CN208786145U - 一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体和储水室，脱硫塔主体由鼓气喷淋室和初级净化室组成，鼓气喷淋室和初级净化室之间通过吸附板隔开。本实用新型根据富氧侧吹熔炼炉的原理，利用鼓气喷淋室两侧的鼓气管鼓入氨气，再利用抽水泵将储水室内的水抽出至喷水口，喷出至鼓气喷淋室，在经过初级净化室的净化脱硫处理后，再次进行脱硫，提升脱硫效率，利用均匀设置的出气口，使得通过入气连接管鼓入的尾气更加均匀的分散在氨水中，过滤网则进一步加速氨水和尾气的接触面积，使得反应更加完全，吸附板5进一步吸收尾气中其它有害气体，加大有害气体处理的效率。

Description

一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔。

背景技术

氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99％。氨在水中的溶解度超过20％。氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量也不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨法的最大特点是SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。

富氧侧吹熔池熔炼炉主长方形立式结构，主要由炉缸、炉身、炉顶、钢架等组成。炉缸由耐水材料砌筑而成，炉缸以上为炉身，炉身由铜水套组成。该炉最大特点是在炉身两侧一层铜水套上开有数个一次风口，用于向熔体渣层鼓入富氧空气；在炉身两侧二层铜水套上开有数个二次风口，用于向炉内鼓入一定量的空气，使烟气中的可燃成分燃烧充分；三层铜水套以上及炉顶由钢水套组成，炉顶钢水套没有固态加料口，液态料口以及排烟口。

由于现有的氨法脱硫不能保证氨和二氧化硫等硫化物的充分反应，造成尾气中部分硫物质散发出来，故而，根据富氧侧吹熔炼炉的方式，设计一种侧吹方法，增加氨和气体的接触面积，使得尾气中的硫化物和氨反应更加充分，达到更加优良的脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体和储水室，所述脱硫塔主体由鼓气喷淋室和初级净化室组成，所述鼓气喷淋室和初级净化室之间通过吸附板隔开，所述鼓气喷淋室包括鼓气管和内部的喷水器，所述鼓气喷淋室上端连通设有出气连接管，所述出气连接管一端连接有安装轴承，所述初级净化室包括抽液泵、加药泵和入气管，所述初级净化室内部填充有氨水，所述初级净化室底端安装有入气管，所述储水室置于脱硫塔主体一侧，所述储水室内部安装有抽水泵，所述抽水泵一端连通设有抽水管，所述脱硫塔主体还配套设有总控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附板为活性炭吸附板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鼓气管位于鼓气喷淋室两侧，所述鼓气管外侧也安装有安装轴承，且所述鼓气管上安装有第二电磁阀，所述喷水器上设有若干均匀设置的喷水口，所述喷水器和抽水管一端连通连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽液泵安装于初级净化室一侧，所述加药泵安装于初级净化室另一侧，所述初级净化室内部还安装有过滤网，所述过滤网置于氨水所在液面内部，所述入气管上设有若干均匀设置的出气口，所述入气管一端连通设有入气连接管，所述入气连接管一端也安装有安装轴承，所述入气连接管上安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述总控制开关电性连接有蓄电池，所述总控制开关电性连接第一电磁阀、抽液泵、加药泵、第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型根据富氧侧吹熔炼炉的原理，利用鼓气喷淋室两侧的鼓气管鼓入氨气，再利用抽水泵将储水室内的水抽出至喷水口，喷出至鼓气喷淋室，在经过初级净化室的净化脱硫处理后，再次进行脱硫，提升脱硫效率，利用均匀设置的出气口，使得通过入气连接管鼓入的尾气更加均匀的分散在氨水中，过滤网则进一步加速氨水和尾气的接触面积，使得反应更加完全，吸附板5进一步吸收尾气中其它有害气体，加大有害气体处理的效率。

2.具体地，操作该脱硫塔时，利用安装轴承分别将出气连接管、入气连接管和鼓气管连接至相应的设备上，通过加药泵加入氨水，打开抽水泵并通过打开抽水泵鼓入氨气，打开第一电磁阀，通过入气连接管鼓入尾气，尾气经过入气管、出气口后，再经过过滤网，均匀的分散在初级净化室内，和氨水充分反应后经过吸附板的进一步吸附后到达鼓气喷淋室，氨气和水充分反应，使得经过初级净化的尾气进一步实现脱硫，经过再关闭抽水泵，停止鼓入氨气，待得鼓气喷淋室内的气体充分反应后，最终通过出气连接管出气，实现尾气的充分净化功能。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型所述局部结构示意图一；

