CN208814671U - 一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，该设备包括蛭石膨胀反应器(1)、蛭石粉碎浮选反应器(2)、酸解反应器(3)和碱沉淀反应器(4)。本实用新型的设备能够将蛭石预先进行膨胀，然后进行初步浮选铁颗粒，接着进行酸解和碱沉淀，从而进一步实现铁的纯化。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛭石提取技术领域，具体涉及一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备。
背景技术
蛭石是我国有较好资源远景和潜在优势的非金属矿产之一，是一种重要的非金属矿物，也是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，属层状硅酸盐，价廉易得。蛭石能耐高温，是热的不良导体，具有良好的电绝缘性；膨胀蛭石易于吸水性和吸湿性；高温下膨胀，易于剥离。蛭石具有较好的层间阳离子交换能力、膨胀能力、吸附能力、隔音性、隔热性、耐火性、耐冻性等特点，并且化学性质稳定，不溶于水，无毒、无味，无副作用，工业上主要是利用其良好的吸附性能和离子交换性能处理含重金属和有机阳离子的废水、制备抗菌材料和保温材料、蛭石助滤剂、净化剂和有机蛭石等。
蛭石是一种层状材料，工业应用的关键是在利用前先进行膨胀，获得层状材料。实际上，由于蛭石含有铁元素，使制备的蛭石复合材料都具有铁的化合物的颜色，发红，严重阻碍了蛭石材料的实际应用。因此，如何有效脱出蛭石中铁元素是扩大蛭石应用的关键问题。因此，开展蛭石分离铁元素的研究具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，本实用新型的设备能够有效从原矿蛭石中提取铁化合物，实现蛭石的纯化并且能够制备铁化合物。
为实现上述目的，本实用新型提供一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，该设备包括蛭石膨胀反应器、蛭石粉碎浮选反应器、酸解反应器和碱沉淀反应器，所述蛭石膨胀反应器包括第一壳体和设置于所述第一壳体中的加热装置，所述第一壳体设置有蛭石入口、水入口和浆料出口，所述蛭石粉碎浮选反应器包括第二壳体和设置于所述第二壳体底部的电磁铁，所述第二壳体设置有浆料入口、浆料出口和底部的铁颗粒出口，所述酸解反应器包括第三壳体和第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机和与第一电机传动连接的第一搅拌桨，所述第一搅拌桨由上至下伸入所述第三壳体中，所述第三壳体设置有浆料入口、酸液入口和浆料出口，所述碱沉淀反应器设置有第四壳体和第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机和与第二电机传动连接的第二搅拌桨，所述第二搅拌桨由上至下伸入所述第四壳体中，所述第四壳体设置有浆料入口、碱液入口和浆料出口，所述第一壳体的浆料出口通过第一液泵与所述第二壳体的浆料入口流体连通，所述第二壳体的浆料出口通过第二液泵与所述第三壳体的浆料入口流体连通，所述第三壳体的浆料出口通过第三液泵与所述第四壳体的浆液入口流体连通。
可选的，所述第四壳体设置有出口管，所述出口管与所述第四壳体的浆料出口流体连通，所述出口管沿物料流向依次设置有沉淀物出口、过滤器和第四液泵。
可选的，所述第一壳体的蛭石入口设置于所述第一壳体的顶部且设置有进料斗，所述第一壳体水入口设置于所述第一壳体的底部。
可选的，所述第二壳体包括上下设置的圆柱段和圆锥段，所述铁颗粒出口设置于所述圆锥段的底部锥尖，所述电磁铁设置于所述圆锥段的外侧面。
可选的，按照物料流向，所述沉淀物出口的下游还设置有水洗装置、过滤装置、干燥装置和焙烧装置。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的设备能够将蛭石预先进行膨胀，然后进行初步浮选铁颗粒，接着进行酸解和碱沉淀，从而进一步实现铁的纯化。
附图说明
图1是本实用新型提供的从原矿蛭石中提取铁化合物的设备一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，该设备包括蛭石膨胀反应器1、蛭石粉碎浮选反应器2、酸解反应器3和碱沉淀反应器4，所述蛭石膨胀反应器1包括第一壳体11和设置于所述第一壳体11中的加热装置12，所述第一壳体11设置有蛭石入口、水入口和浆料出口，所述蛭石粉碎浮选反应器2包括第二壳体21和设置于所述第二壳体21底部的电磁铁22，所述第二壳体21设置有浆料入口、浆料出口和底部的铁颗粒出口，所述酸解反应器3包括第三壳体31和第一搅拌装置32，所述第一搅拌装置32包括第一电机321和与第一电机321传动连接的第一搅拌桨322，所述第一搅拌桨322由上至下伸入所述第三壳体31中，所述第三壳体31设置有浆料入口、酸液入口和浆料出口，所述碱沉淀反应器4设置有第四壳体41和第二搅拌装置42，所述第二搅拌装置42包括第二电机421和与第二电机421传动连接的第二搅拌桨422，所述第二搅拌桨422由上至下伸入所述第四壳体41中，所述第四壳体41设置有浆料入口、碱液入口和浆料出口，所述第一壳体11的浆料出口通过第一液泵51与所述第二壳体21的浆料入口流体连通，所述第二壳体21的浆料出口通过第二液泵52与所述第三壳体31的浆料入口流体连通，所述第三壳体31的浆料出口通过第三液泵53与所述第四壳体41的浆液入口流体连通。本实用新型的设备能够将蛭石预先进行膨胀，然后进行初步浮选铁颗粒，接着进行酸解和碱沉淀，从而进一步实现铁的纯化。
