CN206809942U - 一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,包括除尘器、锁气卸灰装置和收尘箱;所述除尘器的进风口通过进风管道与气源连接,所述除尘器的出风口通过连接管道与风机的入风口连接,所述除尘器的侧壁上设置有无焰泄爆装置和脉冲控制器,所述除尘器内部设置有滤袋;所述锁气卸灰装置与所述除尘器的下部连通;收尘箱,所述收尘箱与所述锁气卸灰装置的收尘口连接。本实用新型具有防爆和泄爆功能,无焰泄爆装置可以有效阻止火焰和热量传播,为设备、建筑物和流动人员保证安全,同时可以保证环境的清洁;锁气卸灰装置采用防爆电机能够消除因电机产生火花引发粉尘爆炸事故的发生,提高设备运行的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘防爆技术领域,尤其涉及一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置。
背景技术
目前,我国涉爆粉尘企业存在行业领域宽、数量大、通风除尘设备老化、工艺设计防爆严重不足等问题,粉尘爆炸场所的除尘器发生爆炸的风险非常高,尤其是粮食、饲料、木材加工等行业。
收集可燃性粉尘的除尘器大多没有经过防爆设计,在除尘器内部可燃性粉尘与空气混合,如果遇到点火源极易发生爆炸事故。但现有粉尘爆炸场所的除尘器在防爆技术和安全方面存在严重不足,在现有粮食、饲料、木材加工等行业的粉尘爆炸场所的除尘器大多不具备泄压和防爆功能,使得除尘器具有很大的爆炸风险;少数除尘器通过设置泄爆片来泄出爆炸压力,但爆炸压力和爆炸物通过泄爆片释放后,将会波及整个除尘系统、甚至整个生产系统,从而发生连锁爆炸事故,严重威胁着周边设施和人员的安全;少数除尘器设置了抑爆系统,但抑爆剂会对生产系统及物料造成严重污染,经济损失严重。
另外,现有布袋除尘器下部的沉降室设计构成粉尘爆炸环境,极易引发粉尘爆炸事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种具有防爆和泄爆功能、能够有效预防和控制粉尘爆炸的用于粉尘爆炸场所的除尘装置,以解决上述问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,包括:
除尘器,所述除尘器的进风口通过进风管道与气源连接,所述除尘器的出风口通过连接管道与风机的入风口连接,所述风机的出风口连接有出风管道,所述除尘器的侧壁上设置有无焰泄爆装置和脉冲控制器,所述除尘器内部设置有滤袋,所述滤袋与所述脉冲控制器电连接;
锁气卸灰装置,所述锁气卸灰装置与所述除尘器的下部连通;
收尘箱,所述收尘箱与所述锁气卸灰装置的收尘口连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的除尘装置具有防爆和泄爆功能,无焰泄爆装置可以有效阻止火焰和热量传播,为设备、建筑物和流动人员保证安全,同时可以保证环境的清洁;锁气卸灰装置能够消除因电机产生火花引发粉尘爆炸事故的发生,提高设备运行的安全性;在除尘器的出风口设置风机能够保证整个除尘装置处于负压状态,进一步提升安全性能。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述除尘器包括:
箱体,所述除尘器的进风口和出风口均开设在所述箱体的侧面,所述无焰泄爆装置和所述脉冲控制器均设置在所述箱体的外侧壁上,所述箱体采用钢制金属材料制成;
灰斗,所述灰斗呈筒状结构,所述灰斗的上部与所述箱体下部连接,所述灰斗的下部与所述锁气卸灰装置连接。
进一步,所述箱体上开设有检修门,所述箱体位于所述检修门下方的部分向外延伸设置维修平台,所述维修平台呈水平布置,所述维修平台的侧边设置有护栏。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置检修门和维修平台,方便了工作人员对维修装置进行维护和保养,护栏的设置对工作人员的安全提供了进一步保障。
进一步,所述除尘器的进风口处设置有隔爆阀、温度监测装置、火花探测及熄灭装置和第一压力监测装置,所述除尘器的出风口处设置有第二压力监测装置。
采用上述进一步方案的有益效果是:隔爆阀的安装可以有效的避免“二次爆炸”或整个装置爆炸事故的发生,降低了爆炸的风险,避免了因为爆炸而产生的不必要损失。
进一步,所述灰斗的横截面面积由上至下逐渐减小,所述灰斗侧壁与水平面的夹角大于65°。
采用上述进一步方案的有益效果是:灰斗侧壁与水平面的夹角大于65°的设置,可以使得落在灰斗侧壁的灰尘能够沿着灰斗侧壁下落至收尘箱,而不会遗漏在灰斗侧壁上,而导致过多累积影响整个装置的功能。
