CN218193994U - 一种cnc加工中心多面切削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心多面切削装置,属于CNC加工中心废料收集技术领域,其技术方案要点包括装置本体,所述装置本体顶部的后侧固定连接有送风机构,所述工作台顶部的右侧固定连接有推送机构,通过设置推送机构,装置本体在进行加工时会产生废屑,同时在对物件进行加工时还需要进行喷涂切削液,在需要对废屑进行输送收集时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动连接板进行移动,从而清理刷也会随之进行移动,清理刷可以对工作台上的废屑和切削液一并进行推送,通过设置送风机构,启动吹风机,吹风机将风输送至连接管内部,在由出风管吹向工作台角落的废屑,从而可以对工作台角落的废屑进行输送的作用。

Description

一种CNC加工中心多面切削装置
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心废料收集技术领域,特别涉及一种CNC加工中心多面切削装置。
背景技术
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件,简称CNC,CNC数控机床在进行对物件进行加工时,会产生废屑,现有的CNC数控机床对废屑收集功能较差,产生的废屑容易堆积工作台上,当废屑堆积较多时,影响对物件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种CNC加工中心多面切削装置,旨在解决现有的CNC数控机床在进行对物件进行加工时,会产生废屑,现有的CNC数控机床对废屑收集功能较差,产生的废屑容易堆积工作台上,当废屑堆积较多时,影响对物件的加工质量,从而影响使用效果。
本实用新型是这样实现的,一种CNC加工中心多面切削装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部固定连接有工作台,所述装置本体顶部的后侧固定连接有送风机构,所述工作台顶部的右侧固定连接有推送机构,所述装置本体顶部的左侧固定连接有收集箱;
所述推送机构包括电动伸缩杆、连接板和清理刷,所述电动伸缩杆的底部与工作台相接触,所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接,所述清理刷安装在连接板的底部。
为了达到对废屑吹起的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述送风机构包括吹风机、连接管、输送管和出风管,所述吹风机的底部与装置本体顶部的后侧固定连接,所述吹风机的出风端与连接管相连通,所述输送管靠近连接管的一侧穿过连接板与连接管相连通,所述出风管靠近输送管的一侧与输送管相连通,所述出风管的数量为若干个。
为了达到对废屑阻挡的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述工作台的前侧和后侧均固定连接有第一挡板,所述收集箱的前侧和后侧均固定连接有第二挡板。
为了达到方便对盖板打开与闭合的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述收集箱的顶部转动连接有盖板,所述收集箱的左侧固定连接有合页,所述盖板通过合页与收集箱相连接。
为了达到过滤的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述收集箱的内部活动设置有固定圈,所述固定圈的内部固定连接有滤网。
为了达到方便固定圈的拆卸的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述收集箱的内部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部穿过固定圈延伸至固定圈的外侧。
为了达到对盖板支撑的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述收集箱的左侧固定连接有斜杆,所述斜杆的数量为两个。
为了达到对电动伸缩杆固定的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述工作台顶部的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板靠近电动伸缩杆的一侧与电动伸缩杆固定连接。
为了达到排放的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述收集箱的左侧连通有排油管,所述排油管的表面套设有阀门。
为了达到对支撑的效果,作为本实用新型的一种CNC加工中心多面切削装置优选的,所述装置本体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该CNC加工中心多面切削装置,通过设置推送机构,装置本体在进行加工时会产生废屑,同时在对物件进行加工时还需要进行喷涂切削液,在需要对废屑进行输送收集时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动连接板进行移动,从而清理刷也会随之进行移动,由于清理刷和工作台相接触,清理刷可以对工作台上的废屑和切削液一并进行推送,通过设置送风机构,启动吹风机,吹风机将风输送至连接管内部,在由连接管传递至输送管,在由输送管传递至出风管内,在由出风管吹向工作台角落的废屑,从而可以对工作台角落的废屑进行输送的作用。
