CN208809987U - 奶油、酥油生产用原料混熔设备 - Google Patents

Abstract

一种奶油、酥油生产用原料混熔设备，包括带锅盖的混熔锅、安装在锅盖上的电机、由电机驱动的搅拌器，以及加热器；所述混熔锅为双层锅，分为搅拌腔和加热腔，形成搅拌腔的材料为食品级导热材料，搅拌器设置在搅拌腔内，所述加热器设置在加热腔内，加热腔内充装有导热油。有益效果是：采用双层锅和导热油传热，热源呈均匀的面状，加热效果好。

Description

奶油、酥油生产用原料混熔设备

技术领域

本实用新型涉及混合加热设备技术领域，具体涉及一种奶油、酥油生产用原料混熔设备。

背景技术

奶油生产的主料是油脂，辅料是糖、香精、防腐剂。在生产中，一般先将糖熔化后，混入香精、防腐剂等食品添加剂，然后将熔融混合物加入油脂罐内再次搅拌混合。在熔融时，若温度过高导致糖烧焦时，会生成能致癌的有害物质黄曲霉毒素。

公开于2015年9月23日的中国专利文献CN204656456U记载了一种多功能食品原料混合装置，包括一搅拌桶，所述搅拌桶底面设有一出料口，该出料口处安装有阀门，在所述搅拌桶中心位置连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端位于搅拌桶底部连接有电机，所述搅拌轴另一端位于搅拌桶内连接有三根搅拌杆，在所述搅拌杆上连接有搅拌推块，所述搅拌杆上方设有一横梁，在所述横梁上缠绕有加热电阻丝，所述横梁两端固定连接在搅拌桶的内壁上。该技术方案采用电阻丝直接加热，电阻丝的加热方式属于线状发热，同时受限于电阻丝的设置位置，更易导致其加热不均匀，不能有奶油生产时用于原料混熔。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种奶油、酥油生产用原料混熔设备，以解决现有的多功能食品原料混合装置加热不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种奶油、酥油生产用原料混熔设备，包括带锅盖的混熔锅、安装在锅盖上的电机、由电机驱动的搅拌器，以及加热器；所述混熔锅为双层锅，分为搅拌腔和加热腔，形成搅拌腔的材料为食品级导热材料，搅拌器设置在搅拌腔内，所述加热器设置在加热腔内，加热腔内充装有导热油。

优选的，还包括固定架，所述混熔锅枢装在固定架上，固定架上还安装有手轮组件，手轮组件用于驱动混熔锅相对于固定架转动。

进一步的，所述混熔锅的两侧固定连接有枢接轴，所述手轮组件包括传动轴、安装在传动轴一端的手轮、安装在传动轴另一端的主动齿轮、安装在枢接轴上的从动齿轮，传动轴枢装在所述固定架上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

又进一步的，所述主动齿轮为锥齿轮。

进一步的，以所述混熔锅的转轴两端为左右方向，在搅拌腔的前部、在混熔锅的顶部设有卸料嘴，在加热腔的后部，在混熔锅上设有导热油进口、导热油出口、和加热器导线引出口，导热油进口设置在加热腔的上部，导热油出口设置在加热腔的下部，导热油出口安装有与其匹配的出油阀门，导热油进口通过三通接头安装有加油阀门和泄压阀门。

优选的，所述食品级导热材料为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用双层锅和导热油传热，热源呈均匀的面状，加热效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种奶油、酥油生产用原料混熔设备的立体图。

图2为图1的俯视透视图。

图3为图1的右视图。

图4为沿图3中的B-B剖面线的剖视图。

图5为沿图4中的A-A剖面线的剖视图。

图6为图1的后视图。

图中，1-固定架，2-混熔锅，21-搅拌腔，22-加热腔，221-加热器导线引出口，222-加热器导线引出口，223-导热油出口，224-导热油进口，23-枢接轴，24-卸料嘴，3-锅盖，4-电机，5-手轮组件，51-手轮，52-主动齿轮，53-从动齿轮，6-加热器，7-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种奶油、酥油生产用原料混熔设备，参见图1-6，包括带锅盖3的混熔锅2、安装在锅盖3上的电机4、由电机4驱动的搅拌器7，以及加热器6。在图中，锅盖3的前部留有开口，这样便于观察搅拌锅内情况和倒入物料，根据需要该锅盖3还可以铰接有另一半锅盖，这样也能够将该开口封闭。

