CN208884142U - 牛仔布浮色去除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。牛仔布浮色去除系统，包括一个中空腔室，中空腔室的左侧壁上设有牛仔布进料口，中空腔室的右侧壁上开有牛仔布出料口；中空腔室内设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊，导向辊根据位置分为两组，每组至少有两个，其中一组固定在中空腔室的上部，另一组固定在中空腔室的下部；中空腔室内充有臭氧。本专利创造性的将臭氧用在了布料浮色去除上，利用臭氧氧化有机化合物，使牛仔布上的浮色有机色素‑‑靛蓝去除。具有性能高于水洗，可有效减少用水，可有效避免染色。

Description

牛仔布浮色去除系统

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及牛仔布浮色去除。

背景技术

牛仔布是当下非常流行的一种服饰面料，用其制作而成的牛仔服饰深受人们的欢迎。牛仔布料在制作的过程中水洗是非常重要的工艺，通过水洗可去除浮色，提高色牢度，使色彩更加稳定。但目前牛仔布多通过水洗槽水洗，用水量大，而且容易染色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种牛仔布浮色去除系统，以解决上述至少一个问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

牛仔布浮色去除系统，包括一个中空腔室，其特征在于，所述中空腔室的左侧壁上设有牛仔布进料口，所述中空腔室的右侧壁上开有牛仔布出料口；

所述中空腔室内设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊，所述导向辊根据位置分为两组，每组至少有两个，其中一组固定在所述中空腔室的上部，另一组固定在所述中空腔室的下部；

所述中空腔室内充有臭氧。

臭氧是一种强氧化剂，可以氧化有机化合物，目前多用于废水处理中，未见在布料去浮色方便的应用。本专利创造性的将臭氧用在了布料浮色去除上，利用臭氧氧化有机化合物，使牛仔布上的浮色有机色素--靛蓝去除。具有性能高于水洗，可有效减少用水，可有效避免染色。

所述牛仔布出料口的上方通过支架固定有驱动牛仔布自左向右移动的驱动辊，所述驱动辊的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴。以带动张紧在导向辊上的布料自左向右移动。

所述中空腔室的上开有进气口、出气口，所述进气口与进气管的出气端口联通，所述进气管的进气端口与臭氧发生装置的出气嘴联通；

所述出气口与出气管的进气端口联通。

臭氧发生装置是可以从市面上直接买到的，臭氧发生装置用于产生臭氧的结构和原理是现有技术，故本处不再详述。本实用新型的目的不是提供一种新的臭氧发生装置，而是将臭氧在牛仔布的浮色去除上。

所述牛仔布进料口、所述牛仔布出料口处均可以设有用于防止臭氧自该处溢出的密封结构。以通过密封结构减少臭氧的泄露，注意不是杜绝。

作为一种优选方案，所述密封结构包括第一隔板，所述第一隔板的顶部抵在所述中空腔室的顶上，所述第一隔板的底部和所述中空腔室的底之间设有间隙；

所述密封结构还包括第二隔板，所述第二隔板的底部抵在所述中空腔室的底上，所述第二隔板的顶部和所述中空腔室的顶部之间设有间隙；

所述第一隔板位于所述中空腔室的侧壁和所述第二隔板之间，所述第一隔板的底所在的高度低于所述第二隔板的顶部所在的高度；

所述侧壁和所述第一隔板、所述第一隔板和所述第二隔板之间充有水，所述水的水平面所在的高度低于所述第二隔板的顶部所在的高度，且高于所述第一隔板的底所在的高度；

固定在所述空腔的下部的导向辊中有两个位于所述水中；

所述牛仔布进料口、所述牛仔布出料口开在所述中空腔室位于所述第一隔板外的侧壁上。

本实用新型优化了中空腔体的结构，利用隔板和侧壁形成了一个水密封结构，可有效防止臭氧溢出的同时，还可以减少水进入第二隔板内侧的中空部分。当然还可以用其它液体代替水进行密封。

此时，所述进气口优选位于所述中空腔室位于所述第一隔板内侧的顶上，还可以位于所述中空腔室位于所述第二隔板内侧的底或侧壁上。

作为一种优选方案，所述进气口处装有三通阀，三通阀的一个阀口与所述空腔联通，一个阀口与所述进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。以利用鼓风机增大进气口处的气压，提高臭氧与牛仔布的作用强度，进而提高浮色去除的效率。

关于中空腔室内的臭氧的浓度：

优选，所述进气管上设有流量阀。以通过流量阀调整臭氧的充气量，从而控制中空腔室内的臭氧量。

还可以，所述中空腔室内设有臭氧浓度监测传感器，所述臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述臭氧发生装置的控制系统。以根据臭氧的浓度调整臭氧产生的速度，从而控制中空腔室内的臭氧量。

