CN208786004U - 一种铝镁粉尘防爆除尘器 - Google Patents

Abstract

一种铝镁粉尘防爆除尘器，包括箱体，所述箱体的内部内表面固定安装有防静电滤材，且防静电滤材的外表面设有抛丸除尘器，所述抛丸除尘器的前端外表面固定安装有滤袋，靠近所述抛丸除尘器的上端外表面滤袋的一侧位置处设有文氏管，靠近所述文氏管的上方位置处设有气包，所述箱体的上端外表面固定安装有防爆器，且防爆器的上端外表面设有喷吹管，所述喷吹管的上端外表面设有报警器。本实用新型所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，设有警报器与防爆器，能够对工业与实验生产中产生的铝粉、镁粉等易燃易爆粉尘进行分离抑制，并根据感应阀门进行警报，同时可利用防爆器进行无烟泄放，保护除尘设备和厂房的安全，带来良好的使用前景。

Description

一种铝镁粉尘防爆除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器设备，特别涉及一种铝镁粉尘防爆除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，其通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备；现有的除尘器在使用时存在一定的弊端，未配有防爆设备和警报装置，不能够控制除尘器内易燃易爆粉尘超标情况的发生，也不能提前发出粉尘超标警报，在实际使用过程中有爆炸的危险，为此，我们提出一种铝镁粉尘防爆除尘器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝镁粉尘防爆除尘器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝镁粉尘防爆除尘器，包括箱体，所述箱体的内部内表面固定安装有防静电滤材，且防静电滤材的外表面设有抛丸除尘器，所述抛丸除尘器的上端外表面固定安装有滤袋，靠近所述抛丸除尘器的上端外表面滤袋的一侧位置处设有文氏管，靠近所述文氏管的上方位置处设有气包，所述箱体的上端外表面固定安装有防爆器，且防爆器的上端外表面设有喷吹管，所述喷吹管的上端外表面设有报警器，且靠近所述喷吹管的上端外表面报警器的一侧位置处设有脉冲阀，所述箱体的下端外表面固定安装有灰斗，所述灰斗的前端外表面设有排灰设备，靠近所述灰斗的前端外表面排灰设备的一侧位置处固定安装有支架，所述防爆器的前端外表面固定安装有自动泻爆门，且自动泻爆门的前端外表面设有控制阀，所述防爆器的下端外表面固定安装有定位支撑架，所述报警器的前端外表面设有压差控制仪，且靠近所述报警器的前端外表面压差控制仪的一侧位置处设有浓度检验设备，所述报警器的上端外表面固定安装有警报灯。

优选的，所述防静电滤材的数量为三组，且防静电滤材分别平行放置。

优选的，所述滤袋与文氏管的数量均为四组，且滤袋与文氏管均分别平行放置。

优选的，所述防爆器的外表面设有散热孔，散热孔的数量为八组，散热孔分别平行放置。

优选的，所述滤袋的下端外表面固定安装有反吹机，反吹机外表面涂有防腐蚀抗氧化层。

优选的，所述箱体的下端外表面固定安装有灰斗，且箱体与灰斗外表面均涂有防腐蚀抗氧化层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，安装有防爆器和警报器，由于铝镁粉爆炸，最关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸最有效的办法，就是控制铝粉的浓度，通过将压差控制仪，安装在警报器表面，当自动清洁系统仍不能满足粉尘浓度控制要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制除尘设备自动关闭，如若警报器机制失灵，防爆器将通过控制阀自动启动，防爆器的关键装置自动泻爆门，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后自动泻爆门依靠重力自动关闭以防意外情况的发生，大幅度提高设备和厂房的安全，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种铝镁粉尘防爆除尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝镁粉尘防爆除尘器的警报装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铝镁粉尘防爆除尘器的防爆装置的整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、防静电滤材；3、抛丸除尘器；4、滤袋；5、文氏管；6、气包；7、防爆器；8、喷吹管；9、报警器；10、脉冲阀；11、灰斗；12、排灰设备；13、支架；14、自动泻爆门；15、控制阀；16、定位支撑架；17、压差控制仪；18、浓度检验设备；19、警报灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝镁粉尘防爆除尘器，包括箱体1，箱体1的内部内表面固定安装有防静电滤材2，且防静电滤材2的外表面设有抛丸除尘器3，抛丸除尘器3的上端外表面固定安装有滤袋4，靠近抛丸除尘器3的上端外表面滤袋4的一侧位置处设有文氏管5，靠近文氏管5的上方位置处设有气包6，箱体1的上端外表面固定安装有防爆器7，且防爆器7的上端外表面设有喷吹管8，喷吹管8的上端外表面设有报警器9，且靠近喷吹管8的上端外表面报警器9的一侧位置处设有脉冲阀10，箱体1的下端外表面固定安装有灰斗11，灰斗11的前端外表面设有排灰设备12，靠近灰斗11的前端外表面排灰设备12的一侧位置处固定安装有支架13，防爆器7的前端外表面固定安装有自动泻爆门14，且自动泻爆门14的前端外表面设有控制阀15，防爆器7的下端外表面固定安装有定位支撑架16，报警器9的前端外表面设有压差控制仪17，且靠近报警器9的前端外表面压差控制仪17的一侧位置处设有浓度检验设备18，报警器9的上端外表面固定安装有警报灯19。