混熔锅2为双层锅，分为搅拌腔21和加热腔22，形成搅拌腔21的材料为食品级导热材料，本实施例中选用304不锈钢；搅拌器7设置在搅拌腔21内，加热器6设置在加热腔22内，加热腔22内充装有导热油（未画），导热油为现有技术，参见GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》的热载体油，如烷基苯型（苯环型）导热油、烷基萘型导热油、矿物型导热油。

优选的，还包括固定架1，混熔锅2枢装在固定架1上，具体的，混熔锅2的两侧固定连接有枢接轴23，本实施例中，枢接轴23同时与混熔锅2的内层壁和外层壁焊接固定。固定架1上还安装有手轮组件5，手轮组件5用于驱动混熔锅2相对于固定架1转动；具体的，手轮组件5包括传动轴、安装在传动轴一端的手轮51、安装在传动轴另一端的主动齿轮52、安装在枢接轴上的从动齿轮53，传动轴枢装在固定架1上，主动齿轮52与从动齿轮53啮合连接。

在搅拌腔21的前部、在混熔锅2的顶部设有卸料嘴24，在加热腔22的后部，在混熔锅2上设有导热油进口224、导热油出口223、加热器导线引出口221、加热器导线引出口222，导热油进口224设置在加热腔22的上部，导热油出口223设置在加热腔22的下部，导热油出口223安装有与其匹配的出油阀门（未画），导热油进口224通过三通接头（未画）安装有加油阀门（未画）和泄压阀门（未画）。本实施例中，主动齿轮52、从动齿轮53均选用锥齿轮，这样，在前方即可以通过操纵手轮51使双层锅2向前倾，便于观察卸料嘴24的物料流出情况和观察搅拌腔内的物料情况。

使用时，将物料从锅盖3留出的开口倒入搅拌锅2内，开通加热器、电机电源，加热器将导热油加热，导热油通过加热腔内壁散入搅拌腔，并使搅拌腔内的物料熔融，加热面为热度均匀的面状；同时，电机带动搅拌器转动，对搅拌腔内物料进行混合，当物料熔融混合完成后，转动手轮，使混熔锅2的卸料嘴向下转动，物料经卸料嘴24倒出。当加热腔内气压过高时，通过导热油进口224、三通接头、泄压阀门进行泄压，保证安全。需要倒油时，打开导热油出口223的阀门，导热油即通过导热油出口223、阀门流出，转动手轮，使混熔锅2的卸料嘴向上转动，相对的，导热油出口223向下转动，这样，导热油出流出的更干净。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (6)

1.一种奶油、酥油生产用原料混熔设备，包括带锅盖的混熔锅、安装在锅盖上的电机、由电机驱动的搅拌器，以及加热器；其特征在于，所述混熔锅为双层锅，分为搅拌腔和加热腔，形成搅拌腔的材料为食品级导热材料，搅拌器设置在搅拌腔内，所述加热器设置在加热腔内，加热腔内充装有导热油。

2.如权利要求1所述的奶油、酥油生产用原料混熔设备，其特征在于，还包括固定架，所述混熔锅枢装在固定架上，固定架上还安装有手轮组件，手轮组件用于驱动混熔锅相对于固定架转动。

3.如权利要求2所述的奶油、酥油生产用原料混熔设备，其特征在于，所述混熔锅的两侧固定连接有枢接轴，所述手轮组件包括传动轴、安装在传动轴一端的手轮、安装在传动轴另一端的主动齿轮、安装在枢接轴上的从动齿轮，传动轴枢装在所述固定架上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

4.如权利要求3所述的奶油、酥油生产用原料混熔设备，其特征在于，所述主动齿轮为锥齿轮。

5.如权利要求2-4中任一项所述的奶油、酥油生产用原料混熔设备，其特征在于，以所述混熔锅的转轴两端为左右方向，在搅拌腔的前部、在混熔锅的顶部设有卸料嘴，在加热腔的后部，在混熔锅上设有导热油进口、导热油出口、和加热器导线引出口，导热油进口设置在加热腔的上部，导热油出口设置在加热腔的下部，导热油出口安装有与其匹配的出油阀门，导热油进口通过三通接头安装有加油阀门和泄压阀门。

6.如权利要求1-4中任一项所述的奶油、酥油生产用原料混熔设备，其特征在于，所述食品级导热材料为304不锈钢。