CN210332067U - 一种表面加工及工况除尘整体防爆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,它包括:工件表面加工处理平台、水处理系统装置、除尘系统装置及智能安全控制报警系统;工件表面加工处理平台设置有L型操作漏台、吸风口、水幕曲形导流板,形成操作台的除尘空间;水处理系统装置设置污水过滤箱,有效地水循环利用;除尘系统装置设置有除尘装置、污水槽,含尘气体在经过除尘处理后,其内的金属粉尘能够充分地被分离出来;智能安全控制报警系统设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏,操作人员在加工过程中,可直观地监测设备的工况,在出现故障时,及时地停止操作,防止金属粉尘在加工场所浓集,从而避免了安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料表面加工除尘防爆技术领域,尤其涉及一种用于镁铝合金打磨、去毛刺、抛光等加工处理除尘防爆设备。
背景技术
铝、镁等金属的制品设备在加工过程中,会产生大量可燃、可爆的粉尘,其中产生可燃、可爆粉尘的最主要工序就是机械打磨抛光工序。现有的除尘系统主要是基于环保要求,目的是使排放达标,并未针对加工产品易燃易爆的特性,对安全和防爆方面进行设计。现有的除尘设备主要采用的是负压源来吸附加工环境内产生的含尘气流,然后再对该含尘气流进行干式的过滤处理(滤芯、滤筒、滤袋等方式)。这样的方式并不能保证加工环境内的金属粉尘均被完全有效地分离掉,除尘效果有限,容易让粉尘堆积,易发生自燃,产生事故。
随着人们对可燃爆性粉尘的更深入认识和研究,对粉尘除尘系统有了更多的要求,国家安全监督管理部门也先后颁布了多个关于粉尘防爆的管理规定,加强了对存在粉尘产生(特别是可燃爆性粉尘)的企业安全管理。对除尘系统的除尘要求不仅要满足环保标准,还要保障企业工厂或工作场所员工人身安全和生命财产安全,现有的除尘系统已无法满足这些要求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备。它一共设置有三个部分,分别为:
1、工件表面加工处理平台,包括L型操作漏台,L型操作漏台的后方设有吸风口,L型操作露台上方设有水幕曲形导流板,水幕曲形导流板的后方设有储水箱,L型操作露台下方设有第一导流板、第二导流板。
2、水处理系统装置,包括污水过滤箱,污水过滤箱内设有滤布过滤层,滤布过滤层下方设有沉淀槽。
3、除尘系统装置,包括除尘箱体,除尘箱体内下部设有污水槽,污水槽设有水位控制器,除尘箱体内还设有除尘装置,除尘装置设置于污水槽的上方,除尘箱体外壳顶部设有出风口。
除以上三个部分组成表面加工及工况除尘整体防爆设备外,本发明还设置其他设备:
优选的,工件表面加工处理平台还包括工件清洗口、净水导流管,工件清洗口通过管道连接储水箱;净水导流管一端连接储水箱,另一端连接沉淀槽,用于将沉淀槽内的水通过水泵导流至储水箱,净水导流管靠近沉淀槽的一端设有过滤层。
优选的,除尘箱体壳体上设有补水箱,补水箱内设有水位控制器,补水箱通过管道将水导流至污水槽,管道上设有自来水进水阀、切换阀及自动补水阀。
优选的,污水过滤箱体设有污水进水管,污水槽设有污水导流管,污水导流管与污水进水管连接。
优选的,出风口设有抽风装置,抽风装置通过管道接连消音装置,消音装置内设有气体排放检测器。
优选的,L型操作漏台为孔状或网状结构。
优选的,净水导流管进水口有过滤层,净水导流管通过水泵连接至所述储水箱的上方。
优选的,滤布过滤层设有开放式过滤装置,开放式过滤装置设有滤带、可替换式滤布,可替换式滤布置于滤带上方,滤带表面设有水位传感器,开放式过滤装置还设有传动装置。
优选的,除尘装置设有一级过滤装置,所述一级过滤装置采用水涡流式、水旋流式或水喷淋式等结构处理。
优选的,除尘装置还设有二级过滤层,二级过滤层采用纤维或多孔网状过滤材料,亦可采用吸附式材质进行过滤。
优选的,该表面加工及工况除尘整体防爆设备还设有智能安全控制报警系统,其包括:电控箱,电控箱设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏,自动补水阀、水位控制器、气体排放检测器、水位传感器、传动装置与智能安全控制报警系统连接。
如上所述,本发明的表面加工及工况除尘整体防爆设备具有以下有益效果:
该表面加工及工况除尘整体防爆设备在工件表面加工处理平台设有L型操作漏台、吸风口、水幕曲形导流板,有效的吸收工件在表面加工过程中逸散在加工环境中的金属粉尘,避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染,也避免了操作人员因吸入含尘而影响身体健康,更避免了金属粉尘的浓集而引发爆炸事故,大大地提高了生产加工中的安全系数。水处理系统装置设置污水过滤箱,有效地水循环利用,避免了污水大量地排放,对生态环境造成污染。除尘系统装置设置有除尘装置,含尘气体在经过除尘处理后,其内的金属粉尘能够充分地被分离出来,而经沉积后集中处理,过滤后的无害气体可直接排放,避免空气污染。智能安全控制报警系统设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏,操作人员在加工过程中,可直观地监测设备的工况,在出现故障时,及时地停止操作,防止金属粉尘在加工场所浓集,从而避免了安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的开放式过滤装置结构示意图。
