CN208780407U - 一种汽车储气罐密闭性检验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种汽车储气罐密闭性检验设备，包括工作台、设置于工作台上的安装板、设置于安装板上并用于定位安装储气罐的若干个定位块、设置于安装板上并用于对储气罐进行充气的充气阀，以及与水源相连、用于对储气罐的前后两端焊接位置喷洒检测液的喷水管。如此，对储气罐进行气密性检验时，首先将储气罐安装到定位块上，安装好后再打开充气阀对储气罐内进行充气，预设压力后，打开喷水管对储气罐进行喷洒检测液。若储气罐的气密性不合格，则会在储气罐的焊接位置处不断产生气泡，反之则没有气泡或仅有微小泡沫。储气罐上的气泡现象工人可通过肉眼明显地观察到，并且整个检验过程简短、方便，检验效率高，成本高，适应于工厂化大规模应用。

Description

一种汽车储气罐密闭性检验设备

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种汽车储气罐密闭性检验设备。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。

在汽车生产制造企业中，汽车配件是其中一项重要的生产环节。汽车配件(autoparts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，按照类别可分为：发动系统，如发动机总成、滤清器、气缸及部件、连杆总成、曲轴凸轮轴、轴瓦及连杆瓦、气门及部件等；行走系统，如前桥、后桥、减震系统、悬挂系统、车架总成、汽车轮胎等；车身附件，如车壳、车门、汽车玻璃、安全气囊、汽车安全带、排气管等；转向系统，如横拉杆总成、拉杆、拉杆球头、中心拉杆、转向节、转向盘等；制动系统，如刹车片、离合器、摩擦片、空气压缩机、手刹、支架、轴头、真空加力器、刹车蹄、制动泵、制动器总成、刹车盘、ABS等。

以汽车储气罐为例，汽车储气罐是一种常见的汽车配件，主要应用于新能源汽车上，作为备用气源使用。储气罐由封头、筒体和附着在储气罐上的若干个接管组成，为尽量提高气密性，储气罐上的封头一般通过焊接的方式与筒体的两端相连，以将筒体密封，防止漏气。

汽车储气罐的气密性对其安装性能和整车动力性能而言至关重要，其中气密性一般通过测试设备在出厂前进行检验。目前，现有技术中对汽车储气罐的气密性检验方法，一般需要通过人力将运输线上的储气罐运输到专门设立的密室中，通过监测密室中放入储气罐前后的气压变化判断储气罐的气密性是否良好。然而，此种检验方法虽然精度高，但是检测成本太高，需要建设专用密室和对应设备，检验效率较低，不利于工厂化大规模应用。

因此，如何方便、高效地实现对汽车储气罐的气密性检验，降低检验成本，同时适应于工厂化大规模应用，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车储气罐密闭性检验设备，能够方便、高效地实现对汽车储气罐的气密性检验，降低检验成本，同时适应于工厂化大规模应用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车储气罐密闭性检验设备，包括工作台、设置于所述工作台上的安装板、设置于所述安装板上并用于定位安装储气罐的若干个定位块、设置于所述安装板上并用于对储气罐进行充气的充气阀，以及与水源相连、用于对储气罐的前后两端焊接位置喷洒检测液的喷水管。

