CN208829896U - 一种纺织纱线均匀上浆定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织机械技术领域的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括放纱装置、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置，上浆装置包括上浆箱体，上浆箱体的内腔设置有两组左右对称的舒张对辊，两组舒张对辊之间通过同步带轮和同步带同步传动；两组舒张对辊的外侧均设置有导向辊和沥浆装置，清理装置包括清理箱体、吸尘装置、吸尘罩、清理固定套和柔性刷毛，定型装置包括定型箱体，定型箱体的内腔设置有定型调节槽、调节螺杆、导向圆柱、蝶形螺母，定型箱体的内腔顶部、底部和前侧壁均设置有电热片，本实用新型提供了一种上浆均匀充分、定型受热时间可调的纺织纱线上浆定型设备，起到优化纱线上浆定型效果的作用。

Description

一种纺织纱线均匀上浆定型设备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织纱线均匀上浆定型设备。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纱线上浆定型设备属于其中一种。

上浆机是一种对纱线进行上浆的装置，其能避免由于毛羽露在纱的表面，纤维之间抱合力不足而产生的起毛和断纱的问题。在织造过程中，纱线需要承受多种力的作用，发生复杂的变形。因此在纱线进行织造前通常要对纱线进行上浆处理，使得浆液渗入纱线内部，提高其抗拉强度以及耐磨程度，现在的纱线上浆机通过浆纱辊浸入浆液后直接进入烘干设备中，浆液会在烘干设备中滴落，不易收集，浪费材料，现有的上浆定型设备在对纱线上浆时，不能够使纱线均匀的吸收浆料，这就造成了纱线含浆量不等，容易造成纱线织品出现不美观的问题。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721109928.9提出的“一种能够均匀上浆的纱线上浆机，包括放纱装置，所述放纱装置的右方安置有清理装置外壳，且清理装置外壳的内部设置有驱动仓，所述驱动仓的内部安装有驱动电机，且驱动电机的前端通过齿轮与勒灰装置相连接，所述清理装置外壳的内部安装有静电除尘器，且清理装置外壳的右方安置有浆槽，所述浆槽的内部设置有第一导纱辊，且第一导纱辊的右方设置有纱线挤压辊，所述纱线挤压辊的右方安装有上浆辊，且上浆辊的右上方设置有第二导纱辊”，虽然本实用新型能够满足能增加纱线吸收浆料的速度，从而增加该上浆机的工作效率，能使纱线被烘干的更加充分的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置浆槽中的纱线段经过时始终处于紧绷状态，通过纱线挤压辊挤压后纱线形变量不大，无法充分吸收浆液，无法达到最佳上浆效果；并且纱线经过该装置中的烘干装置时间固定，无法调整纱线受热时间以达到理想定型效果。

基于此，本实用新型设计了一种纺织纱线均匀上浆定型设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线均匀上浆定型设备，以解决上述装置浆槽中的纱线段经过时始终处于紧绷状态，通过纱线挤压辊挤压后纱线形变量不大，无法充分吸收浆液，无法达到最佳上浆效果；并且纱线经过上述装置中的烘干装置时间固定，无法调整纱线受热时间以达到理想定型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括放纱装置、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置，所述放纱装置、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置由左到右依次并排设置；

所述上浆装置包括上浆箱体，所述上浆箱体的内腔中部设置有两组左右对称的舒张对辊，所述舒张对辊包括两组上下贴合设置的辊轴，左右两侧所述舒张对辊中的一组辊轴后侧轴端上均套设有同步带轮，所述同步带轮位于上浆装置的后侧，两组所述同步带轮之间通过同步带同步传动；两组所述舒张对辊的外侧均设置有导向辊，位于右侧的所述导向辊的右方设置有沥浆装置，所述沥浆装置通过沥浆连接杆固定于上浆装置的内腔顶部；

所述清理装置包括清理箱体，所述清理箱体的顶部安装有吸尘装置，所述清理箱体的内腔顶部设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与吸尘装置的吸入端相连通；所述清理箱体内腔底部通过清理连接杆竖立设置有清理固定套，所述清理固定套的内腔侧壁设置有柔性刷毛；

所述定型装置包括定型箱体，所述定型箱体的内腔后侧壁设置有多组呈阵列状并排的定型调节槽，所述定型调节槽的内腔滑动设置有调节螺杆，多组调节螺杆从左至右呈上下交替式排布，所述调节螺杆位于定型箱体内侧一端设置有导向圆柱，所述调节螺杆位于定型箱体外侧一端设置有蝶形螺母，所述定型箱体的内腔顶部、底部和前侧壁均设置有电热片。

