CN111531368A - 一种铆钉车削打磨一体式装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铆钉车削打磨一体式装置,涉及机械加工技术领域,包括工作机构、防护机构和供水机构,所述工作机构的一面固定设置有防护机构,所述防护机构的一面固定设置有供水机构,所述工作机构包括操作台,所述操作台的一面固定设置有第一电机和第二电机。通过设置工作机构,打磨轮和车削头均设置在操作台上面,解决车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率,第一安装板和第二安装板通过螺栓与操作台连接,使用工具将螺栓拆卸可对第一电机和第二电机移动和拆卸检修,也可更换其他加工设备,增加了该装置的适配性。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种铆钉车削打磨一体式装置。
背景技术
车削,即车床加工,车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,但现有的车削打磨方式在使用时还存在以下不足:
现有技术中,车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率,且车削或打磨过程中产生的金属废屑在工作台上堆积,如不及时清理容易附着在工作台表面,后期难以清除,使用效果不理想。
发明内容
本发明提供了一种铆钉车削打磨一体式装置,具备车削和打磨一体,保证了加工效率以及及时对加工过程中的金属废屑进行清理的优点,以解决车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率以及车削或打磨过程中产生的金属废屑在工作台上堆积,如不及时清理容易附着在工作台表面,后期难以清除的问题。
为实现削和打磨一体,保证了加工效率以及及时对加工过程中的金属废屑进行清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种铆钉车削打磨一体式装置,包括工作机构、防护机构和供水机构,所述工作机构的一面固定设置有防护机构,所述防护机构的一面固定设置有供水机构,所述工作机构包括操作台,所述操作台的一面固定设置有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端固定设置有打磨轮,所述第二电机的输出端固定设置有车削头,所述操作台的内部开设有排料孔,所述操作台远离第一电机的一面活动设置有收集盒;所述防护机构包括防护罩,所述操作台的一面固定设置有防护罩,所述防护罩内壁的两侧均固定设置有第一风机和第二风机;所述供水机构包括水箱,所述防护罩的一面固定设置有水箱,所述水箱的表面固定设置有水泵,所述水泵的输出端固定设置有固定管,所述固定管远离水泵的一端延伸至防护罩的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机位于第二电机的前侧,所述第二风机位于第一风机的下方,所述防护罩的左侧面通过阻尼转轴铰接有柜门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水泵的输入端通过连接管与水箱相连通,所述水箱的上表面固定设置有加水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防护罩内壁的顶面固定设置有收纳架,所述收纳架的内部活动设置有水管,所述固定管远离水泵的一端与水管相连通,所述水管远离固定管的一端固定设置有喷头,所述收纳架内壁的底面固定设置有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述操作台的上表面通过螺栓设置有第一安装板,所述第一安装板的顶端与第一电机的底部固定连接,所述操作台的上表面通过螺栓设置有第二安装板,所述第二安装板的顶端与第二电机的底端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述操作台的下表面固定设置有支撑腿,所述操作台的上表面固定设置有围挡,所述操作台的下表面固定设置有放置架,所述收集盒位于放置架的内部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集盒的内部活动设置有过滤网,所述收集盒内壁的两侧均固定设置有固定块,所述固定块的顶端与过滤网的下表面搭接,所述过滤网的上表面固定设置有提手。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过设置工作机构,打磨轮和车削头均设置在操作台上面,解决车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率,第一安装板和第二安装板通过螺栓与操作台连接,使用工具将螺栓拆卸可对第一电机和第二电机移动和拆卸检修,也可更换其他加工设备,增加了该装置的适配性。
2、本发明通过设置防护机构和供水机构,启动第一风机和第二风机将操作台表面和防护罩内壁的金属废屑吹至排料孔处,使得金属废屑及时得到清理,解决了车削或打磨过程中产生的金属废屑在工作台上堆积,如不及时清理容易附着在工作台表面,后期难以清除的问题,该装置通过收集盒可对金属废屑进行收集,方便了后期回收利用。
