CN208790499U - 一种金刚石刀片收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金刚石刀片收料装置，包括收料架与收料架，其中收料架包括固定设置的箱体、转动设置于所述收料架上的物料收集转盘、垂直固定设置于所述物料收集转盘上的若干物料收集杆、固定设置于收料架上的推顶架、滑动设置于推顶架上的推顶杆、驱动推顶杆滑动的推顶气缸，以及用于检测位置的光电传感器；收料架同样包括箱体、物料收集转盘、物料收集杆、推顶杆、推顶架、推顶气缸。物料收集杆包括垂直延伸段以及与垂直延伸段相衔接的倾斜段，推顶气缸驱动推顶杆滑动，将输送架上的金刚石刀片顶出，由于物料收集杆包括倾斜段，因此金刚石刀片沿着倾斜段缓慢落入物料收集杆上，实现自动收料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石刀片收料装置。
背景技术
目前，金刚石刀片的上漆工序一般有两种，一种是将需油漆的金刚石刀片放到油漆槽里浸了再提起来晾干，这种方法因为是浸漆要等漆晾干才能打包，所以效率比较低下，而因为金刚石刀片上有孔，油漆会顺着孔流下来，产生泪痕影响金刚石刀片外观。一另一种方法就是把需油漆的金刚石刀片依次平铺在地上的木条上，再用喷枪把金刚石刀片都喷上油漆，等所有金刚石刀片油漆干透了工人再把金刚石刀片翻身铺平再喷另外一面，等另一面也干透了工人再把金刚石刀片根据要求叠起来包；这种方法效率也比较低工人的劳动强度大，而且喷漆时会对环境造成污染；油漆受季节和天气的影响干的比较慢，在流水线下来后不能直接包还需把金刚石刀片依次平铺到木条上等干透了才能叠起来打包，影响了整个喷漆线的效率，产生了好多无用工时。。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种金刚石刀片收料装置，自动化程度高，可快速将输送架上的物料进行自动收料。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种金刚石刀片收料装置，包括收料架与收料架，其中收料架包括固定设置的箱体、转动设置于所述收料架上的物料收集转盘、垂直固定设置于所述物料收集转盘上的若干物料收集杆、固定设置于所述收料架上的推顶架、滑动设置于所述推顶架上的推顶杆、驱动所述推顶杆滑动的推顶气缸，以及用于检测位置的光电传感器；收料架同样包括箱体、物料收集转盘、物料收集杆、推顶杆、推顶架、推顶气缸。所述物料收集杆包括垂直延伸段以及与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段。
进一步改进的是：所述的物料收集杆为圆形光杆，与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段顶端部分为尖头设计，前端有一定的倾斜角度，根据金刚石刀片中心孔大小设计，实现金刚石刀片在收料过程中的自动堆叠落料。
进一步改进的是：所述的收料装置为两套收料架组成，收料架用于完成金刚石刀片输送架底部的刀片收集，收料架用于完成金刚石刀片输送架顶部的刀片收集。
进一步改进的是：所述的收料装置两套收料架由一个光电传感器来作为金刚石刀片的位置定位。
本实用新型的优点和有益效果在于：推顶气缸驱动推顶杆滑动，将输送架上的金刚石刀片顶出，由于物料收集杆包括倾斜段，因此金刚石刀片沿着倾斜段缓慢落入物料收集杆上，实现自动收料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、收料架1；2、收料架2；11、收集杆1；12、收集转盘1；13、箱体1；14光电传感器；15、推顶气缸1；16、推顶杆1；17、推顶架1；18、支撑盘；21箱体2；22、收集转盘2；23、收集杆2；24、推顶杆2；25、推顶气缸；26、推顶架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种金刚石刀片收料装置，包括收料架1与收料架2，其中收料架1包括固定设置的箱体13、转动设置于所述收料架上的物料收集转盘12、垂直固定设置于所述物料收集转盘上的若干物料收集杆11、固定设置于所述收料架上的推顶架17、滑动设置于所述推顶架上的推顶杆16、驱动所述推顶杆滑动的推顶气缸15，以及用于检测位置的光电传感器14；收料架2同样包括箱体21、物料收集转盘22、物料收集杆23、推顶杆24、推顶架26、推顶气缸25。所述物料收集杆包括垂直延伸段以及与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段。
为了实现自动控制，所述推顶架17上设置有光电传感器14，光电传感器14用于检测装有金刚石刀片的输送架是否移动到位。
为了实现高效收集，所述的金刚石刀片输送架3上每个单个架子高低位置各输送一个金刚石刀片，收料架1收集输送架上底部的刀片，收料架2收集输送架上顶部的刀片。
为了方便卸料，所述物料收集转盘12上固定设置有若干支撑盘18，所述支撑盘18与所述物料收集杆11相对应设置，所述物料收集杆11位于所述支撑盘18的中心处，当物料收集杆11收集完成后，直接将支撑盘18移除，从而将整叠物料一同从物料收集转盘12上移走。
工作过程：当光电传感器14检测到金刚石刀片输送架3移动到位，收料架1中推顶气缸15驱动推顶杆16动作，将输送架上的金刚石刀片推至物料收集杆11上，通过收集杆倾斜段使得金刚石刀片慢慢滑至物料收集盘上，其中一个物料收集杆11收集满物料后，物料收集转盘12旋转一个工位，下个工位的物料收集杆11继续收集物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金刚石刀片收料装置，其特征在于：包括收料架与收料架，其中收料架包括固定设置的箱体、转动设置于所述收料架上的物料收集转盘、垂直固定设置于所述物料收集转盘上的若干物料收集杆、固定设置于所述收料架上的推顶架、滑动设置于所述推顶架上的推顶杆、驱动所述推顶杆滑动的推顶气缸，以及用于检测位置的光电传感器；收料架同样包括箱体、物料收集转盘、物料收集杆、推顶杆、推顶架、推顶气缸。
2.如权利要求1所述的金刚石刀片收料装置，其特征在于：所述物料收集杆包括垂直延伸段以及与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段。
3.如权利要求1所述的金刚石刀片收料装置，其特征在于：所述的物料收集杆为圆形光杆，与所述垂直延伸段相衔接的倾斜段顶端部分为尖头设计，前端有一定的倾斜角度，根据金刚石刀片中心孔大小设计，实现金刚石刀片在收料过程中的自动堆叠落料。
4.如权利要求1所述的金刚石刀片收料装置，其特征在于：所述的收料装置为两套收料架组成，收料架用于完成金刚石刀片输送架底部的刀片收集，收料架用于完成金刚石刀片输送架顶部的刀片收集。
5.如权利要求1所述的金刚石刀片收料装置，其特征在于：所述的收料装置两套收料架由一个光电传感器来作为金刚石刀片的位置定位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821101522.0U CN208790499U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种金刚石刀片收料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=66202227
Family Applications (1)
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| CN201821101522.0U Active CN208790499U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种金刚石刀片收料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208790499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112407972A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-26 | 湖北银天钻石科技有限公司 | 一种金刚石刀头自动堆叠机构 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821101522.0U patent/CN208790499U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112407972A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-26 | 湖北银天钻石科技有限公司 | 一种金刚石刀头自动堆叠机构 |
| CN112407972B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-09-27 | 湖北银天钻石科技有限公司 | 一种金刚石刀头自动堆叠机构 |
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