CN208810899U - 一种免手工去除毛刺的切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免手工去除毛刺的切边机,涉及机加工技术领域,包括机架、下模座、上模座;下模座固定在机架上,上模座位于下模座上方,且上模座可以在竖直方向上上下移动;上模座底部固定连接有上模冲子;下模座顶部开设有下刀口,下刀口内设置有活动块,活动块底部与下模座通过弹簧连接;下模座内还设置有下模冲子,下模冲子轴心线竖直,顶部贯穿活动块并伸出下模座外;本实用新型免手工去除毛刺的切边机具有以下优点:能同时对铸件的外侧及孔进行切面处理,提高了工作效率;使用机械对铸件孔进行切边,保证了孔尺寸的稳定;下模座在外侧工位时放置及拿取铸件,同时设置有光栅传感器、紧急制动按钮、两个启动开关等,大幅减小了安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体为一种免手工去除毛刺的切边机。
背景技术
压铸成型技术中,压铸模具设计时往往将产品的型腔和流道、渣包等设为一体,这样生产出来的铸件上会带有多余的流道余边、渣包余边等。为了去除连接在产品上的这些余边,现有技术通常会使用切边机对铸件进行切边处理,去掉铸件上的余边。
现有的切边机通常采用脚踩触发、快速冲切,传动装置产生的噪音非常厉害,冲床操作速度快但其安全性极差。且现有的切边机无法对产品孔内进行切边处理,需要使用手工气动锉刀来去除毛刺和尺寸差异修正,使得铸件的孔尺寸不稳定,耗时也较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免手工去除毛刺的切边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免手工去除毛刺的切边机,包括机架、下模座、上模座;所述下模座固定在机架上,所述上模座位于所述下模座上方,且所述机架包括第一驱动件,所述第一驱动件驱动所述上模座沿竖直方向移动;所述上模座底部固定连接有上模冲子;所述下模座顶部开设有下刀口,所述下刀口内设置有活动块,所述活动块底部与所述下模座通过弹簧连接;所述下模座内还设置有下模冲子,所述下模冲子轴心线竖直,顶部贯穿所述活动块并伸出所述下模座外。
进一步的,所述机架顶部固定连接有支架,所述支架包括一个支撑梁及两个支杆;所述支杆的底部均固定连接于所述机架;所述支撑梁的长度方向水平,两端分别固定连接于所述支杆的顶部;所述上模座设置在所述支撑梁上,且所述上模座沿竖直方向移动。
进一步的,所述机架顶部所述上模座前方为外侧工位,所述机架顶部所述上模座正下方为切边工位;所述机架顶部固定连接有2个滑道,所述滑道分别位于所述下模座的左右两侧;所述下模座左右两侧的底部均一体连接有滑块,所述滑块分别插入所述滑道内;所述机架上设置有第二驱动件,所述第二驱动件驱动所述下模座在所述外侧工位及切边工位之间移动。
进一步的,所述外侧工位的上方左右两侧设置有配合的光栅传感器;当所述光栅传感器感应到阻碍时,所述第一驱动件及所述第二驱动件保持当前状态,使所述上模座及所述下模座暂停在当前位置。
进一步的,本实用新型免手工去除毛刺的切边机包括两个启动开关;当同时按下两个启动开关时,所述第二驱动件驱动所述下模座由外侧工位移动到贴边工位,然后所述第一驱动件驱动所述上模座向下移动,对工件进行切边;切边完成后,所述第一驱动件驱动所述上模座向上移动回到原位,然后所述第二驱动件驱动所述下模座由切边工位回到外侧工位。
进一步的,本实用新型免手工去除毛刺的切边机包括紧急制动按钮;当按下所述紧急制动按钮时,所述第一驱动件及所述第二驱动件保持当前状态,使所述上模座及所述下模座暂停在当前位置。
进一步的,所述机架顶部的左右两侧设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型免手工去除毛刺的切边机能同时对铸件的外侧及铸件孔进行切面处理,提高了工作效率。
