CN208811215U - 一种曲线锯夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲线锯夹料装置，包括底座、夹料气缸，所述底座右侧靠近夹料气缸的位置固定连接有光轴座，所述光轴座的顶部位置设置有复数个锁紧扳手，所述底座的内表面右侧靠近锁紧扳手的位置设置有气缸调整座，所述气缸调整座内表面顶部位置与夹料气缸活动连接，本实用新型通过在夹料杆正面开设有滑动契合槽，活动松料杆设置在滑动契合槽内部，滑动契合槽可以方便活动松料杆移动，固定以后可以避免活动杆上下错位，然后在夹料杆外表面位于活动松料杆的位置套设固定套，固定套内腔与夹料杆、活动松料杆的接触面设置有压紧板，再由固定套外表面设置的固定螺栓压紧压紧板，使得压紧板与夹料杆、活动松料杆紧密接触，避免出现松动的现象。

Description

一种曲线锯夹料装置

技术领域

本实用新型涉及曲线锯组件设备领域。

背景技术

曲线锯的夹料组件是帮助曲线锯按照要求完成工作的重要组成部分，以前使用的曲线夹料设备，多采用固定位置使用螺栓固定或者是四连杆机构配合气缸进行固定，但是在使用四连杆机构固定时，夹料杆与活动松料杆之间的连接比较简单，容易产生松动，而且不方便调节夹料杆与活动松料杆之间的相对位置，以满足工作需求的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种曲线锯夹料装置，通过在夹料杆正面开设有滑动契合槽，活动松料杆设置在滑动契合槽内部，然后在夹料杆外表面位于活动松料杆的位置套设固定套，固定套内腔与夹料杆、活动松料杆的接触面设置有压紧板，再由固定套外表面设置的固定螺栓压紧压紧板，使得压紧板与夹料杆、活动松料杆紧密接触，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种曲线锯夹料装置，包括底座、夹料气缸，所述底座右侧靠近夹料气缸的位置固定连接有光轴座，所述光轴座的顶部位置设置有复数个锁紧扳手，所述底座的内表面右侧靠近锁紧扳手的位置设置有气缸调整座，所述气缸调整座内表面顶部位置与夹料气缸活动连接。

进一步的，所述底座右侧位于光轴座的下方位置设置有调节螺栓。

进一步的，所述底座内表面右侧位于气缸调整座的下方位置设置有夹料杆支座，所述夹料杆支座的内表面活动连接有夹料杆，所述夹料杆外表面与夹料气缸固定连接，所述夹料杆正面远离夹料杆支座的位置开设有滑动契合槽，所述滑动契合槽的内表面通过压紧板、固定套、固定螺栓活动连接有活动松料杆。

进一步的，所述活动松料杆远离光轴座的一端活动连接有上夹料板。

进一步的，所述底座正面和背面的左侧对称位置均活动连接有定位杆。

进一步的，所述底座的底部位于定位杆之间的位置设置有下夹料板。

工作原理和有益效果：通过在夹料杆正面开设有滑动契合槽，活动松料杆设置在滑动契合槽内部，滑动契合槽可以方便活动松料杆移动，固定以后可以避免活动杆上下错位，然后在夹料杆外表面位于活动松料杆的位置套设固定套，固定套内腔与夹料杆、活动松料杆的接触面设置有压紧板，再由固定套外表面设置的固定螺栓压紧压紧板，使得压紧板与夹料杆、活动松料杆紧密接触，避免出现松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图活动松料杆与夹料杆结构半剖示意图；

图3为本实用新型图压紧板结构侧视示意图。

图中：1、底座；2、夹料气缸；3、光轴座；4、锁紧扳手；5、调节螺栓；6、气缸调整座；7、夹料杆支座；8、夹料杆；9、滑动契合槽；10、压紧板；11、固定套；12、固定螺栓；13、活动松料杆；14、上夹料板；15、定位杆；16、下夹料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种曲线锯夹料装置，包括底座1、夹料气缸2，所述底座1右侧靠近夹料气缸2的位置固定连接有光轴座3，所述光轴座3的顶部位置设置有复数个锁紧扳手4，所述底座1的内表面右侧靠近锁紧扳手4的位置设置有气缸调整座6，所述气缸调整座6内表面顶部位置与夹料气缸2活动连接。

本实用新型一种曲线锯夹料装置，通过在夹料杆8正面开设有滑动契合槽9，活动松料杆13设置在滑动契合槽9内部，然后在夹料杆8外表面位于活动松料杆13的位置套设固定套11，固定套11内腔与夹料杆8、活动松料杆13的接触面设置有压紧板10，再由固定套11外表面设置的固定螺栓12压紧压紧板，使得压紧板10与夹料杆8、活动松料杆13紧密接触。

其中，所述底座1右侧位于光轴座3的下方位置设置有调节螺栓5，可以调节装置与光轴的俯仰角，避免因为视角关系产生加工误差。

其中，所述底座1内表面右侧位于气缸调整座6的下方位置设置有夹料杆支座7，所述夹料杆支座7的内表面活动连接有夹料杆8，所述夹料杆8外表面与夹料气缸2固定连接，所述夹料杆8正面远离夹料杆支座7的位置开设有滑动契合槽9，所述滑动契合槽9的内表面通过压紧板10、固定套11、固定螺栓12活动连接有活动松料杆13，滑动契合槽可以方便活动松料杆移动，固定以后可以避免活动杆上下错位，使得压紧板与夹料杆、活动松料杆紧密接触，避免出现松动的现象。

其中，所述活动松料杆13远离光轴座3的一端活动连接有上夹料板14，上夹料板可以拆卸，可以根据加工物件的大小，以及材料更换上夹料板，避免对加工物体造成二次损坏。

其中，所述底座1正面和背面的左侧对称位置均活动连接有定位杆15，定位杆可调节，定位材料装夹位置，方便快捷，提高工作效率。

其中，所述底座1的底部位于定位杆15之间的位置设置有下夹料板16，下夹料板伸出底座，避免工作时与其他配件接触。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种曲线锯夹料装置，包括底座(1)、夹料气缸(2)，其特征在于：所述底座(1)右侧靠近夹料气缸(2)的位置固定连接有光轴座(3)，所述光轴座(3)的顶部位置设置有复数个锁紧扳手(4)，所述底座(1)的内表面右侧靠近锁紧扳手(4)的位置设置有气缸调整座(6)，所述气缸调整座(6)内表面顶部位置与夹料气缸(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲线锯夹料装置，其特征在于：所述底座(1)右侧位于光轴座(3)的下方位置设置有调节螺栓(5)。

3.根据权利要求1所述的一种曲线锯夹料装置，其特征在于：所述底座(1)内表面右侧位于气缸调整座(6)的下方位置设置有夹料杆支座(7)，所述夹料杆支座(7)的内表面活动连接有夹料杆(8)，所述夹料杆(8)外表面与夹料气缸(2)固定连接，所述夹料杆(8)正面远离夹料杆支座(7)的位置开设有滑动契合槽(9)，所述滑动契合槽(9)的内表面通过压紧板(10)、固定套(11)、固定螺栓(12)活动连接有活动松料杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种曲线锯夹料装置，其特征在于：所述活动松料杆(13)远离光轴座(3)的一端活动连接有上夹料板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种曲线锯夹料装置，其特征在于：所述底座(1)正面和背面的左侧对称位置均活动连接有定位杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种曲线锯夹料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部位于定位杆(15)之间的位置设置有下夹料板(16)。