CN208815172U - 一种清花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清花机，属于纺织机械领域，解决了进棉口清理费时费力的问题，包括棉池和抓棉机构，抓棉机构包括壳体，壳体上固定设置有固定板，固定板设置有间隔均匀的分隔板，每相邻两分隔板之间形成进棉口，安装块上设置有用于驱动活动块带动清理杆插入进棉口的第一驱动源；固定板上设置有用于驱动安装块沿固定板长度方向运动的驱动组件。在活动块沿固定板长度方向运动的过程中，第一驱动源驱动清理杆插入和脱离进棉口，而在清理杆插入进棉口的过程中，当部分清理杆与分隔板抵接时，清理杆向让位孔内滑动并压缩压簧，而其他清理杆顺利插入进棉口内以实现清理进棉口的目的；进棉口清理方便，一定程度上提高了生产效率。

Description

一种清花机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种清花机。

背景技术

随着现代科技的发展，生产力的解放，进入了机械化的生产中，衣服是日常生活中必不可少的物品，衣服一般是最基本的纱线构成，制造成纱线原料是原棉，因此原棉的处理是第一步。清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于去除棉花中的杂质。在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排出棉花内本身含带的杂质，然后进行下一步的加工流程。

清花机是加工原棉的工具，清花机能够把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂，清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗，将不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，即具有开松、除杂、混合的作用。在清花机抓棉的过程中，为了使棉花进料均匀，通常设置有间隔均匀的分隔板，相邻分隔板间形成间距相同的进棉口。

但是，清花机在抓棉的时候，原棉中混合有杂质，容易造成进棉口被堵住，一般情况下，都是人手工清理掉进棉口的缠绕物，比较费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清花机，具有方便清理进棉口，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清花机，包括棉池和抓棉机构，所述抓棉机构包括壳体，所述壳体内连通有吸风管道，所述壳体上固定设置有固定板，所述固定板设置有间隔均匀的分隔板，每相邻两分隔板之间形成进棉口，所述固定板上设置有安装块，所述安装块上活动设置有活动块，所述活动块上靠近进棉口的端面设置有若干的清理杆，所述活动块上开设有让位孔，所述清理杆滑动设置于让位孔内，所述让位孔内套设有压簧，压簧一端与让位孔的底壁固定连接、另一端与清理杆固定连接，所述安装块上设置有用于驱动活动块带动清理杆插入进棉口的第一驱动源；所述固定板上设置有用于驱动安装块沿固定板长度方向运动的驱动组件。

实施上述技术方案，工作人员若发现进棉口发生堵塞，启动第一驱动源，第一驱动源带动活动块向靠近进棉口的方向运动，活动块带动清理杆运动并插入进棉口，从而清理掉进棉口堵塞的缠绕物，然后第一驱动源再驱动活动块与清理杆脱离进棉口；再启动驱动组件，驱动组件带动安装块沿固定板长度方向运动，安装块带动活动块和清理杆沿固定板长度方向运动；在活动块沿固定板长度方向运动的过程中，第一驱动源驱动清理杆插入和脱离进棉口，而在清理杆插入进棉口的过程中，当部分清理杆与分隔板抵接时，清理杆向让位孔内滑动并压缩压簧，而其他清理杆顺利插入进棉口内以实现清理进棉口的目的；进棉口清理方便，一定程度上提高了生产效率。

优选的，所述驱动组件包括安装座、丝杆和电机，所述固定板沿自身长度方向开设有导向槽，所述安装座上固定设置有与导向槽滑移连接的导向块，所述丝杆平行于导向槽转动设置于固定板上，丝杆与安装座转动连接，所述电机固定设置于固定板上，电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，安装座与安装块固定连接。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动安装座沿丝杆运动，安装座带动安装块运动，从而实现安装块带动活动块以及清理杆沿固定板运动的目的。