进一步,所述锁气卸灰装置上安装有防爆电机和故障监测装置。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用防爆电机可以有效的消除因电机产生火花引发粉尘爆炸事故的发生,提高设备运行的安全性;故障检测装置可以实时监控锁气卸灰装置,在检测到故障发生时,能够及时提醒操作人员进行处理,安全可靠。
进一步,所述收尘箱上端通过卡扣与所述收尘口连接,所述收尘箱底部设置有脚轮。
采用上述进一步方案的有益效果是:在收尘箱的底部设置脚轮,使其成为可移动的收尘箱,并通过卡扣与收尘口连接,方便清理人员对其进行清理和更换,连接紧密,保证了安全性能。
进一步,所述进风管道、所述连接管道和所述出风管道均采用钢制金属材质制成。
进一步,所述滤袋采用具有阻燃和防静电功能的滤料制成。
附图说明
图1为本实用新型所述除尘装置的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、除尘器;11、箱体;111、无焰泄爆装置;112、脉冲控制器;12、灰斗;121、灰斗侧壁;13、温度监测装置;14、第一压力监测装置;15、第二压力监测装置;2、锁气卸灰装置;21、防爆电机;22、异常监测装置;3、收尘箱;31、脚轮;4、风机;41、风机支架;5、进风管道;6、连接管道;7、出风管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,包括除尘器1、锁气卸灰装置2、收尘箱3和风机4;其中,
所述除尘器1的进风口通过进风管道5与气源连接,所述除尘器1的出风口通过连接管道6与风机4的入风口连接,所述风机4的出风口连接有出风管道7,所述除尘器1的侧壁上设置有无焰泄爆装置111和脉冲控制器112,所述除尘器1内部设置有滤袋,所述滤袋与所述脉冲控制器112电连接;所述锁气卸灰装置2与所述除尘器1的灰斗12下部连通;所述收尘箱3与所述锁气卸灰装置2的收尘口连接。
相比于现有技术,本实用新型的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置具有防爆和泄爆功能,无焰泄爆装置111可以有效阻止火焰和热量传播,为设备、建筑物和流动人员保证安全,同时可以保证环境的清洁;锁气卸灰装置2能够消除因电机产生火花引发粉尘爆炸事故的发生,提高设备运行的安全性;在除尘器1的出风口设置风机4能够保证整个除尘装置处于负压状态,进一步提升安全性能。
在日常工业生产当中,粉尘爆炸场所多为存在可燃粉尘和气态氧化剂或空气的场所。最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉等。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。引发粉尘爆炸的外界条件为:粉尘本身具有爆炸性、粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度、有足以引起粉尘爆炸的火源。
为避免粉尘爆炸的发生,需要采用有效的通风和除尘措施。本实用新型的除尘装置对气源进行除尘操作,并结合风机使整个除尘装置处于负压状态以达到通风的效果。
如图1所示,本实用新型的所述除尘器1包括箱体和灰斗,其中,
所述除尘器1的进风口和出风口均开设在所述箱体11的侧面,所述无焰泄爆装置111和所述脉冲控制器112均设置在所述箱体11的外侧壁上,滤袋采用具有阻燃和防静电功能的滤料制成,并采用脉冲喷吹清灰系统,滤袋与脉冲控制器112电连接,由脉冲控制器112调控。所述箱体11采用钢制金属材料制成;所述灰斗12呈筒状结构,所述灰斗12的上部与所述箱体11下部连接,所述灰斗12的下部与所述锁气卸灰装置2连接。所述箱体11和灰斗12均采呈圆筒状,与所述进风管道5、所述连接管道6和所述出风管道7一样,箱体11也采用钢制金属材质制成。
另外,为方便工作人员的检修和维护,所述箱体11上开设有检修门,以便于工作人员进入内部查看,所述检修门外部设置有维修平台,所述维修平台呈水平布置,所述维修平台的侧边设置有护栏,该维修平台和护栏的设置,能够对进行检修的工作人员有很好安全保护。