附图说明
图1为本实用新型的CNC加工中心多面切削装置的整体结构图;
图2为本实用新型中工作台和送风机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型中推动机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型中收集箱的内部结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的放大图;
图6为本实用新型中收集箱的局部示意图。
图中,1、装置本体;2、推送机构;201、电动伸缩杆;202、连接板;203、清理刷;3、送风机构;301、吹风机;302、连接管;303、输送管;304、出风管;4、工作台;5、收集箱;6、第一挡板;7、第二挡板;8、盖板;9、合页;10、固定圈;11、滤网;12、固定块;13、定位杆;14、斜杆;15、支撑板;16、排油管;17、支撑腿;18、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种CNC加工中心多面切削装置,包括装置本体1,装置本体1的顶部固定连接有工作台4,装置本体1顶部的后侧固定连接有送风机构3,工作台4顶部的右侧固定连接有推送机构2,装置本体1顶部的左侧固定连接有收集箱5;
推送机构2包括电动伸缩杆201、连接板202和清理刷203,电动伸缩杆201的底部与工作台4相接触,电动伸缩杆201的伸缩端与连接板202固定连接,清理刷203安装在连接板202的底部。
在本实施例中:通过设置推送机构2,装置本体1在进行加工时会产生废屑,同时在对物件进行加工时还需要进行喷涂切削液,在需要对废屑进行输送收集时,启动电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的伸缩端带动连接板202进行移动,从而清理刷203也会随之进行移动,由于清理刷203和工作台4相接触,清理刷203可以对工作台4上的废屑和切削液一并进行推送,通过设置送风机构3,启动吹风机301,吹风机301将风输送至连接管302内部,在由连接管302传递至输送管303,在由输送管303传递至出风管304内,在由出风管304吹向工作台4角落的废屑,从而可以对工作台4角落的废屑进行输送的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,送风机构3包括吹风机301、连接管302、输送管303和出风管304,吹风机301的底部与装置本体1顶部的后侧固定连接,吹风机301的出风端与连接管302相连通,输送管303靠近连接管302的一侧穿过连接板202与连接管302相连通,出风管304靠近输送管303的一侧与输送管303相连通,出风管304的数量为若干个。
在本实施例中:通过设置送风机构3,启动吹风机301,吹风机301将风输送至连接管302内部,在由连接管302传递至输送管303,在由输送管303传递至出风管304内,在由出风管304吹向工作台4角落的废屑,从而可以对工作台4角落的废屑进行输送的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,工作台4的前侧和后侧均固定连接有第一挡板6,收集箱5的前侧和后侧均固定连接有第二挡板7。
在本实施例中:通过设第一挡板6和第二挡板7,在进行对物料进行加工时,可以对废屑起到阻挡的作用,避免了废屑飘散到四处,同时也起到了在吹风机301吹向废屑时将废屑吹散的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,收集箱5的顶部转动连接有盖板8,收集箱5的左侧固定连接有合页9,盖板8通过合页9与收集箱5相连接。
在本实施例中:通过设置盖板8和合页9,需要将盖板8打开时,打开盖板8可以带动转轴进行转动,由于合页9分为三分部,中间部分为转轴,顶部和盖板8相连接,底部和收集箱5相连接,从而方便了将盖板8打开。
作为本实用新型的技术优化方案,收集箱5的内部活动设置有固定圈10,固定圈10的内部固定连接有滤网11。
在本实施例中:通过设置固定圈10和滤网11,由于在废屑进行收集时,是切削液和废屑一并收集的,废屑可以落在滤网11上,切削液可以落入到收集箱5的底部,从而起到了对切削液和废屑分层收集的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,收集箱5的内部固定连接有固定块12,固定块12的顶部固定连接有定位杆13,定位杆13的顶部穿过固定圈10延伸至固定圈10的外侧。
在本实施例中:通过设置固定块12和定位杆13,将固定圈10放置在固定块12上,且定位杆13穿过固定圈10延伸到固定圈10的外侧,从而从而固定圈10起到了限位的作用,方便了固定圈10的拆卸。
作为本实用新型的技术优化方案,收集箱5的左侧固定连接有斜杆14,斜杆14的数量为两个。
在本实施例中:通过设置斜杆14,将盖板8打开时,盖板8可以落在斜杆14上,从而对盖板8起到了支撑的作用,方便了使用。
作为本实用新型的技术优化方案,工作台4顶部的右侧固定连接有支撑板15,支撑板15靠近电动伸缩杆201的一侧与电动伸缩杆201固定连接。
在本实施例中:通过设置支撑板15,电动伸缩杆201的后侧安装在支撑板15上,从而对电动伸缩杆201起到了支撑的作用。