优选的，所述导向槽为燕尾槽，所述导向块为与燕尾槽相适配的燕尾块。

实施上述技术方案，当丝杆转动带动安装座沿丝杆运动时，导向块沿导向槽运动，而燕尾槽与燕尾块配合，防止安装座脱离导向槽，减小丝杆受到的径向的作用力。

优选的，所述第一驱动源为固定设置于安装块上的气压缸，所述气压缸的活塞杆与活动块固定连接。

实施上述技术方案，启动气压缸，气压缸的活塞杆伸缩带动活动块与清理杆运动，实现清理杆插入或脱离进棉口的目的。

优选的，所述安装块上开设有滑槽，所述滑槽内穿设有导向杆，所述导向杆与活动块固定连接。

实施上述技术方案，导向杆的设置，起到防止活动块转动的目的，保证清理杆的清理效果。

优选的，所述清理杆与活动块上设置有用于防止清理杆脱离让位孔的防脱部。

实施上述技术方案，防脱部的设置，起到防止清理杆脱离让位孔的目的。

优选的，所述防脱部包括固定设置于清理杆伸入让位孔内一端的凸缘和固定设置于活动块上位于让位孔的孔口处用于与凸缘抵接的围边。

实施上述技术方案，常态时，压簧的压力驱使清理杆向让位孔外运动，当凸缘与围边抵接时，清理杆停止运动，从而达到防止清理杆脱离让位孔的目的。

优选的，所述清理杆远离活动块的一端固定设置有清理块，所述清理块上设置有若干刷毛。

实施上述技术方案，当清理杆插入和脱离进棉口的过程中，刷毛与分隔板抵触，从而刮除掉沾附在分隔板上的缠绕物，提高清理的效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：工作人员若发现进棉口发生堵塞，启动第一驱动源，第一驱动源带动活动块向靠近进棉口的方向运动，活动块带动清理杆运动并插入进棉口，从而清理掉进棉口堵塞的缠绕物，然后第一驱动源再驱动活动块与清理杆脱离进棉口；再启动驱动组件，驱动组件带动安装块沿固定板长度方向运动，安装块带动活动块和清理杆沿固定板长度方向运动；在活动块沿固定板长度方向运动的过程中，第一驱动源驱动清理杆插入和脱离进棉口，而在清理杆插入进棉口的过程中，当部分清理杆与分隔板抵接时，清理杆向让位孔内滑动并压缩压簧，而其他清理杆顺利插入进棉口内以实现清理进棉口的目的；进棉口清理方便，一定程度上提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、棉池；11、圆台；12、活动架；2、壳体；3、吸风管道；4、固定板；41、分隔板；411、进棉口；42、导向槽；5、安装块；51、气压缸；52、滑槽；521、导向杆；6、活动块；61、清理杆；611、清理块；6111、刷毛；62、让位孔；621、压簧；71、安装座；711、导向块；72、丝杆；73、电机；8、防脱部；81、凸缘；82、围边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、2所示，一种清花机，包括棉池1和抓棉机构，棉池1中部设置有圆台11，棉池1上活动设置有绕圆台11中心作圆周运动的活动架12，抓棉机构包括设置于活动架12上的壳体2，壳体2内连通有吸风管道3，壳体2上固定设置有固定板4，结合图3，固定板4设置有间隔均匀的分隔板41，每相邻两分隔板41之间形成进棉口411。

如图2、4所示，固定板4上设置有安装块5，安装块5上活动设置有活动块6，安装块5上开设有滑槽52，滑槽52内穿设有导向杆521，导向杆521与活动块6固定连接，导向杆521的设置，起到防止活动块6转动的目的，保证清理杆61的清理效果。

如图2、4所示，活动块6上靠近进棉口411的端面设置有若干的清理杆61，清理杆61沿固定板4长度方向分布，清理杆61远离活动块6的一端固定设置有清理块611，清理块611上设置有若干刷毛6111，刷毛6111为不锈钢材质制成的硬质毛须，以提高耐磨性能；当清理杆61插入和脱离进棉口411的过程中，刷毛6111与分隔板41抵触，从而刮除掉沾附在分隔板41上的缠绕物，提高清理的效果。

如图2、4所示，活动块6上开设有让位孔62，清理杆61滑动设置于让位孔62内，让位孔62内套设有压簧621，压簧621一端与让位孔62的底壁固定连接、另一端与清理杆61固定连接，清理杆61与活动块6上设置有用于防止清理杆61脱离让位孔62的防脱部8，防脱部8包括固定设置于清理杆61伸入让位孔62内一端的凸缘81和固定设置于活动块6上位于让位孔62的孔口处用于与凸缘81抵接的围边82。

常态时，压簧621的压力驱使清理杆61向让位孔62外运动，当凸缘81与围边82抵接时，清理杆61停止运动，从而达到防止清理杆61脱离让位孔62的目的。

如图2、4所示，安装块5上设置有用于驱动活动块6带动清理杆61插入进棉口411的第一驱动源，第一驱动源为固定设置于安装块5上的气压缸51，气压缸51的活塞杆与活动块6固定连接；启动气压缸51，气压缸51的活塞杆伸缩带动活动块6与清理杆61运动，实现清理杆61插入或脱离进棉口411的目的。

