CN208828175U - 一种装盒机推杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装盒机推杆装置，包括：支架设置于盒体传送带的一侧；两链轮传送装置分别设置于支架的两侧；两链轮传送装置相正对；两直滑轨分别设置于一链轮传送装置的上方；每一推杆装置的两端固定连接于一链轮传送装置的链条上，并且推杆装置滑动连接于两直滑轨；若干斜滑轨的两端分别连接于直滑轨的侧面；推杆装置的滑块滑动连接于斜滑轨；驱动装置驱动两链轮传送装置。本实用新型设置驱动装置能减少机械传动的噪音，提高药片与盒体的精度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装盒机的技术领域，尤其涉及一种装盒机推杆装置的技术领域。
背景技术
现有技术中装盒机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的一种自动装配泡罩药片、说明书以及盒子的机器，但现有的装盒机在推动药片板等至纸盒中时容易推歪纸盒。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种装盒机推杆装置，设置驱动装置能减少机械噪音，并且提高了速度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种装盒机推杆装置，包括：
一支架，所述支架设置于盒体传送带的一侧；
两链轮传送装置，两所述链轮传送装置分别设置于所述支架的两侧；两所述链轮传送装置相正对；
两直滑轨，两所述直滑轨分别设置于一所述链轮传送装置的上方；
若干推杆装置，每一所述推杆装置的两端固定连接于一所述链轮传送装置的链条上，并且所述推杆装置滑动连接于两所述直滑轨；
斜滑轨，若干所述斜滑轨的两端分别连接于所述直滑轨的侧面；所述推杆装置的滑块滑动连接于所述斜滑轨；其特征在于，
驱动装置，所述驱动装置驱动两链轮传送装置；所述推杆装置包括推杆固定座、两导向杆、两固定片、推杆和所述滑块；两所述导向杆的两端分别固定连接于一所述固定片的上端，所述固定片的下端固定连接于同侧的所述链条；两所述导向杆的两端分别套设有所述推杆固定座；所述推杆滑动连接于两所述推杆固定座，所述推杆的下端设置所述滑块。
上述一种装盒机推杆装置，其中，每一所述链轮传送装置包括两传动链轮，并且两所述传动链轮上套设有一所述链条。
上述一种装盒机推杆装置，其中，包括：两传动轴，每一所述传动轴贯穿所述支架，并与所述支架两侧的两所述传动链轮连接。
上述一种装盒机推杆装置，其中，所述驱动装置包括伺服电机、电机安装架、主动带轮、从动带轮和同步带；所述电机安装架上设置所述伺服电机和所述主动带轮；所述伺服电机传动连接于所述主动带轮；所述从动带轮与所述主动带轮套有所述同步带，所述从动带轮传动连接所述传动链轮。
上述一种装盒机推杆装置，其中，包括：压板装置，所述压板装置包括驱动部分和压板；所述压板的头部设置可转动的凸轮，所述压板与所述支架连接，所述驱动部分驱动所述压板。
上述一种装盒机推杆装置，其中，包括：压料压板装置，所述压料压板装置通过一旋转支点与所述支架的上端面连接，所述压料压板装置靠近所述推杆，并且所述压板位于所述压料压板装置的上端。
上述一种装盒机推杆装置，其中，包括：所述压料压板装置的一端为滚子，所述压料压板装置的另一端为压头；所述滚子贴合于所述凸轮。
用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
1、本实用新型设置驱动装置能减少机械传动的噪音，提高药片与盒体的精度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种装盒机推杆装置的立体图；
图2是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的另一角度的立体图；
图3是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的压板装置和压料压板装置的示意图；
图4是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的驱动装置的示意图；
图5是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的推杆装置的示意图。
附图中：1、支架；2、链轮传送装置；21、传动链轮；22、链条；23、传动轴；3、直滑轨；41、推杆固定座；42、导向杆；43、固定片；44、推杆；5、斜滑轨；6、驱动装置；72、压板；721、凸轮；8、压料压板装置；81、旋转支点；82、滚子；84、压头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的一种装盒机推杆装置的立体图。图2是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的另一角度的立体图。图3是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的压板装置和压料压板装置的示意图。图4是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的驱动装置的示意图。图5是本实用新型的一种装盒机泡罩推杆装置的推杆装置的示意图。
请参见图1至图5所示，在一种较佳的实施例中，一种装盒机推杆装置，其特征在于，包括：
一支架1，支架1设置于盒体传送带的一侧。
两链轮传送装置2，两链轮传送装置2分别设置于支架1的两侧；两链轮传送装置2相正对。
两直滑轨3，两直滑轨3分别设置于一链轮传送装置2的上方。
若干推杆装置，每一推杆装置的两端固定连接于一链轮传送装置2的链条上，并且推杆装置滑动连接于两直滑轨3。
斜滑轨5，若干斜滑轨5的两端分别连接于直滑轨3的侧面；推杆装置的滑块41滑动连接于斜滑轨5。
驱动装置6，驱动装置6驱动两链轮传送装置2。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，每一链轮传送装置2包括两传动链轮21，并且两传动链轮21上套设有一链条22。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：两传动轴23，每一传动轴23贯穿支架1，并与支架1两侧的两传动链轮21连接。
进一步，在一种较佳实施例中，驱动装置6包括伺服电机61、电机安装架62、主动带轮63、从动带轮64和同步带65；电机安装架62设置于支架1的下方，电机安装架62的一面设置主动带轮63，电机安装架62的另一面设置伺服电机61，伺服电机61传动连接于主动带轮63；传动轴23连接从动带轮64，从动带轮64与主动带轮63套有同步带65。