优选的，所述沥浆装置包括沥浆固定套筒，所述沥浆固定套筒的内腔设置有硅胶紧缩套，所述硅胶紧缩套的右端为收口式设计，所述右端收口口径小于纱线直径，通过硅胶紧缩套对纱线进行挤压，将纱线中多余的浆液沥尽。

优选的，所述舒张对辊的辊轴外壁均套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁设置有防滑细纹，增大辊轴与纱线之间的摩擦力，防止纱线打滑。

优选的，位于两组所述舒张对辊之间的纱线段为松弛状态，使得纱线能够充分吸收浆液。

优选的，所述上浆箱体的内腔底部安装有微气泡装置，微气泡装置能够增加纱线吸收浆料的速度，从而增加该上浆机的工作效率。

优选的，所述上浆箱体的前侧壁设置液位观测窗，通过液位观测窗可观测上浆箱体中浆液液位，便于添加浆液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过在上浆箱体中设置两组同步滚动的舒张对辊，使两组舒张对辊之间的纱线能够保持呈松弛状态，使得纱线均匀充分吸收浆液，提高纱线上浆效果；本实用新型定型箱体中设置有多组呈阵列状并排的定型调节槽，并且用于张紧纱线的导向圆柱能够沿槽的长度方向上下调整，使得纱线位于定型箱体中长度得以改变，进而控制下线受热时间以达到理想定型效果；即本实用新型提供了一种上浆均匀充分、定型受热时间可调的纺织纱线上浆定型设备，起到优化纱线上浆定型效果的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上浆装置结构俯视图；

图3为本实用新型清理装置结构示意图；

图4为本实用新型定型装置结构示意图；

图5为本实用新型定型装置结构侧视图；

图6为本实用新型沥浆装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-放纱装置，2-收纱装置，3-上浆箱体，4-舒张对辊，5-同步带轮，6-同步带，7-导向辊，8-沥浆装置，81-沥浆固定套筒，82-硅胶紧缩套，9-沥浆连接杆，10-清理箱体， 11-吸尘装置，12-吸尘罩，13-清理连接杆，14-理固定套，15-柔性刷毛，16-定型箱体， 17-定型调节槽，18-调节螺杆，19-导向圆柱，20-蝶形螺母，21-电热片，22-微气泡装置， 23-液位观测窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括放纱装置1、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置2，放纱装置1、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置2由左到右依次并排设置；上浆装置包括上浆箱体3，上浆箱体3的内腔底部安装有微气泡装置22，微气泡装置22能够增加纱线吸收浆料的速度，从而增加该上浆机的工作效率，上浆箱体3的前侧壁设置液位观测窗23，通过液位观测窗 23可观测上浆箱体3中浆液液位，便于添加浆液，上浆箱体3的内腔中部设置有两组左右对称的舒张对辊4，舒张对辊4的辊轴外壁均套设有橡胶圈，橡胶圈的外壁设置有防滑细纹，增大辊轴与纱线之间的摩擦力，防止纱线打滑，位于两组舒张对辊4之间的纱线段为松弛状态，使得纱线能够充分吸收浆液，舒张对辊4包括两组上下贴合设置的辊轴，左右两侧舒张对辊4中的一组辊轴后侧轴端上均套设有同步带轮5，同步带轮5位于上浆装置的后侧，两组同步带轮5之间通过同步带6同步传动；两组舒张对辊4的外侧均设置有导向辊7，位于右侧的导向辊7的右方设置有沥浆装置8，沥浆装置8包括沥浆固定套筒81，沥浆固定套筒81的内腔设置有硅胶紧缩套82，硅胶紧缩套82的右端为收口式设计，右端收口口径小于纱线直径，通过硅胶紧缩套82对纱线进行挤压，将纱线中多余的浆液沥尽，沥浆装置8通过沥浆连接杆9固定于上浆装置的内腔顶部；清理装置包括清理箱体10，清理箱体10的顶部安装有吸尘装置11，清理箱体10的内腔顶部设置有吸尘罩12，吸尘罩 12通过管道与吸尘装置11的吸入端相连通；清理箱体10内腔底部通过清理连接杆13竖立设置有清理固定套14，清理固定套14的内腔侧壁设置有柔性刷毛15；定型装置包括定型箱体16，定型箱体16的内腔后侧壁设置有多组呈阵列状并排的定型调节槽17，定型调节槽17的内腔滑动设置有调节螺杆18，多组调节螺杆18从左至右呈上下交替式排布，调节螺杆18位于定型箱体16内侧一端设置有导向圆柱19，调节螺杆18位于定型箱体16外侧一端设置有蝶形螺母20，定型箱体16的内腔顶部、底部和前侧壁均设置有电热片21。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种纺织纱线均匀上浆定型设备，使用时，在使用该能够均匀上浆的纱线上浆机时，首先将本装置安装在合适的位置，并把未上浆的纱线安装在放纱装置1上，再把该纱线的线头穿过清理箱体10中理固定套14的内腔，并通过左侧导向辊7的导向支撑作用，穿过两组舒张对辊4，经过两组舒张对辊4之间时，预留一段纱线长度，使纱线呈松弛状态，且纱线下垂处位于微气泡装置22的上方，接着把该纱线的线头经过右侧导向辊7穿过沥浆装置8中硅胶紧缩套82的内腔后从上浆箱体3 的右侧引出，再将该纱线的线头呈S形上下交替缠绕于定型箱体16中多组导向圆柱19上，最后从定型箱体16的右侧引出与收纱装置2相连接，最后打开该装置的电源开关进行上浆作业；