2.本实用新型免手工去除毛刺的切边机使用机械对铸件孔进行切边,替代对现有的手工处理方式,可以保证铸件孔尺寸的稳定。
3.下模座在外侧工位时放置及拿取铸件,同时设置有光栅传感器、紧急制动按钮、两个启动开关等安全措施,大幅减小了安全生产风险。
附图说明
图1是本实用新型免手工去除毛刺的切边机的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型免手工去除毛刺的切边机的上模座、下模座的结构示意图。
附图标记中:1、机架;2、下模座;21、下刀口;22、活动块;23、弹簧;24、下模冲子;25、滑块;3、上模座;31、上模冲子;32、上模冲子挡片;4、支架;41、支杆;42、支撑梁;43、第一气缸;44、紧急制动按钮; 5、第二气缸;6、滑道;7、挡板;71、光栅传感器;8、启动按钮;9、铸件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种免手工去除毛刺的切边机,如图1所示,包括机架1、下模座2、上模座3及支架4。支架4对上模座3起到支撑及驱动其工作的作用,包括两个支杆41、支撑梁42、第一气缸43及紧急制动按钮44。两个支杆1的轴心线均竖直,且支杆1的底部均固定连接于机架1的顶部。支撑梁42为方形板状,长度方向水平,且长度方向的两端分别固定连接于两个支杆42的顶部。第一气缸43固定连接于支撑梁42顶部的中央,第一气缸43的活塞杆贯穿支撑梁 42且竖直向下延伸,上模座3的顶部固定连接于第一气缸43的活塞杆的底部,第一气缸43驱动上模座3沿竖直方向往复移动。紧急制动按钮44设置在支撑梁42中央的前端,发生意外情况时能够立即按下紧急制动按钮44,使切边机暂停工作。
如图1及图2所示,下模座2放置在机架1顶部。机架1顶部设置有两个滑道6,滑道6均沿机架1的前后方向延伸。滑道6分别位于上模座2的左右两侧。下模座2的底部左右两侧均设置有向外伸出的滑块25,滑块25分别插入滑道6内。机架1顶部上模座3前方为外侧工位,机架1顶部上模座3 的正下方为切边工位。滑道6起到限制下模座2移动方向的作用,使下模座2 只能在水平方向上前后移动,即使下模座2在外侧工位及切边工位之间来回移动。机架1顶部还设置有第二气缸5,第二气缸5位于上模座3的后方,且第二气缸5的活塞杆水平向前延伸,第二气缸5的活塞杆端部固定连接于下模座2,第二气缸5起到驱动下模座2移动的作用。
如图3所示,下模座2包括活动块22、弹簧23及下模冲子24。下模座2 内具有空腔,下模座2顶部开设有下刀口21,下刀口21连通下模座2的空腔及下模座2顶部。活动块22设置在下刀口21内,且活动块22的底部紧贴下模座21的空腔内壁,防止活动块22从下刀口21内飞出。弹簧23设置在活动块22与下模座2的空腔底部之间,弹簧23的一端连接活动块22,另一端连接下模座21的空腔底部。下模冲子24的底部固定连接于下模座2的空腔底部。进行切边操作时,铸件9放置在活动块22上,下模冲子24插入铸件9 的孔内。上模座3的底部固定连接有上模冲子31,上模冲子31为圆柱管状,上模冲子31的侧面固定连接有上模冲子挡片32,上模冲子挡片32紧贴于上模座3的底部,进一步加固上模冲子31与上模座3的连接。
如图1所示,机架1的顶部左右两侧均设置有挡板7,防止人员从左右两侧将手伸入切边机而造成安全事故。挡板7的前端朝向内侧各设置有一个光栅传感器71,光栅传感器71相互配合,当有任何阻碍由前端进入工作中的切边机时,光栅传感器71立即发送信号使切边机暂停工作。机架1顶部前方安装有两个启动按钮8,启动按钮8分别位于下模座的左右两侧,只有同时按下两个启动按钮8时,切边机才会开始工作,保证了使用者在切边机开始工作时双手都在启动按钮8上,而不在切边机的工作区域内,减少安全事故的发生。
本实用新型免手工去除毛刺的切边机的使用方法如下:
