CN208791965U - 经纱水洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。经纱水洗系统，包括至少两个用于经纱水洗的水洗槽，各水洗槽在经纱的输送方向的前后排布，各水洗槽内均装有经纱水洗用水，至少一个水洗槽的水里充有臭氧，以装有的水中没有充臭氧的为原水水洗槽，以装有的水中充有臭氧的为臭氧水水洗槽；位于最前方的水洗槽为臭氧水水洗槽。本专利通过在水洗槽的水里加入臭氧后，臭氧可与经纱上的浮色快速氧化反应，从而提高浮色脱离经纱的效率。因浮色脱离经纱的效率提高，故可省去部分水洗槽，缩短洗水流程，节约时间的同时，节约水资源。提高经纱的色牢度，减少经纱的红光。

Description

经纱水洗系统

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及牛仔布水洗槽。

背景技术

牛仔布是当下非常流行的一种服饰面料，用其制作而成的牛仔服饰深受人们的欢迎。牛仔布料在制作的过程中水洗是非常重要的工艺，用于制作牛仔布料的经纱通过水洗可去除浮色，提高经纱的色牢度，使制作成的牛仔布料色彩更加稳定。

目前，经纱的水洗多通过水洗槽进行。水洗时，因浮色脱离经纱的效率有限，故经纱需要依次通过多个前后排布的水洗槽，才能达到色牢度的要求，非常废水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种经纱水洗系统。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

经纱水洗系统，包括至少两个用于经纱水洗的水洗槽，各水洗槽在经纱的输送方向的前后排布，各水洗槽内均装有经纱水洗用水，其特征在于，至少一个水洗槽的水里充有臭氧，以装有的水中没有充臭氧的为原水水洗槽，以装有的水中充有臭氧的为臭氧水水洗槽；

位于最前方的水洗槽为臭氧水水洗槽。

首先，臭氧是一种强氧化剂，可以氧化有机化合物，使许多有机色素脱色。而牛仔布经纱所采用的染色剂主要是有机色素--靛蓝。本专利通过在水洗槽的水里加入臭氧后，臭氧可与经纱上的浮色快速氧化反应，从而提高浮色脱离经纱的效率。因浮色脱离经纱的效率提高，故可省去部分水洗槽，缩短洗水流程，节约时间的同时，节约水资源。

其次，含臭氧的臭氧水相对于水来说，对浮色的去除力度更高，所以有利于提高经纱的色牢度，并减少经纱的红光。

再次，经臭氧的氧化作用，部分靛蓝被分解，有利于降低污水的PH。而且，溶解在水里的臭氧还可以随水洗槽内水的排除进而到废水中，从而氧化废水中的细菌、重金属等污染物，进而降低厂区排除的废水的处理难度。

关于臭氧水水洗槽和原水水洗槽的位置：

可以是，所述臭氧水水洗槽和所述原水水洗槽间隔排布。还可以是，所有的水洗槽均是臭氧水水洗槽。还可以是，所述臭氧水水洗槽至少有两个，且位于经纱的输送方向的前方，所述原水水洗槽至少有一个，且位于经纱的输送方向的后方。

优选，水洗槽有三个，位于前方的两个为臭氧水水洗槽，位于最后方的一个为原水水洗槽。经试验，该搭配下效率较高，可节水50％以上。

关于臭氧水水洗槽：

所述臭氧水水洗槽包括一槽状体，所述槽状体设有一开口向上的空腔，所述槽状体的侧壁上开有进水口、出水口、进气口；

所述进水口连接进水管，所述进水管的出水端口与所述空腔联通；

所述出水口连接出水管，所述出水管的进水端口与所述空腔联通；

所述进气口连接进气管，所述进气管的出气端口与所述空腔联通，所述进气管的出气端口与臭氧发生装置的出气嘴联通。

臭氧发生装置是可以从市面上直接买到的，臭氧发生装置用于产生臭氧的结构和原理是现有技术，故本处不再详述。本实用新型的目的不是提供一种新的臭氧发生装置，而是将臭氧发生装置产生的臭氧冲入水洗槽的水中，从而将臭氧在经纱水洗上应用，来去除经纱的浮色。