图3为本发明实施例除尘装置优选实施的结构示意图。
以上附图中,L型操作漏台1、吸风口2、水幕曲形导流板3、储水箱4、第一导流板5、第二导流板6、工件清洗口7、污水过滤箱8、污水进水管9、滤布过滤层10、沉淀槽11、净水导流管12、过滤层13、排水阀14、除尘箱体15、补水箱16、水位控制器17、自来水进水阀18、切换阀19、自动补水阀20、污水槽 21、污水导流管22、除尘装置23、抽风装置24、消音装置25、气体排放检测器26、电控箱27、一级过滤装置28、二级过滤层29、旋流档板30、开放式过滤装置31、滤带32。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1、所示,本发明提供一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,它一共设置有三个部分,分别为:
1、工件表面加工处理平台,工件表面加工处理平台,包括L型操作漏台1。 L型操作漏台为孔状或网状结构,L型操作漏台的后方设有吸风口2,L型操作露台上方设有水幕曲形导流板3,水幕曲形导流板的后方设有储水箱4,L型操作露台下方设有第一导流板5、第二导流板6。工件表面加工处理平台还包括工件清洗口7,工件清洗口通过管道连接储水箱4。
2、水处理系统装置,水处理系统装置包括污水过滤箱8,污水过滤箱8体设有污水进水管9,污水过滤箱8设有滤布过滤层10,滤布过滤层10下方设有沉淀槽11,用于储存经滤布过滤层处理后的净水,沉淀槽11设有净水导流管 12。净水导流管12进水口有过滤层13,净水导流管12通过水泵连接至所述储水箱4的上方。过滤层13材质可根据沉淀槽11水体杂质自行选择。沉淀槽11 底部设置排水阀14,用于非工作时间的清理。
3、除尘系统装置,除尘系统装置包括除尘箱体15,除尘箱体外壳设有补水箱16,补水箱16内设有水位控制器17。补水箱16连接进水管,进水管置于除尘箱体15内,进水管设有自来水进水阀18、切换阀19及自动补水阀20。切换阀19用于切换自来水进水阀18进水与补水箱16进水。除尘箱体15底部设有污水槽21,污水槽21设有污水导流管22,污水导流管22与污水进水管9连接。污水导流管22进水口位于污水槽21内,导出粉尘浓度较高的污水至污水过滤箱8。除尘箱体15内设有水位控制器17,除尘箱体15内还设有除尘装置23,除尘箱体15外壳设有出风口。出风口设有抽风装置24,抽风装置24通过管道接连消音装置25,消音装置25内设有气体排放检测器26。用于检测排放的气体的含尘浓度。
除以上三个部分组成表面加工及工况除尘整体防爆设备外,本发明还设置智能安全控制报警系统,智能安全控制报警系统包括电控箱27,电控箱27设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏,水位控制器17、自动补水阀20、气体排放检测器26与智能安全控制报警系统连接。
在本实施案例中,储水箱外溢的水经水幕曲形导流板3形成水幕,流向第一导流板5、第二导流板6。工件加工中产生的部分颗粒较小的金属粉尘在L型操作漏台1的后方的吸风口2气流的带动下经过水幕,部分粉尘随水幕落下。工件加工中产生的部分颗粒较大的粉尘会经操作漏台掉落在第一导流板5,经水流流向第二导流板6,进入污水槽21。有效的避免工件在加工过程中产生的的含尘气体流向工作场所。除经水流带走的部分粉尘外,吸风口2带动的含尘气流中仍有较少部分的粉尘会进入除尘箱体15,经除尘装置23过滤后再排放至空气中。
如图2所示,作为一种优选实施方式,滤布过滤层10设有开放式过滤装置 31,开放式过滤装置设有滤带32、可替换式滤布、传动装置,可替换式滤布置于滤带上方;滤带表面设有水位传感器,水位传感器、传动装置与智能安全控制报警系统连接。滤带32表面水位传感器控制时间间隔由滤带带动滤布分段式移动至污水过滤箱8体外,滤布上积尘的粉尘可自动脱落或由其他清洗装置清洗,亦可采用滤布自动替换等技术实现自清洗功能。滤布采用纺织结构构成的过滤材质。
在本实施案例中,除尘装置23主要针对除尘箱体15内水雾、固态颗粒粉尘等进行过滤。一级过滤装置28,主要针对颗粒大的水雾、固态颗粒粉尘,采用水涡流式、水旋流式或水喷淋式等结构处理。二级过滤层29,主要针对颗粒小的水雾、固态颗粒粉尘,采用纤维或多孔网状过滤材料,亦可采用吸附式材质进行过滤。除尘装置23具有自清洗功能。
如图3所示,作为一种优选实施方式,一级过滤装置28采用水旋流式结构,过滤装置设有4对旋流档板30,在抽风装置24风力带动下,水流会在旋流档板 30处翻滚形成旋流,对由吸风口2带入的含有少量粉尘的气体再一次进行过滤,以达到环保排放标准要求。