第二气缸5向前伸出,下模座2位于外侧工位上,将铸件9放在活动块 22上,下模冲子24插入铸件9的孔内。同时按下两个启动按钮8时,第二气缸5缩回原位,使下模座2返回切边工位;然后第一气缸43向下伸出,使上模座3向下移动,上模冲子31在向下移动的过程中推动铸件9及活动块22 克服弹簧23的推力向下移动,铸件9缩入下模座2内,下切口21对铸件9 的外侧进行切边处理,下模冲子24对铸件9的孔内进行切边处理;第一气缸 43缩回原位,使上模座3向上移动回到原位,活动块22在弹簧23的推动下回到原位;最后第二气缸5向前伸出,使下模座2移动到外侧工位上。使用者可以取出完成切边的铸件9,并放上新的铸件9,然后重新同时按下两个启动按钮8,重复以上过程,进行下一次的切边处理。
本实用新型免手工去除毛刺的切边机能同时对铸件的外侧及铸件孔进行切面处理,提高了工作效率,且使用机械对铸件孔进行切边,替代现有的手工处理方式,可以保证铸件孔尺寸的稳定。下模座在外侧工位时放置及拿取铸件,同时设置有光栅传感器、紧急制动按钮、两个启动开关等安全措施,大幅减小了安全生产风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:包括机架、下模座、上模座;所述下模座固定在机架上,所述上模座位于所述下模座上方,且所述机架包括第一驱动件,所述第一驱动件驱动所述上模座沿竖直方向移动;所述上模座底部固定连接有上模冲子;所述下模座顶部开设有下刀口,所述下刀口内设置有活动块,所述活动块底部与所述下模座通过弹簧连接;所述下模座内还设置有下模冲子,所述下模冲子轴心线竖直,顶部贯穿所述活动块并伸出所述下模座外。
2.根据权利要求1所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:所述机架顶部固定连接有支架,所述支架包括一个支撑梁及两个支杆;所述支杆的底部均固定连接于所述机架;所述支撑梁的长度方向水平,两端分别固定连接于所述支杆的顶部;所述上模座设置在所述支撑梁上,且所述上模座沿竖直方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:所述机架顶部所述上模座前方为外侧工位,所述机架顶部所述上模座正下方为切边工位;所述机架顶部固定连接有2个滑道,所述滑道分别位于所述下模座的左右两侧;所述下模座左右两侧的底部均一体连接有滑块,所述滑块分别插入所述滑道内;所述机架上设置有第二驱动件,所述第二驱动件驱动所述下模座在所述外侧工位及切边工位之间移动。
4.根据权利要求3所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:所述外侧工位的上方左右两侧设置有配合的光栅传感器;当所述光栅传感器感应到阻碍时,所述第一驱动件及所述第二驱动件保持当前状态,使所述上模座及所述下模座暂停在当前位置。
5.根据权利要求3所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:包括两个启动开关;当同时按下两个启动开关时,所述第二驱动件驱动所述下模座由外侧工位移动到贴边工位,然后所述第一驱动件驱动所述上模座向下移动,对工件进行切边;切边完成后,所述第一驱动件驱动所述上模座向上移动回到原位,然后所述第二驱动件驱动所述下模座由切边工位回到外侧工位。
6.根据权利要求3所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:包括紧急制动按钮;当按下所述紧急制动按钮时,所述第一驱动件及所述第二驱动件保持当前状态,使所述上模座及所述下模座暂停在当前位置。
7.根据权利要求1所述的一种免手工去除毛刺的切边机,其特征在于:所述机架顶部的左右两侧设置有挡板。
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CN111618160A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 胡红伟 | 一种钣金件冲裁模具 |
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