槽状体上的进水口、出水口用于实现臭氧水水洗槽内的水的循环、更新，以保证有机色素和臭氧的溶解度。

优选，所述出水口开在所述槽状体的上部，所述进气口开在所述槽状体的下部。以增加臭氧到达水面或吹水口的行程，从而减少臭氧的溢出。进一步优选，所述进气口朝向所述空腔的腔底。以进一步增加臭氧的行程。再进一步，所述进水口位于所述进气口的上方，所述进水口也朝向所述空腔的腔底。以在避免出水口水流对进气口造成的压力的同时，提高臭氧在水中的溶解程度。

作为一种优选方案，所述进气口处装有三通阀，三通阀的一个阀口与所述空腔联通，一个阀口与所述进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。以利用鼓风机增大进气口处的气压，避免水通过进气口处流入臭氧发生装置。

作为另一种优选方案，所述进气管部分高于所述出水口的高度。以利用进气管高处的部分，限制水通过进气口进入臭氧发生装置。

作为另一种优选方案，所述进气口上罩有透气不透水的遮挡片。以通过遮阳片阻止水通过进气口进入臭氧发生装置。

优选，所述臭氧水水洗槽还包括一驱动电机，所述驱动电机的转轴通过传动机构连接用于驱动经纱向前移动的辊轮的转轴；所述驱动电机位于所述空腔外，所述转轴通过支架固定在所述空腔的上方。以通过辊轮驱动经纱移动。

优选，所述空腔内设有导向辊。所述导向辊根据位置分为两组，其中一组固定在所述空腔的上部，另一组固定在所述空腔的下部，位于所述空腔的上部的导向辊与位于所述空腔的下部的导向辊在水平方向上间隔排布。以通过导向辊改变经纱在水洗槽内的移动方向，延长经纱和臭氧水的作用时间。

关于臭氧水水洗槽内的臭氧的浓度：

优选，所述进气管上设有流量阀。以通过流量阀调整臭氧的充气量，从而控制水中的臭氧量。

还可以，所述空腔内设有臭氧浓度监测传感器，所述臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述臭氧发生装置的控制系统。以根据臭氧的浓度调整臭氧产生的速度，从而控制水中的臭氧量。

关于原水水洗槽：

所述原水水洗槽与现有的水洗槽没有区别。

臭氧水水洗槽内用于驱动经纱移动或用于改变经纱移动方向的结构同样适用于原水水洗槽，故原水水洗槽内的相关结构不再详述。

附图说明

图1为本实用新型部分示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1，经纱水洗系统，包括至少两个用于经纱水洗的水洗槽，各水洗槽在经纱的输送方向的前后排布，各水洗槽内均装有经纱水洗用水，至少一个水洗槽的水里充有臭氧，以装有的水中没有充臭氧的为原水水洗槽2，以装有的水中充有臭氧的为臭氧水水洗槽1；位于最前方的水洗槽为臭氧水水洗槽1。首先，臭氧是一种强氧化剂，可以氧化有机化合物，使许多有机色素脱色。而牛仔布经纱所采用的染色剂主要是有机色素--靛蓝。本专利通过在水洗槽的水里加入臭氧后，臭氧可与经纱上的浮色快速氧化反应，从而提高浮色脱离经纱的效率。因浮色脱离经纱的效率提高，故可省去部分水洗槽，缩短洗水流程，节约时间的同时，节约水资源。其次，含臭氧的臭氧水相对于水来说，对浮色的去除力度更高，所以有利于提高经纱的色牢度，并减少经纱的红光。再次，经臭氧的氧化作用，部分靛蓝被分解，有利于降低污水的PH。而且，溶解在水里的臭氧还可以随水洗槽内水的排除进而到废水中，从而氧化废水中的细菌、重金属等污染物，进而降低厂区排除的废水的处理难度。