优选地，还包括设置于所述工作台上并位于所述安装板的底部位置、用于收集所述喷水管中喷出的检测液的水槽。

优选地，各所述定位块具体为V型槽。

优选地，还包括架设于所述安装板的两端的安装支架和设置于所述安装支架上、用于从所述储气罐的顶部将其压紧在各块所述定位块上的压紧机构。

优选地，所述压紧机构包括伸缩缸和与所述伸缩缸的伸缩杆相连的压紧盘，所述压紧盘的表面上设置有用于紧贴所述储气罐表面的弧形压板。

优选地，还包括设置于所述工作台上、用于检测所述储气罐内的气压的压力计，以及与所述压力计信号连接、用于在其检测压力超过预设阈值时发出警报的报警器。

优选地，所述安装支架的端部位置还设置有用于从轴向上压紧所述储气罐的螺旋顶杆，且所述螺旋顶杆的端部上设置有供用户操作的手柄。

优选地，还包括与所述充气阀连通的空压机的储气筒。

本实用新型所提供的汽车储气罐密闭性检验设备，主要包括工作台、安装板、定位块、充气阀和喷水管。其中，工作台为检验设备的主体结构，主要用于安装和承载其余零部件。安装板设置在工作台上，主要用于安装待检验的储气罐。各个定位块设置在安装板上，主要用于装夹、紧固储气罐，对其进行定位。充气阀设置在安装板上，主要用于对储气罐进行充气。喷水管主要用于对储气罐上前后两端的焊接位置喷洒检测液，该检测液可为肥皂水或其余化学液体等。如此，对当前储气罐进行气密性检验时，首先将储气罐安装到工作台上的定位块上，安装好后再打开充气阀对储气罐内进行充气，充气预设时间后，即可打开喷水管对储气罐进行喷洒检测液。而当工人通过喷水管对储气罐上的焊接位置喷洒检测液后，若储气罐的气密性不合格，则会在储气罐的焊接位置处不断产生气泡；反之，若储气罐的气密性合格，则不会在储气罐的焊接位置产生气泡或者仅产生微小泡沫。储气罐上的气泡现象工人可通过肉眼明显地观察到，并且整个检验过程简短、方便，检验效率高，因此，本实用新型所提供的汽车储气罐密闭性检验设备，能够方便、高效地实现对汽车储气罐的气密性检验，降低检验成本，同时适应于工厂化大规模应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

工作台—1，安装板—2，定位块—3，充气阀—4，水槽—5，安装支架—6，压紧机构—7，伸缩缸—701，压紧盘—702，弧形压板—703，压力计—8，报警器—9，螺旋顶杆—10，手柄—11，空压机—12，储气筒—13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，汽车储气罐密闭性检验设备主要包括工作台1、安装板2、定位块3、充气阀4和喷水管。

其中，工作台1为检验设备的主体结构，主要用于安装和承载其余零部件。安装板2设置在工作台1上，主要用于安装待检验的储气罐。

各个定位块3设置在安装板2上，主要用于装夹、紧固储气罐，对其进行定位。此处优选地，该定位块3具体可为V型槽等。

充气阀4设置在安装板2上，主要用于对储气罐进行充气。一般的，在储气罐上均设置有进气阀，如此可将充气阀4通过充气管道与进气阀连通。

喷水管(图中未示出，并且其具体设置位置不固定)主要用于对储气罐上前后两端的焊接位置喷洒检测液，该检测液可为肥皂水或其余化学液体等。

如此，对当前储气罐进行气密性检验时，首先将储气罐安装到工作台1上的定位块3上，安装好后再打开充气阀4对储气罐内进行充气，充气预设时间后，即可打开喷水管对储气罐进行喷洒检测液。而当工人通过喷水管对储气罐上的焊接位置喷洒检测液后，若储气罐的气密性不合格，则会在储气罐的焊接位置处不断产生气泡；反之，若储气罐的气密性合格，则不会在储气罐的焊接位置产生气泡或者仅产生微小泡沫。储气罐上的气泡现象工人可通过肉眼明显地观察到，并且整个检验过程简短、方便，检验效率高。

因此，本实施例所提供的汽车储气罐密闭性检验设备，能够方便、高效地实现对汽车储气罐的气密性检验，降低检验成本，同时适应于工厂化大规模应用。

另外，考虑到在检验过程中，需要不断对储气罐上的焊接位置喷洒检测液，为防止检测液四处飞溅，同时为了收集使用后的检测液，防止浪费，本实施例在工作台1上增设了水槽5。具体的，该水槽5位于安装板2的底部位置，喷水管中的喷出的检测液涂覆到储气罐的焊接位置后，在重力的作用下会自动掉落到水槽5内。