牛仔布浮色去除系统，还包括至少两个水洗槽，其中至少一个位于所述中空腔室的左侧、至少一个位于所述中空腔室的右侧；

所述水洗槽的出料口上方设有用于驱动牛仔布自左向右移动的驱动辊，所述驱动辊的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴；

所述水洗槽内充有水，所述水洗槽的水里设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊；

在所述驱动电机的带动下，所述牛仔布依次走过位于所述中空腔室的前方的水洗槽的导向辊、位于所述中空腔室的前方的水洗槽的驱动辊、中空腔室的导向辊、中空腔室的驱动辊、位于所述中空腔室的后方的水洗槽的导向辊、位于所述中空腔室的前方的水洗槽的驱动辊。

所述水洗槽包括一槽状体，所述槽状体设有一开口向上的空腔，所述槽状体的侧壁上开有进水口、出水口；

所述进水口连接进水管，所述进水管的出水端口与所述空腔联通；

所述出水口连接出水管，所述出水管的进水端口与所述空腔联通。槽状体上的进水口、出水口用于实现水洗槽内的水的循环、更新。

水洗槽优选有两个，一个位于所述中空腔室的左侧，一个位于所述中空腔室的右侧。当然，还可以只有一个，此时优选位于所述中空腔室的左侧。

在有水洗槽的时候，优选，所述出气管的出气端口优选伸入所述水洗槽的水内。以对臭氧进行二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1，牛仔布浮色去除系统，包括一个中空腔室，中空腔室的左侧壁上设有牛仔布进料口，中空腔室的右侧壁上开有牛仔布出料口；中空腔室内设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊3，导向辊3根据位置分为两组，每组至少有两个，其中一组固定在中空腔室的上部，另一组固定在中空腔室的下部；中空腔室内充有臭氧。臭氧是一种强氧化剂，可以氧化有机化合物，目前多用于废水处理中，未见在布料去浮色方便的应用。本专利创造性的将臭氧用在了布料浮色去除上，利用臭氧氧化有机化合物，使牛仔布1上的浮色有机色素--靛蓝去除。具有性能高于水洗，可有效减少用水，可有效避免染色。牛仔布出料口的上方通过支架固定有驱动牛仔布1自左向右移动的驱动辊6，驱动辊6的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴。以带动张紧在导向辊上的布料自左向右移动。

中空腔室的上开有进气口、出气口，进气口与进气管的出气端口联通，进气管的进气端口与臭氧发生装置的出气嘴联通；出气口与出气管的进气端口联通。臭氧发生装置是可以从市面上直接买到的，臭氧发生装置用于产生臭氧的结构和原理是现有技术，故本处不再详述。本实用新型的目的不是提供一种新的臭氧发生装置，而是将臭氧在牛仔布1的浮色去除上。

进气口处可以装有三通阀，三通阀的一个阀口与空腔联通，一个阀口与进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。以利用鼓风机增大进气口处的气压，提高臭氧与牛仔布1的作用强度，进而提高浮色去除的效率。

牛仔布进料口、牛仔布出料口处均可以设有用于防止臭氧自该处溢出的密封结构。以通过密封结构减少臭氧的泄露，注意不是杜绝。作为一种优选方案，密封结构包括第一隔板5，第一隔板5的顶部抵在中空腔室的顶上，第一隔板5的底部和中空腔室的底之间设有间隙；密封结构还包括第二隔板4，第二隔板4的底部抵在中空腔室的底上，第二隔板4的顶部和中空腔室的顶部之间设有间隙；第一隔板5位于中空腔室的侧壁和第二隔板4之间，第一隔板5的底所在的高度低于第二隔板4的顶部所在的高度；侧壁和第一隔板5、第一隔板5和第二隔板4之间充有水，水的水平面所在的高度低于第二隔板4 的顶部所在的高度，且高于第一隔板5的底所在的高度；固定在空腔的下部的导向辊中有两个位于水中；牛仔布进料口、牛仔布出料口开在中空腔室位于第一隔板5外的侧壁上。本实用新型优化了中空腔体的结构，利用隔板和侧壁形成了一个水密封结构，可有效防止臭氧溢出的同时，还可以减少水进入第二隔板内侧的中空部分。当然还可以用其它液体代替水进行密封。此时，进气口优选位于中空腔室位于第一隔板内侧的顶上，还可以位于中空腔室位于第二隔板内侧的底或侧壁上。

关于中空腔室内的臭氧的浓度：优选，进气管上设有流量阀。以通过流量阀调整臭氧的充气量，从而控制中空腔室内的臭氧量。还可以，中空腔室内设有臭氧浓度监测传感器，臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，微型处理器系统连接臭氧发生装置的控制系统。以根据臭氧的浓度调整臭氧产生的速度，从而控制中空腔室内的臭氧量。

