CN208300723U - 一种工厂化循环水鱼苗培育系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工厂化循环水鱼苗培育系统。本实用新型包括多个并联布置在水循环处理系统中且由圆形槽构成的培育池，培育池旁设有由培育池边缘向培育池内注水的注水支管，培育池中间区域设有排水管，排水管竖向设置在培育池底面且排水管的侧面开设有进水孔，排水管内设有安装在培育池底部排水孔处的溢排管，溢排管上端形成溢流口，溢流口的高度与培育池水面平齐，进水孔处安装有防止鱼苗逃逸的网布。本实用新型多个培育池可以并联使用，适合鱼苗工厂化管理。本实用新型为鱼苗的养殖提供了优良的水质环境，减少疾病发生，提高了鱼苗的成活率和生长速度。

Description

一种工厂化循环水鱼苗培育系统

技术领域

本实用新型涉及养殖装置领域，具体是涉及一种工厂化循环水鱼苗培育系统。

背景技术

现阶段我国工厂化、集约化的成鱼养殖水平已经取得了长足的进步与发展，养殖系统的设备也日趋完善，然而目前在水产养殖生产中，对于鱼苗的养殖与培育仍然停留在传统土池或水泥池培育阶段，育苗过程中换水量大，育苗池的排污仍旧采用人工虹吸或换池来实现。传统土池或水泥池的缺点是换水量大，造成了水资源的浪费，人工虹吸、换池过程也会损伤到鱼苗，降低了鱼苗的成活率；另外由于人工排污并不是很频繁，致使污染物无法及时排出到育苗池外，也会造成育苗池内水质变坏，威胁育苗和养殖生产安全。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工厂化循环水鱼苗培育系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种工厂化循环水鱼苗培育系统，包括多个并联布置在水循环处理系统中且由圆形槽构成的培育池，所述培育池旁设有由所述培育池边缘向培育池内注水的注水支管，所述培育池中间区域设有排水管，所述排水管竖向设置在所述培育池底面且所述排水管的侧面开设有进水孔，所述排水管内设有安装在培育池底部排水孔处的溢排管，所述溢排管上端形成溢流口，所述溢流口的高度与培育池水面平齐，所述进水孔处安装有防止鱼苗逃逸的网布。

进一步，所述注水支管出水前端形成可以绕注水支管轴向进行360度旋转的弯头结构。

进一步，所述溢排管出口连接至与所述培育池对应的排污支管或回水支管，所述排污支管通过排污总管连接至生物净化池；所述水循环处理系统包括沿水流方向依次布置的回水支管、回水总管、水处理单元、蓄水箱、注水总管以及所述注水支管。

进一步，所述培育池底面由边缘向中间倾斜设置且倾斜角度为3～5度。

进一步，所述注水支管进水前端设有水量调节阀。

进一步，所述培育池内设有向培育池内充氧的充气管，所述充气管与设备间的气泵相连。

进一步，所述排污支管上设有第一控制阀，所述回水支管上设有第二控制阀。

进一步，所述培育池坐落在多个间隔布置且使得培育池底面悬空的墩座上。

进一步，所述培育池材质为玻璃钢，所述排水管、溢排管材质为PVC。

上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型多个培育池可以并联使用，适合鱼苗工厂化管理。所述培育池在用于鱼苗培育时，所述培育池内的水可以形成流动状态且通过水循环处理系统可以实现过滤、杀菌、增氧、沉淀，这为鱼苗的养殖提供了优良的水质环境，减少疾病发生，提高了鱼苗的成活率和生长速度。

所述培育池使用时水位可控，当水位过高时，多于的水可以从排水管的进水孔进入排水管内，并通过溢排管上端的溢流口进入溢排管，进而排出培育池。所述排水管和溢排管的设置一方面可以防止鱼苗经过排水管、溢排管逃出，另一方面可有效减少排水的流速，进而降低排水时水流对鱼苗的冲击损害，利于提高鱼苗的成活率。