关于臭氧水水洗槽：

臭氧水水洗槽包括一槽状体，槽状体设有一开口向上的空腔，槽状体的侧壁上开有进水口、出水口、进气口；进水口连接进水管，进水管的出水端口与空腔联通；出水口连接出水管，出水管的进水端口与空腔联通；进气口连接进气管，进气管的出气端口与空腔联通，进气管的出气端口与臭氧发生装置3的出气嘴联通。臭氧发生装置3是可以从市面上直接买到的，臭氧发生装置用于产生臭氧的结构和原理是现有技术，故本处不再详述。本实用新型的目的不是提供一种新的臭氧发生装置，而是将臭氧发生装置产生的臭氧冲入水洗槽的水中，从而将臭氧在经纱水洗上应用，来去除经纱的浮色。槽状体上的进水口、出水口用于实现臭氧水水洗槽内的水的循环、更新，以保证有机色素和臭氧的溶解度。优选，出水口8开在槽状体的上部，进气口9开在槽状体的下部。以增加臭氧到达水面或吹水口的行程，从而减少臭氧的溢出。进一步优选，进气口4朝向空腔的腔底。以进一步增加臭氧的行程。再进一步，进水口位于进气口的上方，进水口也朝向空腔的腔底。以在避免出水口水流对进气口造成的压力的同时，提高臭氧在水中的溶解程度。

作为一种优选方案，进气口处装有三通阀，三通阀的一个阀口与空腔联通，一个阀口与进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。以利用鼓风机增大进气口处的气压，避免水通过进气口处流入臭氧发生装置。作为另一种优选方案，参照图1中的最左边的那个臭氧水水洗槽，进气管部分高于出水口的高度，还可以直接以进气管的出气端口作为臭氧水水洗槽的进气口，以简化结构。以利用进气管高处的部分，限制水通过进气口进入臭氧发生装置。作为另一种优选方案，进气口上罩有透气不透水的遮挡片。以通过遮阳片阻止水通过进气口进入臭氧发生装置。

优选，臭氧水水洗槽还包括一驱动电机，驱动电机的转轴通过传动机构连接用于驱动经纱向前移动的辊轮的转轴；驱动电机位于空腔外，转轴通过支架固定在空腔的上方。以通过辊轮驱动经纱移动。优选，空腔内设有导向辊。导向辊根据位置分为两组，其中一组固定在空腔的上部，另一组固定在空腔的下部，位于空腔的上部的导向辊与位于空腔的下部的导向辊在水平方向上间隔排布。进气口位于位于空腔的下部的导向辊的下方。以避免臭氧被经纱带动快速上升至水面。以通过导向辊改变经纱在水洗槽内的移动方向，延长经纱和臭氧水的作用时间。

臭氧水水洗槽可以设用于密封空腔的盖子，也可以不设用于密封空腔的盖子。优选不设用于密封空腔的盖子。以方便在水洗的过程中及时检查经纱是否有断裂的问题。臭氧在水中的溶解度比较高，就算有少量臭氧自水里溢出，少量的情况下，对人体是有利无害的。

关于臭氧水水洗槽内的臭氧的浓度：

优选，进气管上设有流量阀7，参照图1中中间的那个臭氧水水洗槽的结构。以通过流量阀调整臭氧的充气量，从而控制水中的臭氧量。还可以，空腔内设有臭氧浓度监测传感器，臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，微型处理器系统连接臭氧发生装置的控制系统。以根据臭氧的浓度调整臭氧产生的速度，从而控制水中的臭氧量。