牛仔布浮色去除系统，还包括至少两个水洗槽2，其中至少一个位于中空腔室的左侧、至少一个位于中空腔室的右侧；水洗槽2的出料口上方设有用于驱动牛仔布1自左向右移动的驱动辊，驱动辊的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴；水洗槽2内充有水，水洗槽2的水里设有用于改变牛仔布1 的移动方向的导向辊；在驱动电机的带动下，牛仔布1依次走过位于中空腔室的左侧的水洗槽2的导向辊、位于中空腔室的左侧的水洗槽的驱动辊、中空腔室的导向辊、中空腔室的驱动辊、位于中空腔室的右侧的水洗槽的导向辊、位于中空腔室的左侧的水洗槽的驱动辊。

水洗槽包括一槽状体，槽状体设有一开口向上的空腔，槽状体的侧壁上开有进水口、出水口；进水口连接进水管，进水管的出水端口与空腔联通；出水口连接出水管，出水管的进水端口与空腔联通。槽状体上的进水口、出水口用于实现水洗槽内的水的循环、更新。

水洗槽优选有两个，一个位于中空腔室的左侧，一个位于中空腔室的右侧。当然，还可以只有一个，此时优选位于中空腔室的左侧。在有水洗槽的时候，优选，出气管的出气端口优选伸入水洗槽的水内。以对臭氧进行二次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.牛仔布浮色去除系统，包括一个中空腔室，其特征在于，所述中空腔室的左侧壁上设有牛仔布进料口，所述中空腔室的右侧壁上开有牛仔布出料口；

所述中空腔室内设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊，所述导向辊根据位置分为两组，每组至少有两个，其中一组固定在所述中空腔室的上部，另一组固定在所述中空腔室的下部；

所述中空腔室内充有臭氧。

2.根据权利要求1所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述牛仔布出料口的上方通过支架固定有驱动牛仔布自左向右移动的驱动辊，所述驱动辊的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴。

3.根据权利要求1所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述中空腔室的上开有进气口、出气口，所述进气口与进气管的出气端口联通，所述进气管的进气端口与臭氧发生装置的出气嘴联通；

所述出气口与出气管的进气端口联通。

4.根据权利要求3所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述牛仔布进料口、所述牛仔布出料口处均设有用于防止臭氧自该处溢出的密封结构；

所述密封结构包括第一隔板，所述第一隔板的顶部抵在所述中空腔室的顶上，所述第一隔板的底部和所述中空腔室的底之间设有间隙；

所述密封结构还包括第二隔板，所述第二隔板的底部抵在所述中空腔室的底上，所述第二隔板的顶部和所述中空腔室的顶部之间设有间隙；

所述第一隔板位于所述中空腔室的侧壁和所述第二隔板之间，所述第一隔板的底所在的高度低于所述第二隔板的顶部所在的高度；

所述侧壁和所述第一隔板、所述第一隔板和所述第二隔板之间充有水，所述水的水平面所在的高度低于所述第二隔板的顶部所在的高度，且高于所述第一隔板的底所在的高度；

固定在所述空腔的下部的导向辊中有两个位于所述水中；

所述牛仔布进料口、所述牛仔布出料口开在所述中空腔室位于所述第一隔板外的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述进气口位于所述中空腔室位于所述第一隔板内侧的顶上，还可以位于所述中空腔室位于所述第二隔板内侧的底或侧壁上。

6.根据权利要求3所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述进气口处装有三通阀，三通阀的一个阀口与所述空腔联通，一个阀口与所述进气管的出气端口联通，一个阀口与导气管的出气端口联通，导气管的进气端口连接鼓风机的出气口。

7.根据权利要求3所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述进气管上设有流量阀。

8.根据权利要求3所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述中空腔室内设有臭氧浓度监测传感器，所述臭氧浓度监测传感器连接微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述臭氧发生装置的控制系统。

9.根据权利要求3所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，牛仔布浮色去除系统，还包括至少两个水洗槽，其中至少一个位于所述中空腔室的左侧、至少一个位于所述中空腔室的右侧；

所述水洗槽的出料口上方设有用于驱动牛仔布自左向右移动的驱动辊，所述驱动辊的转轴通过传动机构连接驱动电机的转轴；

所述水洗槽内充有水，所述水洗槽的水里设有用于改变牛仔布的移动方向的导向辊。

10.根据权利要求9所述的牛仔布浮色去除系统，其特征在于，所述水洗槽包括一槽状体，所述槽状体设有一开口向上的空腔，所述槽状体的侧壁上开有进水口、出水口；

所述进水口连接进水管，所述进水管的出水端口与所述空腔联通；

所述出水口连接出水管，所述出水管的进水端口与所述空腔联通；

所述出气管的出气端口伸入所述水洗槽的水内。