CN208826111U - 一种钛合金模锻件工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金模锻件工装夹具，包括工作台、盖板和汽缸，所述汽缸卡扣安装于工作台一端，所述工作台一侧转动连接盖板，所述工作台内部设有推块且推块位于导轨上，所述导轨位于工作台内壁且等距离设有多组，所述汽缸内部插接有气管且气管通过挡板贴合于推块，所述盖板内部设有工件、零点定位单元和夹具托盘且工件、零点定位单元和夹具托盘呈平行设置。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，利用凹槽可放置盖板上的工件通过汽缸提供的动力，导轨对推块进行的传输，进行定型，一定程度上提高劳动效率，扩大了工具的操作范围改善劳动条件，降低产品成本，适合被广泛推广和使用。

Description

一种钛合金模锻件工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工制造装置，特别涉及一种钛合金模锻件工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前市场上出现的大部分工装夹具，常规模式20K框、21K框制造工装夹具，加工时间长，在加工零件的时候需要攒压板12次，换刀次数在32次。加工时间在12小时每件，由于每个工步之后都需要攒压板，换夹刀具，容易造成压板报废，刀具损坏，所用的压板太大，模锻件的余量特别小，零件小，压板定位困难，位置不易确定，而且每次只能装夹一件中，通用工装加工效率低，容易出错，容易损伤零件，效率低，为此，我们提供一种钛合金模锻件工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钛合金模锻件工装夹具，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，利用凹槽可放置盖板上的工件通过汽缸提供的动力，导轨对推块进行的传输，进行定型，一定程度上提高劳动效率，扩大了工具的操作范围改善劳动条件，降低产品成本，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钛合金模锻件工装夹具，包括工作台、盖板和汽缸，所述汽缸卡扣安装于工作台一端，所述工作台一侧转动连接盖板，所述工作台内部设有推块且推块位于导轨上，所述导轨位于工作台内壁且等距离设有多组，所述汽缸内部插接有气管且气管通过挡板贴合于推块，所述盖板内部设有工件、零点定位单元和夹具托盘且工件、零点定位单元和夹具托盘呈平行设置。

进一步地，所述工作台内部设有凹槽，所述工作台内壁固定连接有固定板且固定板位于凹槽一侧。

进一步地，所述盖板斜上方设有按钮，所述挡板位于导轨与气管之间。

进一步地，所述工作台一侧设有吸声装置，所述工作台两端均设有升降杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过汽缸、导轨和推块的结合，便于对定好位的装置进行定型，一定程度上提高劳动效率，通过按钮的启动使操作更具有自动化，方便其操作，同时扩大了工具的操作范围改善劳动条件，降低产品成本。

2.本实用新型通过工作台与吸声装置的结合，从源头进行减噪，一定程度上避免了使用时对周围居民造成一定不必要的影响，同时良好的工作环境，有利于工作人员进行下一步操作。

3.本实用新型通过工件、夹具托盘和零点定位单元的结合，使制件可以更好的进入准确位置，减少人工摆好工件的时间，保证和提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种钛合金模锻件工装夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钛合金模锻件工装夹具的盖板结构示意图。

图中：1、工件；2、夹具托盘；3、零点定位单元；4、工作台；5、汽缸；6、升降杆；7、固定板；8、挡板；9、凹槽；10、导轨；11、推块；12、按钮；13、气管；14、盖板；15、吸声装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种钛合金模锻件工装夹具，包括工作台4、盖板9和汽缸5，所述汽缸5卡扣安装于工作台4一端，所述工作台4一侧转动连接盖板14，所述工作台4内部设有推块11且推块11位于导轨10上，所述导轨10位于工作台4内壁且等距离设有多组，所述汽缸5内部插接有气管13且气管13通过挡板8贴合于推块11，所述盖板14内部设有工件1、零点定位单元3和夹具托盘2且工件1、零点定位单元3和夹具托盘2呈平行设置。

本实施例中如图1和2所示，通过汽缸5、导轨10和推块11的结合，便于对定好位的装置进行定型，一定程度上提高劳动效率。

其中，所述工作台4内部设有凹槽9，所述工作台4内壁固定连接有固定板7且固定板7位于凹槽9一侧。

本实施例中如图1所示，凹槽9便于盖板14上的工件1通过推块11进行定型，加强了其定型效果。

其中，所述盖板斜上方设有按钮12，所述挡板8位于导轨10与气管13之间。

本实施例中如图1和2所示，按钮12的启动使操作更具有自动化，方便其操作，同时扩大了工具的操作范围改善劳动条件，降低产品成本。

其中，所述工作台4一侧设有吸声装置15，所述工作台4两端均设有升降杆6。

本实施例中如图1所示，吸声装置15安置在工作台4一侧，可以从源头进行减噪，一定程度上避免了使用时对周围居民造成一定不必要的影响，同时良好的工作环境，有利于工作人员进行下一步操作。

需要说明的是，本实用新型为一种钛合金模锻件工装夹具，包括工件1、夹具托盘2、零点定位单元3、工作台4、汽缸5、升降杆6、固定板7、挡板8、凹槽9、导轨10、推块11、按钮12、气管13、盖板14、吸声装置15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，汽缸5卡扣安装于工作台4一端，工作台4内部设有推块11且推块11位于导轨10上，导轨10位于工作台4内壁且等距离设有多组，汽缸5内部插接有气管13且气管13通过挡板8贴合于推块11，便于对定好位的装置进行定型，一定程度上提高劳动效率，盖板斜上方设有按钮12，按钮12的启动使操作更具有自动化，方便其操作，挡板8位于导轨10与气管13之间，具有隔离的作用，工作台4一侧设有吸声装置15，所述工作台4斜上方设有升降杆6，可以从源头进行减噪，一定程度上避免了使用时对周围居民造成一定不必要的影响，同时良好的工作环境，有利于工作人员进行下一步操作，而升降杆可具有支撑盖板14的作用，便于安置零件的高度，盖板14内部设有工件1、零点定位单元3和夹具托盘2且工件1、零点定位单元3和夹具托盘2呈平行设置，工作台4内部设有凹槽9，工作台4内壁固定连接有固定板7且固定板7位于凹槽9一侧，凹槽9便于盖板14上的工件1通过推块11进行定型，加强了其定型效果，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钛合金模锻件工装夹具，包括工作台（4）、盖板（14）和汽缸（5），所述汽缸（5）卡扣安装于工作台（4）一端，所述工作台（4）一侧转动连接盖板（14），其特征在于：所述工作台（4）内部设有推块（11）且推块（11）位于导轨（10）上，所述导轨（10）位于工作台（4）内壁且等距离设有多组，所述汽缸（5）内部插接有气管（13）且气管（13）通过挡板（8）贴合于推块（11），所述盖板（14）内部设有工件（1）、零点定位单元（3）和夹具托盘（2）且工件（1）、零点定位单元（3）和夹具托盘（2）呈平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金模锻件工装夹具，其特征在于：所述工作台（4）内部设有凹槽（9），所述工作台（4）内壁固定连接有固定板（7）且固定板（7）位于凹槽（9）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金模锻件工装夹具，其特征在于：所述盖板斜上方设有按钮（12），所述挡板（8）位于导轨（10）与气管（13）之间。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金模锻件工装夹具，其特征在于：所述工作台（4）一侧设有吸声装置（15），所述工作台（4）两端均设有升降杆（6）。