如图2所示，固定板4上设置有用于驱动安装块5沿固定板4长度方向运动的驱动组件，驱动组件包括安装座71、丝杆72和电机73，固定板4沿自身长度方向开设有导向槽42，导向槽42设置为两个，分布于丝杆72的两端，安装座71上固定设置有与导向槽42滑移连接的导向块711，导向槽42为燕尾槽，导向块711为与燕尾槽相适配的燕尾块；而燕尾槽与燕尾块配合，防止安装座71脱离导向槽42，减小丝杆72受到的径向的作用力。

如图2所示，丝杆72平行于导向槽42转动设置于固定板4上，丝杆72与安装座71转动连接，电机73固定设置于固定板4上，电机73的输出轴与丝杆72同轴固定连接，安装座71与安装块5固定连接。

启动电机73，电机73带动丝杆72转动，丝杆72转动带动安装座71沿丝杆72运动，安装座71带动安装块5运动，从而实现安装块5带动活动块6以及清理杆61沿固定板4运动的目的。

具体工作过程：工作人员若发现进棉口411发生堵塞，启动第一驱动源，第一驱动源带动活动块6向靠近进棉口411的方向运动，活动块6带动清理杆61运动并插入进棉口411，从而清理掉进棉口411堵塞的缠绕物，然后第一驱动源再驱动活动块6与清理杆61脱离进棉口411；再启动驱动组件，驱动组件带动安装块5沿固定板4长度方向运动，安装块5带动活动块6和清理杆61沿固定板4长度方向运动；在活动块6沿固定板4长度方向运动的过程中，第一驱动源驱动清理杆61插入和脱离进棉口411，而在清理杆61插入进棉口411的过程中，当部分清理杆61与分隔板41抵接时，清理杆61向让位孔62内滑动并压缩压簧621，而其他清理杆61顺利插入进棉口411内以实现清理进棉口411的目的；进棉口411清理方便，一定程度上提高了生产效率。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种清花机，包括棉池(1)和抓棉机构，其特征是，所述抓棉机构包括壳体(2)，所述壳体(2)内连通有吸风管道(3)，所述壳体(2)上固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)设置有间隔均匀的分隔板(41)，每相邻两分隔板(41)之间形成进棉口(411)，所述固定板(4)上设置有安装块(5)，所述安装块(5)上活动设置有活动块(6)，所述活动块(6)上靠近进棉口(411)的端面设置有若干的清理杆(61)，所述活动块(6)上开设有让位孔(62)，所述清理杆(61)滑动设置于让位孔(62)内，所述让位孔(62)内套设有压簧(621)，压簧(621)一端与让位孔(62)的底壁固定连接、另一端与清理杆(61)固定连接，所述安装块(5)上设置有用于驱动活动块(6)带动清理杆(61)插入进棉口(411)的第一驱动源；所述固定板(4)上设置有用于驱动安装块(5)沿固定板(4)长度方向运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种清花机，其特征是，所述驱动组件包括安装座(71)、丝杆(72)和电机(73)，所述固定板(4)沿自身长度方向开设有导向槽(42)，所述安装座(71)上固定设置有与导向槽(42)滑移连接的导向块(711)，所述丝杆(72)平行于导向槽(42)转动设置于固定板(4)上，丝杆(72)与安装座(71)转动连接，所述电机(73)固定设置于固定板(4)上，电机(73)的输出轴与丝杆(72)同轴固定连接，安装座(71)与安装块(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种清花机，其特征是，所述导向槽(42)为燕尾槽，所述导向块(711)为与燕尾槽相适配的燕尾块。

4.根据权利要求3所述的一种清花机，其特征是，所述第一驱动源为固定设置于安装块(5)上的气压缸(51)，所述气压缸(51)的活塞杆与活动块(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种清花机，其特征是，所述安装块(5)上开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)内穿设有导向杆(521)，所述导向杆(521)与活动块(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种清花机，其特征是，所述清理杆(61)与活动块(6)上设置有用于防止清理杆(61)脱离让位孔(62)的防脱部(8)。

7.根据权利要求6所述的一种清花机，其特征是，所述防脱部(8)包括固定设置于清理杆(61)伸入让位孔(62)内一端的凸缘(81)和固定设置于活动块(6)上位于让位孔(62)的孔口处用于与凸缘(81)抵接的围边(82)。

8.根据权利要求1所述的一种清花机，其特征是，所述清理杆(61)远离活动块(6)的一端固定设置有清理块(611)，所述清理块(611)上设置有若干刷毛(6111)。