关于原水水洗槽：

原水水洗槽与现有的水洗槽没有区别。臭氧水水洗槽内用于驱动经纱移动或用于改变经纱移动方向的结构同样适用于原水水洗槽，原水水洗槽包括一驱动电机，驱动电机的转轴通过传动机构连接用于驱动经纱向前移动的辊轮6的转轴；驱动电机位于空腔外，转轴通过支架固定在空腔的上方。以通过辊轮驱动经纱移动。优选，空腔内设有导向辊5。导向辊5根据位置分为两组，其中一组固定在空腔的上部，另一组固定在空腔的下部，位于空腔的上部的导向辊与位于空腔的下部的导向辊在水平方向上间隔排布。以通过导向辊改变经纱在水洗槽内的移动方向，延长经纱和臭氧水的作用时间。

关于臭氧水水洗槽和原水水洗槽的位置：

可以是，臭氧水水洗槽和原水水洗槽间隔排布。还可以是，所有的水洗槽均是臭氧水水洗槽。还可以是，臭氧水水洗槽至少有两个，且位于经纱的输送方向的前方，原水水洗槽至少有一个，且位于经纱的输送方向的后方。参照图1，优选，水洗槽有三个，位于前方的两个为臭氧水水洗槽1，位于最后方的一个为原水水洗槽2。经试验，该搭配下效率较高，可节水50％以上。

因越靠近后方，水洗槽内的水越干净，靛蓝或靛蓝的氧化物的含量越低，故位于相对后方的臭氧水水洗槽内流出的水可以作为位于相对于前方的臭氧水水洗槽内流入的水。以提高臭氧和水的利用率。此时，位于相对后方的水洗槽的出水口可以通过管道连接位于相对前方的水洗槽的进水口，管道上设有驱动水流动的水泵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.经纱水洗系统，包括至少两个用于经纱水洗的水洗槽，各水洗槽在经纱的输送方向的前后排布，各水洗槽内均装有经纱水洗用水，其特征在于，至少一个水洗槽的水里充有臭氧，以装有的水中没有充臭氧的为原水水洗槽，以装有的水中充有臭氧的为臭氧水水洗槽；

位于最前方的水洗槽为臭氧水水洗槽；

所述臭氧水水洗槽包括一槽状体，所述槽状体设有一开口向上的空腔，所述槽状体的侧壁上开有进水口、出水口、进气口；

所述进水口连接进水管，所述进水管的出水端口与所述空腔联通；

所述出水口连接出水管，所述出水管的进水端口与所述空腔联通；

所述进气口连接进气管，所述进气管的出气端口与所述空腔联通，所述进气管的出气端口与臭氧发生装置的出气嘴联通；

所述进气口位于所述出水口的下方。

2.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，水洗槽有三个，位于前方的两个为臭氧水水洗槽，位于最后方的一个为原水水洗槽。

3.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进气口开在所述槽状体的下部。

4.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进气口朝向所述空腔的腔底。

5.根据权利要求4所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进水口位于所述进气口的上方，所述进水口也朝向所述空腔的腔底。

6.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进气口处装有三通阀，三通阀的一个阀口与所述空腔联通，一个阀口与所述进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。

7.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进气管部分高于所述出水口的高度。

8.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述进气管上设有流量阀。

9.根据权利要求1所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述空腔内设有臭氧浓度监测传感器，所述臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述臭氧发生装置的控制系统。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的经纱水洗系统，其特征在于，所述臭氧水水洗槽还包括一驱动电机，所述驱动电机的转轴通过传动机构连接用于驱动经纱向前移动的辊轮的转轴；所述驱动电机位于所述空腔外，所述转轴通过支架固定在所述空腔的上方；

所述空腔内设有导向辊；

所述导向辊根据位置分为两组，其中一组固定在所述空腔的上部，另一组固定在所述空腔的下部，位于所述空腔的上部的导向辊与位于所述空腔的下部的导向辊在水平方向上间隔排布；

所述进气口位于位于所述空腔的下部的导向辊的下方。