为保证进风口处的安全性能,在所述除尘器1的进风口处设置有隔爆阀、温度监测装置13、火花探测及熄灭装置。隔爆阀的安装可以有效的避免“二次爆炸”或整个装置爆炸事故的发生,降低了爆炸的风险,避免了因为爆炸而产生的不必要损失。火花探测及熄灭装置在进风口处有火花产生的时候,能够及时的监测到火花,对火花进行快速识别,并在第一时间对火花采取熄灭措施,使其消失,杜绝了火花的产生,将爆炸事故最大限度的避免了。在所述除尘器1的进风口设置第一压力监测装置14,在所述除尘器1的出风口处设置第二压力监测装置15,通过计算二者的压差是否处于正常范围值内,以判断除尘器内部的运行情况是否良好。
为使经滤袋过滤的灰尘更好的落入到收尘箱3中,所述灰斗12的横截面面积由上至下逐渐减小,所述灰斗侧壁121与水平面的夹角大于65°。也就是说,灰斗侧壁121的下部朝向其内部倾斜,这样可以使得落在灰斗侧壁的灰尘能够沿着灰斗侧壁下落至收尘箱,而不会遗漏在灰斗侧壁上,而导致过多累积影响整个装置的功能。
另外,所述锁气卸灰装置2上安装有防爆电机21和故障监测装置22。采用防爆电机21可以有效的消除因电机产生火花引发粉尘爆炸事故的发生,提高设备运行的安全性;故障检测装置22可以实时监控锁气卸灰装置,在检测到故障发生时,能够及时提醒操作人员进行处理,安全可靠。
将所述收尘箱3上端通过卡扣与所述收尘口连接,所述收尘箱3底部设置有脚轮31。在收尘箱3的底部设置脚轮31,使其成为可移动的收尘箱3,并通过卡扣与收尘口连接,方便清理人员对其进行清理和更换,连接紧密,保证了安全性能。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,包括:
除尘器(1),所述除尘器(1)的进风口通过进风管道(5)与气源连接,所述除尘器(1)的出风口通过连接管道(6)与风机(4)的入风口连接,所述风机(4)的出风口连接有出风管道(7),所述除尘器(1)的侧壁上设置有无焰泄爆装置(111)和脉冲控制器(112),所述除尘器(1)内部设置有滤袋,所述滤袋与所述脉冲控制器电连接;
锁气卸灰装置(2),所述锁气卸灰装置(2)与所述除尘器(1)的下部连通;
收尘箱(3),所述收尘箱(3)与所述锁气卸灰装置(2)的收尘口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述除尘器(1)包括:
箱体(11),所述除尘器(1)的进风口和出风口均开设在所述箱体(11)的侧面,所述无焰泄爆装置(111)和所述脉冲控制器(112)均设置在所述箱体(11)的外侧壁上,所述箱体(11)采用钢制金属材料制成;
灰斗(12),所述灰斗(12)呈筒状结构,所述灰斗(12)的上部与所述箱体(11)下部连接,所述灰斗(12)的下部与所述锁气卸灰装置(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述箱体(11)上开设有检修门,所述箱体(11)位于所述检修门下方的部分向外延伸设置维修平台,所述维修平台呈水平布置,所述维修平台的侧边设置有护栏。
4.根据权利要求2所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述除尘器(1)的进风口处设置有隔爆阀、温度监测装置(13)、火花探测及熄灭装置和第一压力监测装置(14),所述除尘器(1)的出风口处设置有第二压力监测装置(15)。
5.根据权利要求2所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述灰斗(12)的横截面面积由上至下逐渐减小,所述灰斗侧壁(121)与水平面的夹角大于65°。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述锁气卸灰装置(2)上安装有防爆电机(21)和故障监测装置(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述收尘箱(3)上端通过卡扣与所述收尘口连接,所述收尘箱(3)底部设置有脚轮(31)。
8.根据权利要求1所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述进风管道(5)、所述连接管道(6)和所述出风管道(7)均采用钢制金属材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种用于粉尘爆炸场所的除尘装置,其特征在于,所述滤袋采用具有阻燃和防静电功能的滤料制成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 Termination date: 20200619 |
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