纱线在经过理固定套14内腔时，柔性刷毛15可扫除纱线表面的灰尘并捋顺纱线上细小的毛羽纤维，由于柔性刷毛15为柔性材质，可避免把纱线刮蹭起毛，扫除的灰尘经过吸尘罩12吸入吸尘装置11中，实现除尘效果；纱线在两组舒张对辊4之间为松弛状态，且两组舒张对辊4通过同步带轮5和同步带6同步滚动，所以当在纱线一端牵引纱线使，纱线在两组舒张对辊4之间的一段不受牵引拉力，可始终保持松弛状态，有利于充分吸收浆液；沥浆装置8中硅胶紧缩套82的右端为收口式设计，右端收口口径小于纱线直径，通过硅胶紧缩套82对纱线进行挤压，将纱线中多余的浆液沥尽；定型箱体16中设置有电热片21，起到烘干干燥作用，由于定型箱体16中的纱线呈S形上下交替缠绕于多组导向圆柱19上，可通过调节螺杆18和定型调节槽17配合调整导向圆柱19的上下位置，使得纱线位于定型箱体16中长度得以改变，进而控制下线受热时间以达到理想定型效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括放纱装置(1)、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置(2)，其特征在于：所述放纱装置(1)、清理装置、上浆装置、定型装置和收纱装置(2)由左到右依次并排设置；

所述上浆装置包括上浆箱体(3)，所述上浆箱体(3)的内腔中部设置有两组左右对称的舒张对辊(4)，所述舒张对辊(4)包括两组上下贴合设置的辊轴，左右两侧所述舒张对辊(4)中的一组辊轴后侧轴端上均套设有同步带轮(5)，所述同步带轮(5)位于上浆装置的后侧，两组所述同步带轮(5)之间通过同步带(6)同步传动；两组所述舒张对辊(4)的外侧均设置有导向辊(7)，位于右侧的所述导向辊(7)的右方设置有沥浆装置(8)，所述沥浆装置(8)通过沥浆连接杆(9)固定于上浆装置的内腔顶部；

所述清理装置包括清理箱体(10)，所述清理箱体(10)的顶部安装有吸尘装置(11)，所述清理箱体(10)的内腔顶部设置有吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)通过管道与吸尘装置(11)的吸入端相连通；所述清理箱体(10)内腔底部通过清理连接杆(13)竖立设置有清理固定套(14)，所述清理固定套(14)的内腔侧壁设置有柔性刷毛(15)；

所述定型装置包括定型箱体(16)，所述定型箱体(16)的内腔后侧壁设置有多组呈阵列状并排的定型调节槽(17)，所述定型调节槽(17)的内腔滑动设置有调节螺杆(18)，多组调节螺杆(18)从左至右呈上下交替式排布，所述调节螺杆(18)位于定型箱体(16)内侧一端设置有导向圆柱(19)，所述调节螺杆(18)位于定型箱体(16)外侧一端设置有蝶形螺母(20)，所述定型箱体(16)的内腔顶部、底部和前侧壁均设置有电热片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：所述沥浆装置(8)包括沥浆固定套筒(81)，所述沥浆固定套筒(81)的内腔设置有硅胶紧缩套(82)，所述硅胶紧缩套(82)的右端为收口式设计，所述右端收口口径小于纱线直径。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：所述舒张对辊(4)的辊轴外壁均套设有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁设置有防滑细纹。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：位于两组所述舒张对辊(4)之间的纱线段为松弛状态。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：所述上浆箱体(3)的内腔底部安装有微气泡装置(22)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：所述上浆箱体(3)的前侧壁设置液位观测窗(23)。