CN208826024U - 一种高精度汽车模具加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工设备技术领域，具体涉及一种高精度汽车模具加工铣床，包括底座，所述底座上固定连接有保护箱，所述底座上固定连接有推进滑台，所述推进滑台上滑动连接有垂直放置的滑块，所述滑块上固定连接有两个水平放置的固定板，两个所述固定板上分别放置有打磨电机和切削电机，所述打磨电机位于切削电机上方，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨头，所述切削电机的输出轴上固定连接有切削刀具，所述底座上设置有推进气缸，所述推进气缸与滑块远离固定板的一侧固定连接，克服了现有技术的不足，铣床集切削和打磨一体，降低了设备成本，降低了生产的成本，自动清理模具上的铁屑，减少了工作量，提高了设备的安全性。

Description

一种高精度汽车模具加工铣床

技术领域

本实用新型属于模具加工设备技术领域，具体涉及一种高精度汽车模具加工铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的模具加工铣床在工作时铁屑较多，需要人工清理，清理效率低，还存在安全隐患，模具的加工面粗糙，加工后还需要打磨设备，增加了生产成本，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度汽车模具加工铣床，克服了现有技术的不足，铣床集切削和打磨一体，降低了设备成本，降低了生产的成本，自动清理模具上的铁屑，减少了工作量，提高了设备的安全性。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高精度汽车模具加工铣床，包括底座，所述底座上固定连接有保护箱，所述底座上固定连接有推进滑台，所述推进滑台上滑动连接有垂直放置的滑块，所述滑块上固定连接有两个水平放置的固定板，两个所述固定板上分别放置有打磨电机和切削电机，所述打磨电机位于切削电机上方，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨头，所述切削电机的输出轴上固定连接有切削刀具，所述底座上设置有推进气缸，所述推进气缸与滑块远离固定板的一侧固定连接，所述底座上远离推进气缸的一侧设置有夹块，所述夹块为U形结构，所述夹块的U形开口靠近切削刀具一侧，所述夹块的U形开口内设置有上夹板和下夹板，所述夹块顶端设置有固定气缸，所述固定气缸与上夹板的上表面连接，所述夹块底端设置有升降气缸，所述升降气缸与下夹板的下表面连接，所述保护箱顶端设置有喷水器，所述喷水器靠近夹块的U形开口，所述底座上设置有接水槽，所述接水槽的竖切面为凸字形，所述底座上设置有控制器。

进一步，所述接水槽底端放置有磁石，所述接水槽底端一侧连接有循环管，所述循环管远离接水槽的一端与喷水器进水端连接，所述循环管上设置有循环泵，所述循环泵的型号为150QJ20-78/13。

进一步，所述控制器的型号为STM18101F2单片机，所述控制器输入端与外接220V电源连接，所述控制器输出端与推进气缸输入端、固定气缸输入端、升降气缸输入端、切削电机输入端、打磨电机输入端和循环泵输入端电性连接。

进一步，所述底座上开设有凹槽，所述升降气缸位于凹槽内，所述夹块底端与底座固定连接。

进一步，所述喷水器底端设置有若干个均匀分布的喷水孔。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种高精度汽车模具加工铣床，通过设置推进气缸、推进滑台、滑块、固定板、打磨电机、打磨头、切削电机、切削刀具，铣床既可以切削也可以对模具进行打磨，提高了模具表面的平整度；设置夹块、上夹板、下夹板、固定气缸、升降气缸，对模具进行固定和升降移动，方便对模具进行切削和打磨；设置喷水器、接水槽、磁石、循环管、循环泵，自动清理模具上的铁屑，循环用水降低了水资源的浪费。

本实用新型结构简单，设计新颖，实用性强，铣床集切削和打磨一体，降低了设备成本，降低了生产的成本，自动清理模具上的铁屑，减少了工作量，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为一种高精度汽车模具加工铣床的结构示意图。