(2)本实用新型所述弯头结构可控制注水水流的方向和流速大小，形成微流水环境，保证培育池水环境稳定。所述圆形槽构成的培育池底面倾斜设置形成边缘高中间低的结构，该结构使育苗过程中极细小的残余饵料、细微的粪便等污物很容易被集中在最低处，并从培育池中间最低处的排水孔排出培育池。

(3)本实用新型所述培育池内的水依次经溢排管、回水支管、回水总管、水处理单元、蓄水箱、注水总管以及注水支管形成循环。本实用新型使用第一控制阀以及第二控制阀即可快速切换开放式养殖模式和封闭式水循环养殖模式。即第一控制阀开、第二控制阀关，则为开放式养殖模式；第一控制阀关、第二控制阀开，则为封闭式水循环养殖模式。本实用新型操作简单、管理便利，节约了用水，提高了养殖效益。

(4)本实用新型中每一个单独的培育池均有阀门控制进水、回水以及排污，可防止培育池之间的病害传染，管理规范、安全可控，减少了污染。采用工厂化鱼苗培育池的进排水循环处理系统养殖，日补充新水量小于培育池内总水量的10％，跟传统换水或流水养殖比较，节水量达到90％以上；更重要的是大大减少了养殖过程中的控温能耗，节能70％以上。本实用新型提供了一种工厂化鱼苗培育池的进排水循环处理系统，其中的培育池组合方式为几十个小型单体培育池经并联组建，与传统大型单体养殖池相比，本实用新型可对单个培育池进行高效的水质调控和管理操作，实现育苗培育的工厂化管理。

(5)本实用新型通过工厂化的水循环处理系统、充气管以及注水形成的水流，能够充分保证培育池内的水处于高溶氧，本实用新型实现了澳洲龙纹斑鱼苗工厂化高密度培育，可见鱼苗培育效果的显著。本实用新型结构简单、使用便利，管理规范、可控，减少了污染，节约了用水，提高了养殖效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本培育池并联在水循环处理系统中的结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10-培育池 11-排水管 12-进水孔 13-溢排管

14-溢流口 15-墩座 21-注水支管

21b-弯头结构 22a-排污支管 22b-回水支管

23a-排污总管 23b-回水总管 24-生物净化池

25-水处理单元 26-蓄水箱 27-注水总管

28a-第一控制阀 28b-第二控制阀 29-水量调节阀

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的结构特点：

如图1、2所示：本实用新型包括多个并联布置在水循环处理系统中且由圆形槽构成的培育池10，所述培育池10旁设有由所述培育池10边缘向培育池10内注水的注水支管21，所述培育池10中间区域设有排水管11，所述排水管11竖向设置在所述培育池底面且所述排水管11的侧面开设有进水孔12，所述排水管11内设有安装在培育池底部排水孔处的溢排管13，所述溢排管13上端形成溢流口14，所述溢流口14的高度与培育池10水面平齐，所述进水孔12处安装有防止鱼苗逃逸的网布。所述网布规格：6～8目，能起到防止鱼苗从进水孔12进入排水管11内即可。

所述排水管11、溢排管13材质为PVC，所述溢排管的直径0.12m，所述溢排管13上端的溢流口与培育池内水面齐平，所述溢排管13连接至水循环处理系统中的回水管路和排污管路，所述溢排管13兼有排水、排污和收集鱼苗的作用。

所述注水支管21出水前端形成可以绕注水支管轴向进行360度旋转的弯头结构21b。所述培育池底面由边缘向中间斜设置且倾斜角度为3～5度。所述圆形槽外形尺寸：φ1.0m×高1.0m。

所述培育池10内设有向培育池内充氧的充气管，所述充气管与设备间的气泵相连。充气管中的气体由安装在设备间的气泵供气，所述的充气管上安装有气量调节阀。所述充气管用于向多个与其相连通的充气头供应所需的气体，它的进气口与气源相连通，充气头的一端伸入培育池水中以便向水中补充空气，当水源溶氧不足时可增加水中含氧量。

所述培育池10坐落在多个间隔布置且使得培育池底面悬空的墩座15上，便于管线的设计、调整，也方便培育池10安装、拆卸。所述培育池10材质为玻璃钢，外形尺寸：长2.0m×宽0.6m×高0.4m。

