并与置料器15顶端固定连接，反应箱1的左侧壁内下部设有加热器18，加热器18上侧的反应箱1侧壁设有二号进料管19，二号进料管19的左部外壁上设有三号控制阀，二号进料管19的右端贯穿反应箱1的左侧壁并与反应箱1内部相连通，反应箱1的顶端左侧设有进料斗16，进料斗16与反应箱1内部相连通，进料斗16的顶端设有开关板17，开关板17的右端与进料斗16铰接；通过设置有加热器18，对反应釜内部进行加热，产生较大的热效应，从而加快反应速度，缩短生产周期，使用更加方便，再通过伸缩杆13、气缸12、连接块14、置料器15，实现反应化合物的混合与分离，可以暂停反应，使反应釜使用更加方便，提升安全性，也节约了资源。

开关板17的左部设有凹槽21，凹槽21内水平设有连杆22，连杆22的外侧套设有滑动块23，滑动块23的顶端伸出凹槽21并与滑键固定连接，滑动块23的底端伸入至设在进料斗16顶壁上的控制槽内，连杆22两端分别与凹槽21两侧壁固定连接，滑动块23右侧的连杆22外侧壁上套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与滑动块23左侧壁、凹槽21右侧壁固定连接，置料器15的底壁上设有多个细小的通孔，反应箱1的底端两侧均设有支撑腿20；通过设置有电机3、转动轴4、一号搅拌叶5、二号搅拌叶6，实现反应箱1的内部搅拌，实现上下的充分搅拌，提高反应效率，再通过连杆22、滑动块23、弹簧24，实现开关板17的开关，大幅度提升装置的密封性，更好的保护工作人员，使用更加方便，并提高装置的实用性。

使用时，滑动滑键，滑键带动滑动块23，滑动块23向右滑动，使开关板17得以打开，再将大量反应物从进料斗16放入至反应箱1内，在打开三号控制阀，通过二号进料管19将另一种反应物放入至反应箱1内，关闭三号控制阀，打开气缸12，气缸12带动伸缩杆13升降，使置料器15升到顶端，将固体反应物通过一号进料管9放入至置料器15中，加热器18外接电源，使加热器18加热，打开电机3，电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动一号搅拌叶5与二号搅拌叶6搅拌，再控制气缸12下降，实现置料器15与反应箱1内的其他反应物相接处，实现反应，再通过控制伸缩杆13上升，使反应物分离，从而暂停反应。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种间歇式反应釜，其特征在于：包括反应箱（1），所述反应箱（1）的顶端中部设有电机箱（2），所述电机箱（2）内设有电机（3），所述电机（3）的输出端设有转动轴（4），所述转动轴（4）的底端贯穿反应箱（1）顶壁并与一号搅拌叶（5）同轴连接，所述转动轴（4）的两侧壁中部均设有二号搅拌叶（6），所述反应箱（1）的底端中部设有排料管（7），所述排料管（7）的顶端贯穿反应箱（1）底壁并与反应箱（1）内部相通，所述排料管（7）的外壁上设有一号控制阀（8），所述反应箱（1）的顶端右侧设有一号进料管（9），所述一号进料管（9）的外壁上设有二号控制阀（10），所述一号进料管（9）的底端贯穿反应箱（1）顶壁并与反应箱（1）内部相连通，所述反应箱（1）的右侧壁内设有空腔（11），所述空腔（11）的底端设有气缸（12），所述气缸（12）的顶端设有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的顶端设有连接块（14），所述连接块（14）的左端贯穿空腔（11）左侧壁上的滑槽并与置料器（15）顶端固定连接，所述反应箱（1）的左侧壁内下部设有加热器（18），所述加热器（18）上侧的反应箱（1）侧壁设有二号进料管（19），所述二号进料管（19）的左部外壁上设有三号控制阀，所述二号进料管（19）的右端贯穿反应箱（1）的左侧壁并与反应箱（1）内部相连通，所述反应箱（1）的顶端左侧设有进料斗（16），所述进料斗（16）与反应箱（1）内部相连通，所述进料斗（16）的顶端设有开关板（17），所述开关板（17）的右端与进料斗（16）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式反应釜，其特征在于：所述开关板（17）的左部设有凹槽（21），所述凹槽（21）内水平设有连杆（22），所述连杆（22）的外侧套设有滑动块（23），所述滑动块（23）的顶端伸出凹槽（21）并与滑键固定连接，所述滑动块（23）的底端伸入至设在进料斗（16）顶壁上的控制槽内。

3.根据权利要求2所述的一种间歇式反应釜，其特征在于：所述连杆（22）两端分别与凹槽（21）两侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种间歇式反应釜，其特征在于：所述滑动块（23）右侧的连杆（22）外侧壁上套设有弹簧（24），所述弹簧（24）的两端分别与滑动块（23）左侧壁、凹槽（21）右侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式反应釜，其特征在于：所述置料器（15）的底壁上设有多个细小的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式反应釜，其特征在于：所述反应箱（1）的底端两侧均设有支撑腿（20）。