图2为一种高精度汽车模具加工铣床的电器控制图。

图中：1-底座；2-防护箱；3-推进气缸；4-推进滑台；5-滑块；6-固定板；7-打磨电机；8-打磨头；9-切削电机；10-上夹板；11-切削刀具；12-下夹板；13-喷水器；14-固定气缸；15-夹块；16-循环管；17-磁石；18-接水槽；19-控制器；20-升降气缸；21-循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种高精度汽车模具加工铣床，包括底座1，底座1上固定连接有防护箱2，底座1上固定连接有推进滑台4，推进滑台4上滑动连接有垂直放置的滑块5，滑块5上固定连接有两个水平放置的固定板6，两个固定板6上分别放置有打磨电机7和切削电机9，打磨电机7位于切削电机9上方，打磨电机7的输出轴上固定连接有打磨头8，切削电机9的输出轴上固定连接有切削刀具11，底座1上设置有推进气缸3，推进气缸3与滑块5远离固定板6的一侧固定连接，底座1上远离推进气缸3的一侧设置有夹块15，夹块15为U形结构，夹块15的U形开口靠近切削刀具11一侧，夹块15的U形开口内设置有上夹板10和下夹板12，夹块15顶端设置有固定气缸14，固定气缸14与上夹板10的上表面连接，夹块15底端设置有升降气缸20，升降气缸20与下夹板12的下表面连接，防护箱2顶端设置有喷水器13，喷水器13靠近夹块15的U形开口，底座1上设置有接水槽18，接水槽18的竖切面为凸字形，底座1上设置有控制器19。

接水槽18底端放置有磁石17，接水槽18底端一侧连接有循环管16，循环管16远离接水槽18的一端与喷水器13进水端连接，循环管16上设置有循环泵21，循环泵21的型号为150QJ20-78/13；控制器19的型号为STM18101F2单片机，控制器19输入端与外接220V电源连接，控制器19输出端与推进气缸3输入端、固定气缸14输入端、升降气缸20输入端、切削电机9输入端、打磨电机7输入端和循环泵21输入端电性连接；底座1上开设有凹槽，升降气缸20位于凹槽内，夹块15底端与底座1固定连接；喷水器13底端设置有若干个均匀分布的喷水孔。

综上，本实用新型所述一种高精度汽车模具加工铣床，将待加工的模具放置在夹块15的U形开口内，启动固定气缸14使上夹板10下降夹紧模具，启动推进气缸3使滑块5在推进滑台4上向着夹块15运动，启动切削电机9使切削刀具11对模具进行加工，加工完成后，关闭切削电机9，启动固定气缸14使上夹板10恢复初始位置，启动升降气缸20使下夹板12上升，直至夹紧模具，启动打磨电机7带动打磨头8进行打磨，打磨完成后启动升降气缸20使下夹板12恢复初始位置，取下模具。加工过程中，喷水器13喷水到模具表面，将模具上的铁屑带到接水槽18中，铁屑被磁石17吸附，水通过循环水管16循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度汽车模具加工铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有防护箱（2），所述底座（1）上固定连接有推进滑台（4），所述推进滑台（4）上滑动连接有垂直放置的滑块（5），所述滑块（5）上固定连接有两个水平放置的固定板（6），两个所述固定板（6）上分别放置有打磨电机（7）和切削电机（9），所述打磨电机（7）位于切削电机（9）上方，所述打磨电机（7）的输出轴上固定连接有打磨头（8），所述切削电机（9）的输出轴上固定连接有切削刀具（11），所述底座（1）上设置有推进气缸（3），所述推进气缸（3）与滑块（5）远离固定板（6）的一侧固定连接，所述底座（1）上远离推进气缸（3）的一侧设置有夹块（15），所述夹块（15）为U形结构，所述夹块（15）的U形开口靠近切削刀具（11）一侧，所述夹块（15）的U形开口内设置有上夹板（10）和下夹板（12），所述夹块（15）顶端设置有固定气缸（14），所述固定气缸（14）与上夹板（10）的上表面连接，所述夹块（15）底端设置有升降气缸（20），所述升降气缸（20）与下夹板（12）的下表面连接，所述防护箱（2）顶端设置有喷水器（13），所述喷水器（13）靠近夹块（15）的U形开口，所述底座（1）上设置有接水槽（18），所述接水槽（18）的竖切面为凸字形，所述底座（1）上设置有控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度汽车模具加工铣床，其特征在于：所述接水槽（18）底端放置有磁石（17），所述接水槽（18）底端一侧连接有循环管（16），所述循环管（16）远离接水槽（18）的一端与喷水器（13）进水端连接，所述循环管（16）上设置有循环泵（21），所述循环泵（21）的型号为150QJ20-78/13。

3.根据权利要求1所述的一种高精度汽车模具加工铣床，其特征在于：所述控制器（19）的型号为STM18101F2单片机，所述控制器（19）输入端与外接220V电源连接，所述控制器（19）输出端与推进气缸（3）输入端、固定气缸（14）输入端、升降气缸（20）输入端、切削电机（9）输入端、打磨电机（7）输入端和循环泵（21）输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度汽车模具加工铣床，其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽，所述升降气缸（20）位于凹槽内，所述夹块（15）底端与底座（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度汽车模具加工铣床，其特征在于：所述喷水器（13）底端设置有若干个均匀分布的喷水孔。