3、本发明通过设置防护机构和供水机构,需要清洗操作台时,将水管和喷头从收纳架的内部取出,挡板对喷头和水管进行阻挡,使得水管和喷头稳定的收纳,启动水泵抽取水箱内部的水通过固定管和水管输送至喷头,即可对操作台进行冲洗,且收集盒可对清洗产生的废水进行收集,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作机构结构剖面图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为本发明的工作台结构俯视图。
图中:1-工作机构;11-操作台;111-第一安装板;112-第二安装板;113- 支撑腿;114-放置架;12-第一电机;13-第二电机;14-打磨轮;15-车削头; 16-排料孔;17-围挡;18-收集盒;181-固定块;19-过滤网;191-提手;2- 防护机构;21-防护罩;22-第一风机;23-第二风机;24-收纳架;25-水管;26-喷头;27-挡板;28-柜门;3-供水机构;31-水箱;32-水泵;33-固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明公开了一种铆钉车削打磨一体式装置,包括工作机构1、防护机构2和供水机构3,所述工作机构1的一面固定设置有防护机构2,所述防护机构2的一面固定设置有供水机构3,所述工作机构1包括操作台11,所述操作台11的一面固定设置有第一电机12和第二电机13,第一电机12和第二电机13型号一致,第一电机12型号为TCH/V-400,所述第一电机12的输出端固定设置有打磨轮14,所述第二电机13的输出端固定设置有车削头15,所述操作台11的内部开设有排料孔16,所述操作台11远离第一电机12的一面活动设置有收集盒18,通过设置工作机构1,打磨轮14和车削头15均设置在操作台11上面,解决车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率,第一安装板111和第二安装板112通过螺栓与操作台11连接,使用工具将螺栓拆卸可对第一电机12和第二电机13移动和拆卸检修,也可更换其他加工设备,增加了该装置的适配性;
所述防护机构2包括防护罩21,所述操作台11的一面固定设置有防护罩 21,所述防护罩21内壁的两侧均固定设置有第一风机22和第二风机23,第一风机22与第二风机23型号一致,第一风机22的型号为JYFJ3.55;
所述供水机构3包括水箱31,所述防护罩21的一面固定设置有水箱31,所述水箱31的表面固定设置有水泵32,水泵32的型号为TL-B10-A/2,所述水泵32的输出端固定设置有固定管33,所述固定管33远离水泵32的一端延伸至防护罩21的内部,通过设置防护机构2和供水机构3,启动第一风机22 和第二风机23将操作台11表面和防护罩21内壁的金属废屑吹至排料孔16 处,使得金属废屑及时得到清理,解决了车削或打磨过程中产生的金属废屑在工作台上堆积,如不及时清理容易附着在工作台表面,后期难以清除的问题,该装置通过收集盒18可对金属废屑进行收集,方便了后期回收利用,通过设置防护机构2和供水机构3,需要清洗操作台11时,将水管25和喷头 26从收纳架24的内部取出,挡板27对喷头26和水管25进行阻挡,使得水管25和喷头26稳定的收纳,启动水泵32抽取水箱31内部的水通过固定管33和水管25输送至喷头26,即可对操作台11进行冲洗,且收集盒18可对清洗产生的废水进行收集,方便了使用者的使用。
具体的,所述第一电机12位于第二电机13的前侧,所述第二风机23位于第一风机22的下方,所述防护罩21的左侧面通过阻尼转轴铰接有柜门28。
本实施方案中,参阅图2,第一风机22和第二风机23角度不同,可有效的将操作台11表面以及防护罩21内壁上的金属铁屑吹至排料孔16处,阻尼转轴具有任意悬停的特点,方便了使用者控制柜门28的开启角度,增加了该装置的使用性。
具体的,所述水泵32的输入端通过连接管与水箱31相连通,所述水箱 31的上表面固定设置有加水管25。
本实施方案中,通过加水管25向水箱31的内部加水,水箱31为塑料透明箱,方便了使用者观察水箱31内部的水位。
具体的,所述防护罩21内壁的顶面固定设置有收纳架24,所述收纳架 24的内部活动设置有水管25,所述固定管33远离水泵32的一端与水管25 相连通,所述水管25远离固定管33的一端固定设置有喷头26,所述收纳架 24内壁的底面固定设置有挡板27。
本实施方案中,需要清洗操作台11时,将水管25和喷头26从收纳架24 的内部取出,挡板27对喷头26和水管25进行阻挡,使得水管25和喷头26 稳定的收纳,启动水泵32抽取水箱31内部的水通过固定管33和水管25输送至喷头26,即可对操作台11进行冲洗,且收集盒18可对清洗产生的废水进行收集,方便了使用者的使用。
具体的,所述操作台11的上表面通过螺栓设置有第一安装板111,所述第一安装板111的顶端与第一电机12的底部固定连接,所述操作台11的上表面通过螺栓设置有第二安装板112,所述第二安装板112的顶端与第二电机 13的底端固定连接。
本实施方案中,第一安装板111和第二安装板112通过螺栓与操作台11 连接,使用工具将螺栓拆卸可对第一电机12和第二电机13移动和拆卸检修,也可更换其他加工设备,增加了该装置的适配性。
具体的,所述操作台11的下表面固定设置有支撑腿113,所述操作台11 的上表面固定设置有围挡17,所述操作台11的下表面固定设置有放置架114,所述收集盒18位于放置架114的内部。
本实施方案中,支撑腿113对操作台11进行稳定支撑,放置架114用于支撑收集盒18,围挡17的设置避免了冲洗时水流通过操作台11的左侧流向地面。
具体的,所述收集盒18的内部活动设置有过滤网19,所述收集盒18内壁的两侧均固定设置有固定块181,所述固定块181的顶端与过滤网19的下表面搭接,所述过滤网19的上表面固定设置有提手191。