图3为本实用新型所述局部结构示意图二。

图中:1-脱硫塔主体，2-鼓气喷淋室，3-初级净化室，4-储水室，5-吸附板，6-出气连接管，7-过滤网，8-入气管，9-出气口，10-入气连接管，11-第一电磁阀，12-抽液泵，13-加药泵，14-鼓气管，15-第二电磁阀，16-抽水泵，17-抽水管，18-喷水器，19-喷水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体1和储水室4，脱硫塔主体1由鼓气喷淋室2和初级净化室3组成，鼓气喷淋室2和初级净化室3之间通过吸附板5隔开，鼓气喷淋室2包括鼓气管14和内部的喷水器18，鼓气喷淋室2上端连通设有出气连接管6，出气连接管6一端连接有安装轴承，初级净化室3包括抽液泵12、加药泵13和入气管8，初级净化室3内部填充有氨水，初级净化室3底端安装有入气管8，储水室4置于脱硫塔主体1一侧，储水室4内部安装有抽水泵16，抽水泵16一端连通设有抽水管17，脱硫塔主体1还配套设有总控制开关。

进一步改进地，吸附板5为活性炭吸附板。

进一步改进地，鼓气管14位于鼓气喷淋室2两侧，鼓气管14外侧也安装有安装轴承，且鼓气管14上安装有第二电磁阀15，喷水器18上设有若干均匀设置的喷水口19，喷水器18和抽水管17一端连通连接。

进一步改进地，抽液泵12安装于初级净化室3一侧，加药泵13安装于初级净化室3另一侧，初级净化室3内部还安装有过滤网7，过滤网7置于氨水所在液面内部，入气管8上设有若干均匀设置的出气口9，入气管8一端连通设有入气连接管10，入气连接管10一端也安装有安装轴承，入气连接管10上安装有第一电磁阀11。

进一步改进地，总控制开关电性连接有蓄电池，总控制开关电性连接第一电磁阀11、抽液泵12、加药泵13、第二电磁阀15。

工作原理：本实用新型根据富氧侧吹熔炼炉的原理，利用鼓气喷淋室2两侧的鼓气管14鼓入氨气，再利用抽水泵16将储水室4内的水抽出至喷水口19，喷出至鼓气喷淋室2，在经过初级净化室3的净化脱硫处理后，再次进行脱硫，提升脱硫效率，利用均匀设置的出气口9，使得通过入气连接管10鼓入的尾气更加均匀的分散在氨水中，过滤网7则进一步加速氨水和尾气的接触面积，使得反应更加完全，吸附板5进一步吸收尾气中其它有害气体，加大有害气体处理的效率；具体地，操作该脱硫塔时，利用安装轴承分别将出气连接管6、入气连接管10和鼓气管14连接至相应的设备上，通过加药泵13加入氨水，打开抽水泵16并通过打开抽水泵16鼓入氨气，打开第一电磁阀11，通过入气连接管10鼓入尾气，尾气经过入气管8、出气口9后，再经过过滤网7，均匀的分散在初级净化室3内，和氨水充分反应后经过吸附板5的进一步吸附后到达鼓气喷淋室2，氨气和水充分反应，使得经过初级净化的尾气进一步实现脱硫，经过再关闭抽水泵16，停止鼓入氨气，待得鼓气喷淋室2内的气体充分反应后，最终通过出气连接管6出气，实现尾气的充分净化功能。

值得注意的是：整个装置的部分零件通过总控制开关对其实现控制，由于总控制开关匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体(1)和储水室(4)，其特征在于：所述脱硫塔主体(1)由鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)组成，所述鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)之间通过吸附板(5)隔开，所述鼓气喷淋室(2)包括鼓气管(14)和内部的喷水器(18)，所述鼓气喷淋室(2)上端连通设有出气连接管(6)，所述出气连接管(6)一端连接有安装轴承，所述初级净化室(3)包括抽液泵(12)、加药泵(13)和入气管(8)，所述初级净化室(3)内部填充有氨水，所述初级净化室(3)底端安装有入气管(8)，所述储水室(4)置于脱硫塔主体(1)一侧，所述储水室(4)内部安装有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)一端连通设有抽水管(17)，所述脱硫塔主体(1)还配套设有总控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，其特征在于：所述吸附板(5)为活性炭吸附板。

3.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，其特征在于：所述鼓气管(14)位于鼓气喷淋室(2)两侧，所述鼓气管(14)外侧也安装有安装轴承，且所述鼓气管(14)上安装有第二电磁阀(15)，所述喷水器(18)上设有若干均匀设置的喷水口(19)，所述喷水器(18)和抽水管(17)一端连通连接。

4.根据权利要求3所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，其特征在于：所述抽液泵(12)安装于初级净化室(3)一侧，所述加药泵(13)安装于初级净化室(3)另一侧，所述初级净化室(3)内部还安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)置于氨水所在液面内部，所述入气管(8)上设有若干均匀设置的出气口(9)，所述入气管(8)一端连通设有入气连接管(10)，所述入气连接管(10)一端也安装有安装轴承，所述入气连接管(10)上安装有第一电磁阀(11)。

5.根据权利要求4所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，其特征在于：所述总控制开关电性连接有蓄电池，所述总控制开关电性连接第一电磁阀(11)、抽液泵(12)、加药泵(13)、第二电磁阀(15)。