进一步，在一种较佳实施例中，推杆装置包括推杆固定座41、两导向杆42、两固定片43、推杆44和滑块(图中未示出)；两导向杆42的两端分别固定连接于一固定片43的上端，固定片43的下端固定连接于同侧的链条22；两导向杆42的两端分别套设有推杆固定座41，每一推杆固定座41滑动连接于直滑轨3；推杆44滑动连接于两推杆固定座41，并且推杆44可沿导向杆的轴向方向移动，推杆44的下端设置滑块。通过链条22的转动，使得两固定片43和导向杆42一同运动；从而带动滑块在斜滑轨5上滑动，并且由于滑块和推杆固定座41在链轮运动方向的速度一致，使得滑块带动推杆44沿导向杆42的轴向进行运动。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：压板装置，压板装置包括驱动部分和压板72；压板72的头部设置可转动凸轮721，压板72与支架1连接；驱动部分(图中未示出)驱动压板进行运动。
进一步，在一种较佳实施例中，压料压板装置8通过一旋转支点81与支架1的上端面连接，压料压板装置8靠近推杆44，并且压板72位于压料压板装置8的上端。
进一步，在一种较佳实施例中，包括：压料压板装置8的一端为滚子82，压料压板装置8的另一端为压头84；滚子82贴合于凸轮721，凸轮721转动带动滚子82绕凸轮721的轮廓移动，驱动压料压板装置8绕旋转支点81上下摆动。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用1新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种装盒机推杆装置，包括：
一支架，所述支架设置于盒体传送带的一侧；
两链轮传送装置，两所述链轮传送装置分别设置于所述支架的两侧；两所述链轮传送装置相正对；
两直滑轨，两所述直滑轨分别设置于一所述链轮传送装置的上方；
若干推杆装置，每一所述推杆装置的两端固定连接于一所述链轮传送装置的链条上，并且所述推杆装置滑动连接于两所述直滑轨；
斜滑轨，若干所述斜滑轨的两端分别连接于所述直滑轨的侧面；所述推杆装置的滑块滑动连接于所述斜滑轨；其特征在于，
驱动装置，所述驱动装置驱动两链轮传送装置；所述推杆装置包括推杆固定座、两导向杆、两固定片、推杆和所述滑块；两所述导向杆的两端分别固定连接于一所述固定片的上端，所述固定片的下端固定连接于同侧的所述链条；两所述导向杆的两端分别套设有所述推杆固定座；所述推杆滑动连接于两所述推杆固定座，所述推杆的下端设置所述滑块。
2.根据权利要求1所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，每一所述链轮传送装置包括两传动链轮，并且两所述传动链轮上套设有一所述链条。
3.根据权利要求2所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，包括：两传动轴，每一所述传动轴贯穿所述支架，并与所述支架两侧的两所述传动链轮连接。
4.根据权利要求3所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机、电机安装架、主动带轮、从动带轮和同步带；所述电机安装架上设置所述伺服电机和所述主动带轮；所述伺服电机传动连接于所述主动带轮；所述从动带轮与所述主动带轮套有所述同步带，所述从动带轮套设于所述传动轴。
5.根据权利要求1所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，包括：压板装置，所述压板装置包括驱动部分和压板；所述压板的头部设置可转动的凸轮，所述压板与所述支架连接，所述驱动部分驱动所述压板。
6.根据权利要求5所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，包括：压料压板装置，所述压料压板装置通过一旋转支点与所述支架的上端面连接，所述压料压板装置靠近所述推杆，并且所述压板位于所述压料压板装置的上端。
7.根据权利要求6所述一种装盒机推杆装置，其特征在于，包括：所述压料压板装置的一端为滚子，所述压料压板装置的另一端为压头；所述滚子贴合于所述凸轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821070080.8U CN208828175U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种装盒机推杆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821070080.8U CN208828175U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种装盒机推杆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208828175U true CN208828175U (zh) | 2019-05-07 |
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| CN201821070080.8U Active CN208828175U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种装盒机推杆装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208828175U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112810884A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-18 | 上海昱庄机械科技有限公司 | 连续式推料机构 |
| CN114633916A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-17 | 上海龙腾科技股份有限公司 | 一种装盒机下推杆装置 |
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2018
- 2018-07-06 CN CN201821070080.8U patent/CN208828175U/zh active Active
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| CN114633916A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-17 | 上海龙腾科技股份有限公司 | 一种装盒机下推杆装置 |
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