CN208786397U - 一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜 - Google Patents
一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，包括第一主体；所述第一主体内设有主搅拌机构和加热机构，所述第一主体外侧下端设有次搅拌机构；所述第一主体上端开设有主进料口和若干辅进料口；所述第一主体下端设有连接管；所述主搅拌机构包括固于第一主体上端外侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴并竖直延伸至第一主体内；所述搅拌轴上固有若干搅拌组件；所述加热机构包括环设于第一主体内部的环状加热板；所述次搅拌机构包括第二主体，第二主体上端与连接管相连通；所述第二主体下端开设有出料口；第二主体外壁上固有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固有旋转轴并横向延伸至第二主体内；所述旋转轴上焊接有若干搅拌片。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及到一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜。
背景技术
化工行业中，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。反应釜作为综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计；而现有的反应釜通过在底部设置加热棒，使得原料受热不均匀，并且在主体底部的原料不能得到充分搅拌。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，包括第一主体。
所述第一主体内设有主搅拌机构和加热机构，所述第一主体外侧下端设有次搅拌机构。
所述第一主体上端开设有主进料口和若干辅进料口；所述第一主体下端设有连接管。
所述主搅拌机构包括固于第一主体上端外侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴并竖直延伸至第一主体内；所述搅拌轴上固有若干搅拌组件。
所述加热机构包括环设于第一主体内部的环状加热板。
所述次搅拌机构包括第二主体，所述第二主体上端与连接管相连通；所述第二主体下端开设有出料口；所述第二主体外壁上固有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固有旋转轴并横向延伸至第二主体内；所述旋转轴上焊接有若干搅拌片。
进一步的，所述主进料口和若干辅进料口以及出料口上铰接有密封盖，所述密封盖内嵌设有密封圈。
进一步的，所述连接管上装设有阀门。
进一步的，所述第一主体上端还固有电机架，所述搅拌电机固有电机架内；所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接；所述搅拌组件包括套设并固定于搅拌轴上的轴套，所述轴套上焊接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜设置。
进一步的，所述加热板与第一主体的内壁之间通过方形连接块焊接并固定。
更进一步的，所述搅拌片呈倾斜设置，所述搅拌片设有三个，其中间的搅拌片的长度大于两端的搅拌片的长度。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，通过设置环形的加热板，使得原料受热更均匀；通过在第一主体下端设置第二主体和旋转电机以及搅拌片对第一主体底部搅拌不充分的原料进行二次搅拌，使得原料搅拌的更加充分和均匀。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜包括第一主体1；所述第一主体1内设有主搅拌机构2和加热机构3，所述第一主体1外侧下端设有次搅拌机构4；所述第一主体1上端开设有主进料口11和若干辅进料口12；所述第一主体1下端设有连接管13；所述主搅拌机构2包括固于第一主体1上端外侧的搅拌电机21，所述搅拌电机21的输出轴连接有搅拌轴22并竖直延伸至第一主体1内；所述搅拌轴22上固有若干搅拌组件；所述加热机构3包括环设于第一主体1内部的环状加热板31；所述加热板呈圆环形状；所述加热板是通过电加热方式进行加热的。
所述次搅拌机构4包括第二主体41，所述第二主体41上端与连接管13相连通；所述第二主体41下端开设有出料口42；所述第二主体41外壁上固有旋转电机43，所述旋转电机43的输出轴上固有旋转轴44并横向延伸至第二主体41内；所述旋转轴44上焊接有若干搅拌片45；所述第二主体41外壁上焊接有安装板46，所述旋转电机43固于安装板46上。
进一步的，所述主进料口11和若干辅进料口12以及出料口42上铰接有密封盖，所述密封盖内嵌设有密封圈；所述连接管13上装设有阀门14；所述阀门用于控制底一主体(1)与第二主体的联通或封闭。
进一步的，所述第一主体1上端还固有电机架15，所述搅拌电机21固有电机架15内；所述搅拌电机21的输出轴与搅拌轴22通过联轴器23连接；所述搅拌组件包括套设并固定于搅拌轴22上的轴套24，所述轴套上焊接有若干搅拌叶片25，所述搅拌叶片呈倾斜设置。
更进一步的，所述加热板31与第一主体1的内壁之间通过方形连接块32焊接并固定；所述搅拌片45呈倾斜设置，所述搅拌片45设有三个，其中间的搅拌片45的长度大于两端的搅拌片45的长度；所述第一主体1和第二主体41的下端焊接有支撑脚5。
上述技术方案工作原理：
通过操作员将主原料从主进料口倒入第一主体中，然后启动搅拌电机，通过搅拌电机带动搅拌组件对主原料进行搅拌，搅拌的同时给加热板接通电源，对原料进行加热，在加热搅拌的过程中操作员可以通过辅进料口进入辅料；当搅拌完成后操作员打开阀门，使得第一主体底部搅拌不充分的流入到第二主体内，然后通过旋转电机带动搅拌片进行二次搅拌，在搅拌完成后操作员可打开出料口密封盖，使得充分搅拌后的液体流出。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，包括第一主体(1)，其特征在于：
所述第一主体(1)内设有主搅拌机构(2)和加热机构(3)，所述第一主体(1)外侧下端设有次搅拌机构(4)；
所述第一主体(1)上端开设有主进料口(11)和若干辅进料口(12)；所述第一主体(1)下端设有连接管(13)；
所述主搅拌机构(2)包括固于第一主体(1)上端外侧的搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出轴连接有搅拌轴(22)并竖直延伸至第一主体(1)内；所述搅拌轴(22)上固有若干搅拌组件；
所述加热机构(3)包括环设于第一主体(1)内部的环状加热板(31)；
所述次搅拌机构(4)包括第二主体(41)，所述第二主体(41)上端与连接管(13)相连通；所述第二主体(41)下端开设有出料口(42)；所述第二主体(41)外壁上固有旋转电机(43)，所述旋转电机(43)的输出轴上固有旋转轴(44)并横向延伸至第二主体(41)内；所述旋转轴(44)上焊接有若干搅拌片(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，其特征在于：所述主进料口(11)和若干辅进料口(12)以及出料口(42)上铰接有密封盖，所述密封盖内嵌设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，其特征在于：所述连接管(13)上装设有阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，其特征在于：所述第一主体(1)上端还固有电机架(15)，所述搅拌电机(21)固有电机架(15)内；所述搅拌电机(21)的输出轴与搅拌轴(22)通过联轴器(23)连接；所述搅拌组件包括套设并固定于搅拌轴(22)上的轴套(24)，所述轴套上焊接有若干搅拌叶片(25)，所述搅拌叶片呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，其特征在于：所述加热板(31)与第一主体(1)的内壁之间通过方形连接块(32)焊接并固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于萘系高性能泵送剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌片(45)呈倾斜设置，所述搅拌片(45)设有三个，其中间的搅拌片(45)的长度大于两端的搅拌片(45)的长度。
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