本实施方案中,车削和打磨过程中产生的金属废屑落在操作台11的表面和防护罩21的内壁,启动第一风机22和第二风机23将操作台11表面和防护罩21内壁的金属废屑吹至排料孔16处,金属废屑通过排料孔16落入收集盒18的内部,事先向收集盒18的内部加入漫过过滤网19的水,落入收集盒 18内部的金属废屑落入水中并受到过滤网19的阻拦堆积在过滤网19的上面,避免了金属废屑受到风力影响四处飘散,将收集盒18拉出通过提手191将过滤网19提起可对金属废屑进行收集,不需要将水倾倒,方便了下次使用。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,将柜门28打开,即可使用打磨轮14和车削头15进行加工,车削和打磨过程中产生的金属废屑落在操作台11的表面和防护罩21的内壁,启动第一风机22和第二风机23将操作台 11表面和防护罩21内壁的金属废屑吹至排料孔16处,金属废屑通过排料孔 16落入收集盒18的内部,事先向收集盒18的内部加入漫过过滤网19的水,落入收集盒18内部的金属废屑落入水中并受到过滤网19的阻拦堆积在过滤网19的上面,需要清洗操作台11时,将水管25和喷头26从收纳架24的内部取出,挡板27对喷头26和水管25进行阻挡,使得水管25和喷头26稳定的收纳,启动水泵32抽取水箱31内部的水通过固定管33和水管25输送至喷头26,即可对操作台11进行冲洗,且收集盒18可对清洗产生的废水进行收集,将收集盒18拉出通过提手191将过滤网19提起可对金属废屑进行收集,不需要将水倾倒,方便了下次使用,通过上述完成对该装置的操作。
综上所述,该铆钉车削打磨一体式装置,通过设置工作机构1,打磨轮 14和车削头15均设置在操作台11上面,解决车削加工后的产品需要移动至打磨设备上进行打磨,需要单独增加打磨设备,增加了工厂的投入成本,同时降低了加工效率,第一安装板111和第二安装板112通过螺栓与操作台11 连接,使用工具将螺栓拆卸可对第一电机12和第二电机13移动和拆卸检修,也可更换其他加工设备,增加了该装置的适配性。
Claims (7)
1.一种铆钉车削打磨一体式装置,包括工作机构(1)、防护机构(2)和供水机构(3),其特征在于:所述工作机构(1)的一面固定设置有防护机构(2),所述防护机构(2)的一面固定设置有供水机构(3),所述工作机构(1)包括操作台(11),所述操作台(11)的一面固定设置有第一电机(12)和第二电机(13),所述第一电机(12)的输出端固定设置有打磨轮(14),所述第二电机(13)的输出端固定设置有车削头(15),所述操作台(11)的内部开设有排料孔(16),所述操作台(11)远离第一电机(12)的一面活动设置有收集盒(18);
所述防护机构(2)包括防护罩(21),所述操作台(11)的一面固定设置有防护罩(21),所述防护罩(21)内壁的两侧均固定设置有第一风机(22)和第二风机(23);所述供水机构(3)包括水箱(31),所述防护罩(21)的一面固定设置有水箱(31),所述水箱(31)的表面固定设置有水泵(32),所述水泵(32)的输出端固定设置有固定管(33),所述固定管(33)远离水泵(32)的一端延伸至防护罩(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述第一电机(12)位于第二电机(13)的前侧,所述第二风机(23)位于第一风机(22)的下方,所述防护罩(21)的左侧面通过阻尼转轴铰接有柜门(28)。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述水泵(32)的输入端通过连接管与水箱(31)相连通,所述水箱(31)的上表面固定设置有加水管(25)。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述防护罩(21)内壁的顶面固定设置有收纳架(24),所述收纳架(24)的内部活动设置有水管(25),所述固定管(33)远离水泵(32)的一端与水管(25)相连通,所述水管(25)远离固定管(33)的一端固定设置有喷头(26),所述收纳架(24)内壁的底面固定设置有挡板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述操作台(11)的上表面通过螺栓设置有第一安装板(111),所述第一安装板(111)的顶端与第一电机(12)的底部固定连接,所述操作台(11)的上表面通过螺栓设置有第二安装板(112),所述第二安装板(112)的顶端与第二电机(13)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述操作台(11)的下表面固定设置有支撑腿(113),所述操作台(11)的上表面固定设置有围挡(17),所述操作台(11)的下表面固定设置有放置架(114),所述收集盒(18)位于放置架(114)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种铆钉车削打磨一体式装置,其特征在于:所述收集盒(18)的内部活动设置有过滤网(19),所述收集盒(18)内壁的两侧均固定设置有固定块(181),所述固定块(181)的顶端与过滤网(19)的下表面搭接,所述过滤网(19)的上表面固定设置有提手(191)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
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