如图2所示：所述溢排管13出口连接至与所述培育池对应的排污支管22a或回水支管22b，所述排污支管22a通过排污总管23a连接至生物净化池24；所述水循环处理系统包括沿水流方向依次布置的回水支管22b、回水总管23b、水处理单元25、蓄水箱26、注水总管27以及所述注水支管21。所述注水支管21进水前端设有水量调节阀29。所述排污支管22a上设有第一控制阀28a，所述回水支管22b上设有第二控制阀28b。

多个圆形槽同时安装在同一个室内，多个圆形槽与工厂化水循环处理系统通过管道相连通，可大规模进行育苗培育；圆形槽内水深保持在0.8m，形成了澳洲龙纹斑喜阴的生长环境，每个培育池可投放澳洲龙纹斑鱼苗3～5万尾，进行高密度鱼苗培育。

利用本实用新型对澳洲龙纹斑鱼苗培育进行应用性实验，在本实用新型中设置20个培育池10，在养殖期间需要对养殖用水控制在16～22℃，在养殖初期，自然水温10～15℃，为了节省养殖成本，关闭排污支管22a上的第一控制阀28a，采用封闭式水循环养殖模式，在育苗期间进行水质检测，PH在7.5～8.5,溶氧7mg/L以上，氨氮低于0.02mg/L，完全能够满足澳洲龙纹斑鱼苗培育的需要。在后期养成过程中，由于自然水温能够满足养殖需要，且需要排污，因此关闭回水支管22b上的第二控制阀28b，采用开放式养殖模式。此外，在封闭式水循环养殖模式中，如某一培育池10中鱼苗感染病菌或者需要排污时，可单独关闭此培育池10的回水支管22b上的第二控制阀28b，打开排污支管22a上的第一控制阀28a，可使其余培育池不受污染。本实用新型实现澳洲龙纹斑鱼苗成活率达80％以上，取得较高的经济效益，本实用新型同样也可以在鲥鱼、河鲀等其它名优鱼类的工厂化养殖中推行使用。

Claims (8)

1.一种工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：包括多个并联布置在水循环处理系统中且由圆形槽构成的培育池(10)，所述培育池(10)旁设有由所述培育池(10)边缘向培育池(10)内注水的注水支管(21)，所述培育池(10)中间区域设有排水管(11)，所述排水管(11)竖向设置在所述培育池底面且所述排水管(11)的侧面开设有进水孔(12)，所述排水管(11)内设有安装在培育池底部排水孔处的溢排管(13)，所述溢排管(13)上端形成溢流口(14)，所述溢流口(14)的高度与培育池(10)水面平齐，所述进水孔(12)处安装有防止鱼苗逃逸的网布；

所述注水支管(21)出水前端形成可以绕注水支管轴向进行360度旋转的弯头结构(21b)。

2.如权利要求1所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述溢排管(13)出口连接至与所述培育池对应的排污支管(22a)或回水支管(22b)，所述排污支管(22a)通过排污总管(23a)连接至生物净化池(24)；所述水循环处理系统包括沿水流方向依次布置的回水支管(22b)、回水总管(23b)、水处理单元(25)、蓄水箱(26)、注水总管(27)以及所述注水支管(21)。

3.如权利要求1所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述培育池底面由边缘向中间倾斜设置且倾斜角度为3～5度。

4.如权利要求1所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述注水支管(21)进水前端设有水量调节阀(29)。

5.如权利要求1所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述培育池(10)内设有向培育池内充氧的充气管，所述充气管与设备间的气泵相连。

6.如权利要求2所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述排污支管(22a)上设有第一控制阀(28a)，所述回水支管(22b)上设有第二控制阀(28b)。

7.如权利要求3所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述培育池(10)坐落在多个间隔布置且使得培育池底面悬空的墩座(15)上。

8.如权利要求3所述的工厂化循环水鱼苗培育系统，其特征在于：所述培育池(10)材质为玻璃钢，所述排水管(11)、溢排管(13)材质为PVC。