除以上部分组成表面加工及工况除尘整体防爆设备外,本发明还设置其他结构:该设备基座支撑采用六点及多点防震动钢型材质结构支撑。使得设备在工作中消除共振、噪音等。该设备电器与电机箱外部绝缘保护,整体焊接并电路接地。外壳结构由不锈钢材料或其他金属材料构成,并做表面防腐处理。
如上所述,本发明的表面加工及工况除尘整体防爆设备具有以下有益效果:
该表面加工及工况除尘整体防爆设备在工件表面加工处理平台设有L型操作漏台1、吸风口2、水幕曲形导流板3,有效的吸收工件在表面加工过程中逸散在加工环境中的金属粉尘,避免金属粉尘逸散至空气环境中而造成环境污染,也避免了操作人员因吸入含尘而影响身体健康,更避免了金属粉尘的浓集而引发爆炸事故,大大地提高了生产加工中的安全系数。水处理系统装置设置污水过滤箱8,有效地水循环利用,避免了污水大量地排放,对生态环境造成污染。除尘系统装置设置有除尘装置23,含尘气体在经过除尘处理后,其内的金属粉尘能够充分地被分离出来,而经沉积后集中处理,过滤后的无害气体可直接排放,避免空气污染。智能安全控制报警系统设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏,操作人员在加工过程中,可直观地监测设备的工况,在出现故障时,及时地停止操作,防止金属粉尘在加工场所浓集,从而避免了安全事故的发生。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于,其包括:
工件表面加工处理平台,所述工件表面加工处理平台,包括L型操作漏台,所述L型操作漏台的后方设有吸风口,所述L型操作露台上方设有水幕曲形导流板,所述水幕曲形导流板的后方设有储水箱,所述L型操作露台下方设有第一导流板、第二导流板;
水处理系统装置,所述水处理系统装置包括污水过滤箱,所述污水过滤箱内设有滤布过滤层,所述滤布过滤层下方设有沉淀槽;
除尘系统装置,所述除尘系统装置包括除尘箱体,所述除尘箱体内下部设有污水槽,所述污水槽设有水位控制器,所述除尘箱体内还设有除尘装置,所述除尘装置设置于所述污水槽的上方,所述除尘箱体外壳顶部设有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述工件表面加工处理平台还包括工件清洗口、净水导流管,所述工件清洗口通过管道连接所述储水箱;所述净水导流管一端连接所述储水箱,另一端连接所述沉淀槽,用于将所述沉淀槽内的水通过水泵导流至所述储水箱,所述净水导流管靠近所述沉淀槽的一端设有过滤层。
3.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述除尘箱体壳体上设有补水箱,所述补水箱内设有所述水位控制器,所述补水箱通过管道将水导流至所述污水槽,管道上设有自来水进水阀、切换阀及自动补水阀。
4.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述污水过滤箱体设有污水进水管,所述污水槽设有污水导流管,所述污水导流管与所述污水进水管连接。
5.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述出风口设有抽风装置,所述抽风装置通过管道接连消音装置,所述消音装置内设有气体排放检测器。
6.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述L型操作漏台为孔状或网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述滤布过滤层设有开放式过滤装置,所述开放式过滤装置设有滤带、可替换式滤布,所述可替换式滤布置于所述滤带上方,所述滤带表面设有水位传感器,所述开放式过滤装置还设有传动装置。
8.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述除尘装置设有一级过滤装置,所述一级过滤装置采用水涡流式、水旋流式或水喷淋式结构处理。
9.根据权利要求1所述的一种表面加工及工况除尘整体防爆设备,其特征在于:所述除尘装置还设有二级过滤层,所述二级过滤层采用纤维或多孔网状过滤材料,亦可采用吸附式材质进行过滤。
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CN109513284A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-26 | 董波 | 一种表面加工及工况除尘整体防爆设备 |
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- 2018-12-31 CN CN201822265656.2U patent/CN210332067U/zh active Active
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