防静电滤材2的数量为三组，且防静电滤材2分别平行放置；滤袋4与文氏管5的数量均为四组，且滤袋4与文氏管5均分别平行放置；防爆器7的外表面设有散热孔，散热孔的数量为八组，散热孔分别平行放置；滤袋4的下端外表面固定安装有反吹机，反吹机外表面涂有防腐蚀抗氧化层；箱体1的下端外表面固定安装有灰斗11，且箱体1与灰斗11外表面均涂有防腐蚀抗氧化层。

需要说明的是，一种铝镁粉尘防爆除尘器，在使用时，安装有防爆器7和报警器9，由于铝镁粉爆炸，最关键的因素是铝粉浓度，控制铝粉爆炸最有效的办法，就是控制铝粉的浓度，通过将压差控制仪17，安装在抛丸除尘器3附近没有震动的报警器9上，当抛丸机除尘器3工作一段时间发生粉尘堵塞时，压差控制仪17所检测的压差值就会发生变化，当检测值超出设定上下限时，压差控制仪17就会控制除尘器的滤袋4的清洁机构工作，反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除，以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁系统仍不能满足粉尘浓度控制的要求时，压差控制仪17会控制报警器9报警，并控制除尘设备自动关闭，如若报警器9机制失灵，防爆器7将通过控制阀15自动启动，防爆器7的关键装置自动泻爆门14，该装置经过了精确计算，能够在爆炸刚发生时就能自动将门打开，将爆炸压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后自动泻爆门14依靠重力自动关闭以防意外情况的发生，大幅度提高设备和厂房的安全，带来良好的使用前景，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝镁粉尘防爆除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部内表面固定安装有防静电滤材(2)，且防静电滤材(2)的外表面设有抛丸除尘器(3)，所述抛丸除尘器(3)的上端外表面固定安装有滤袋(4)，靠近所述抛丸除尘器(3)的上端外表面滤袋(4)的一侧位置处设有文氏管(5)，靠近所述文氏管(5)的上方位置处设有气包(6)，所述箱体(1)的上端外表面固定安装有防爆器(7)，且防爆器(7)的上端外表面设有喷吹管(8)，所述喷吹管(8)的上端外表面设有报警器(9)，且靠近所述喷吹管(8)的上端外表面报警器(9)的一侧位置处设有脉冲阀(10)，所述箱体(1)的下端外表面固定安装有灰斗(11)，所述灰斗(11)的前端外表面设有排灰设备(12)，靠近所述灰斗(11)的前端外表面排灰设备(12)的一侧位置处固定安装有支架(13)，所述防爆器(7)的前端外表面固定安装有自动泻爆门(14)，且自动泻爆门(14)的前端外表面设有控制阀(15)，所述防爆器(7)的下端外表面固定安装有定位支撑架(16)，所述报警器(9)的前端外表面设有压差控制仪(17)，且靠近所述报警器(9)的前端外表面压差控制仪(17)的一侧位置处设有浓度检验设备(18)，所述报警器(9)的上端外表面固定安装有警报灯(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述防静电滤材(2)的数量为三组，且防静电滤材(2)分别平行放置。

3.根据权利要求1所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述滤袋(4)与文氏管(5)的数量均为四组，且滤袋(4)与文氏管(5)均分别平行放置。

4.根据权利要求1所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述防爆器(7)的外表面设有散热孔，散热孔的数量为八组，散热孔分别平行放置。

5.根据权利要求1所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述滤袋(4)的下端外表面固定安装有反吹机，反吹机外表面涂有防腐蚀抗氧化层。

6.根据权利要求1所述的一种铝镁粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述箱体(1)与灰斗(11)外表面均涂有防腐蚀抗氧化层。