作为本实用新型的技术优化方案,收集箱5的左侧连通有排油管16,排油管16的表面套设有阀门18。
在本实施例中:通过设置排油管16和阀门18,在需要将切削液排出时,将阀门18打开,切削液通过排油管16排出,从而方便了收集箱5内部中切削液的排放。
作为本实用新型的技术优化方案,装置本体1的底部固定连接有支撑腿17,支撑腿17数量为四个。
在本实施例中:通过设置支撑腿17,支撑腿17安装在装置本体1的底部,从而对装置本体1起到了支撑的作用。
工作原理:在使用时,首先将盖板8打开,盖板8可以带动转轴进行转动,由于合页9分为三部分,中间部分为转轴,顶部和盖板8相连接,底部和收集箱5相连接,从而方便了将盖板8打开,盖板8可以落在斜杆14上,从而对盖板8起到了支撑的作用,装置本体1在进行加工时会产生废屑,同时在对物件进行加工时还需要进行喷切削液,在需要对废屑进行输送收集时,启动电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的伸缩端带动连接板202进行移动,从而清理刷203也会随之进行移动,由于清理刷203和工作台4相接触,清理刷203可以对工作台4上的废屑和切削液一并进行推送至收集箱5内部,同时启动吹风机301,吹风机301将风输送至连接管302内部,在由连接管302传递至输送管303,在由输送管303传递至出风管304内,在由出风管304吹向工作台4角落的废屑,从而可以对工作台4角落的废屑进行吹起的作用,由于收集箱5内部安装了滤网11,滤网11安装在固定圈10内部,废屑可以落在滤网11上,切削液可以落入到收集箱5的底部,从而起到了对切削液和废屑分层收集的作用,在需要将废屑和排出时,将固定圈10在定位杆13表面取下,从而可以将固定圈10在收集箱5内部拿出,可以将废屑排出,在将阀门18打开,切削液通过排油管16排出,从而方便了收集箱5内部中切削液的排放。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CNC加工中心多面切削装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部固定连接有工作台(4),所述装置本体(1)顶部的后侧固定连接有送风机构(3),所述工作台(4)顶部的右侧固定连接有推送机构(2),所述装置本体(1)顶部的左侧固定连接有收集箱(5);
所述推送机构(2)包括电动伸缩杆(201)、连接板(202)和清理刷(203),所述电动伸缩杆(201)的底部与工作台(4)相接触,所述电动伸缩杆(201)的伸缩端与连接板(202)固定连接,所述清理刷(203)安装在连接板(202)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述送风机构(3)包括吹风机(301)、连接管(302)、输送管(303)和出风管(304),所述吹风机(301)的底部与装置本体(1)顶部的后侧固定连接,所述吹风机(301)的出风端与连接管(302)相连通,所述输送管(303)靠近连接管(302)的一侧穿过连接板(202)与连接管(302)相连通,所述出风管(304)靠近输送管(303)的一侧与输送管(303)相连通,所述出风管(304)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述工作台(4)的前侧和后侧均固定连接有第一挡板(6),所述收集箱(5)的前侧和后侧均固定连接有第二挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述收集箱(5)的顶部转动连接有盖板(8),所述收集箱(5)的左侧固定连接有合页(9),所述盖板(8)通过合页(9)与收集箱(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述收集箱(5)的内部活动设置有固定圈(10),所述固定圈(10)的内部固定连接有滤网(11)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述收集箱(5)的内部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的顶部固定连接有定位杆(13),所述定位杆(13)的顶部穿过固定圈(10)延伸至固定圈(10)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述收集箱(5)的左侧固定连接有斜杆(14),所述斜杆(14)的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述工作台(4)顶部的右侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)靠近电动伸缩杆(201)的一侧与电动伸缩杆(201)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述收集箱(5)的左侧连通有排油管(16),所述排油管(16)的表面套设有阀门(18)。
10.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心多面切削装置,其特征在于:所述装置本体(1)的底部固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)数量为四个。
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