本实用新型设备具体使用方式为：原矿蛭石在蛭石膨胀反应器经高温膨胀制备膨胀蛭石，然后将膨胀蛭石经蛭石粉碎浮选反应器进行磁性水洗浮选，回收膨胀蛭石表面的铁的氧化物；接着将浮选后膨胀蛭石粉碎，通过酸溶解和反应，并通过第一搅拌桨搅拌分离，得到底部清液送入碱沉淀反应器，通过高温碱沉淀反应，制备氢氧化铁沉淀。
为了使氢氧化铁沉淀分离出来，如图1所示，所述第四壳体41可以设置有出口管43，所述出口管43可以与所述第四壳体41的浆料出口流体连通，所述出口管43可以沿物料流向依次设置有沉淀物出口、过滤器44和第四液泵54。通过第四液泵54可以将第四壳体中的物料抽出并通过过滤器的过滤使其中的氢氧化铁从沉淀物出口分离。
为了方便蛭石进料第一壳体并与水充分混合，如图1所示，所述第一壳体11的蛭石入口设置于所述第一壳体11的顶部且设置有进料斗，所述第一壳体11水入口设置于所述第一壳体11的底部，如此逆流接触加强了低密度的蛭石与水的接触。
为了方便第二壳体中铁颗粒的分离，如图1所示，所述第二壳体21可以包括上下设置的圆柱段和圆锥段，所述铁颗粒出口可以设置于所述圆锥段的底部锥尖，所述电磁铁22可以设置于所述圆锥段的外侧面，从而使铁颗粒吸附在圆柱段上，并且电磁铁断电后可以使铁颗粒下落至铁颗粒出口。
为了进一步纯化氢氧化铁沉淀，按照物料流向，所述沉淀物出口的下游还可以设置有水洗装置、过滤装置、干燥装置和焙烧装置。从而使氢氧化铁沉淀进行水洗区碱液，然后过滤、干燥和焙烧后，得到氧化铁。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，其特征在于，该设备包括蛭石膨胀反应器(1)、蛭石粉碎浮选反应器(2)、酸解反应器(3)和碱沉淀反应器(4)，所述蛭石膨胀反应器(1)包括第一壳体(11)和设置于所述第一壳体(11)中的加热装置(12)，所述第一壳体(11)设置有蛭石入口、水入口和浆料出口，所述蛭石粉碎浮选反应器(2)包括第二壳体(21)和设置于所述第二壳体(21)底部的电磁铁(22)，所述第二壳体(21)设置有浆料入口、浆料出口和底部的铁颗粒出口，所述酸解反应器(3)包括第三壳体(31)和第一搅拌装置(32)，所述第一搅拌装置(32)包括第一电机(321)和与第一电机(321)传动连接的第一搅拌桨(322)，所述第一搅拌桨(322)由上至下伸入所述第三壳体(31)中，所述第三壳体(31)设置有浆料入口、酸液入口和浆料出口，所述碱沉淀反应器(4)设置有第四壳体(41)和第二搅拌装置(42)，所述第二搅拌装置(42)包括第二电机(421)和与第二电机(421)传动连接的第二搅拌桨(422)，所述第二搅拌桨(422)由上至下伸入所述第四壳体(41)中，所述第四壳体(41)设置有浆料入口、碱液入口和浆料出口，所述第一壳体(11)的浆料出口通过第一液泵(51)与所述第二壳体(21)的浆料入口流体连通，所述第二壳体(21)的浆料出口通过第二液泵(52)与所述第三壳体(31)的浆料入口流体连通，所述第三壳体(31)的浆料出口通过第三液泵(53)与所述第四壳体(41)的浆液入口流体连通。
2.根据权利要求1所述的从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，其特征在于，所述第四壳体(41)设置有出口管(43)，所述出口管(43)与所述第四壳体(41)的浆料出口流体连通，所述出口管(43)沿物料流向依次设置有沉淀物出口、过滤器(44)和第四液泵(54)。
3.根据权利要求1所述的从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，其特征在于，所述第一壳体(11)的蛭石入口设置于所述第一壳体(11)的顶部且设置有进料斗，所述第一壳体(11)水入口设置于所述第一壳体(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，其特征在于，所述第二壳体(21)包括上下设置的圆柱段和圆锥段，所述铁颗粒出口设置于所述圆锥段的底部锥尖，所述电磁铁(22)设置于所述圆锥段的外侧面。
5.根据权利要求2所述的从原矿蛭石中提取铁化合物的设备，其特征在于，按照物料流向，所述沉淀物出口的下游还设置有水洗装置、过滤装置、干燥装置和焙烧装置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111285379A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-16 | 塔里木大学 | 一种蛭石加工洁净综合利用系统和方法 |
| CN111662463A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-09-15 | 湖南鑫恒环境科技有限公司 | 一种煤矸石提取腐植酸的方法 |
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2018
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