另外，为了避免喷洒的检测液对安装好的储气罐造成振动、位移影响，提高储气罐的装夹稳定性，本实施例在安装板2的两端上方架设了安装支架6，同时在安装支架6上安装了压紧机构7。该压紧机构7位于安装支架6的中间位置，并且位于各个定位块3的正上方，当储气罐安装到定位块3上后，压紧机构7将位于储气罐的正上方，可从储气罐的顶部将其压紧在各个定位块3上。

具体的，该压紧机构7主要包括伸缩缸701、压紧盘702和弧形压板703。其中，伸缩缸701具体可为气缸或液压缸等，一般可设置在安装支架6的顶部表面上，并且伸缩缸701上的伸缩杆朝向对着定位块3伸缩。压紧盘702连接在伸缩杆的末端上，而弧形压板703设置在压紧盘702的底面上，并且弧形压板703的表面为弧面，其弧度与当前检验的储气罐的表面弧度相等。如此，在伸缩缸701的伸缩作用下，伸缩杆带动压紧盘702向下运动，直至与储气罐的外壁表面抵接，然后在弧形压板703的作用下，伸缩杆可继续向下运动，直至弧形压板703与储气罐的外表表面紧贴，达到压紧效果。

基于同样的考虑，本实施例还在安装支架6的端部位置设置了螺旋顶杆10，同时在该螺旋顶杆10的端部上连接了手柄11。具体的，该螺旋顶杆10可为丝杠等，其与安装支架6的端部侧壁螺纹连接，并且其末端与储气罐的一端端壁抵接，当储气罐安装到各个定位块3上后，工人即可通过摇动手柄11的方式，使得螺旋顶杆10沿轴向进给运动，从而将储气罐顶紧在安装支架6的两侧壁之间。

另外，考虑到在对储气罐进行气密性检验之前，首先需要对储气罐进行充气加压，为防止充气过度造成压力过大的危险情况，本实施例在工作台1上设置了用于检测储气罐内气压的压力计8。该压力计8具体可为压力传感器等，在压力计8上设置有表头可实时显示储气罐内的气压值。同时，本实施例在工作台1上还设置了报警器9。该报警器9与压力计8信号连接，可实时接收压力计8所检测到气压值，并且在接收到压力计8的检测气压值超过预设阈值时，报警器9立即对用户发出警报，比如声光报警，提醒工人关闭充气阀4暂停充气。

此外，为方便工人对充气阀4的操作，本实施例中增设了空压机12和储气筒13。其中，空压机12与储气筒13连通，而储气筒13又与充气阀4连通。如此设置，空压机12可保持长时间运行，产生的压缩空气可存储在储气筒13中，当需要对储气罐进行充气时，只需打开充气阀4，压缩空气即可从储气筒13中进入到储气罐中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的安装板(2)、设置于所述安装板(2)上并用于定位安装储气罐的若干个定位块(3)、设置于所述安装板(2)上并用于对储气罐进行充气的充气阀(4)，以及与水源相连、用于对储气罐的前后两端焊接位置喷洒检测液的喷水管。

2.根据权利要求1所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，还包括设置于所述工作台(1)上并位于所述安装板(2)的底部位置、用于收集所述喷水管中喷出的检测液的水槽(5)。

3.根据权利要求2所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，各所述定位块(3)具体为V型槽。

4.根据权利要求3所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，还包括架设于所述安装板(2)的两端的安装支架(6)和设置于所述安装支架(6)上、用于从所述储气罐的顶部将其压紧在各块所述定位块(3)上的压紧机构(7)。

5.根据权利要求4所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，所述压紧机构(7)包括伸缩缸(701)和与所述伸缩缸(701)的伸缩杆相连的压紧盘(702)，所述压紧盘(702)的表面上设置有用于紧贴所述储气罐表面的弧形压板(703)。

6.根据权利要求5所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，还包括设置于所述工作台(1)上、用于检测所述储气罐内的气压的压力计(8)，以及与所述压力计(8)信号连接、用于在其检测压力超过预设阈值时发出警报的报警器(9)。

7.根据权利要求6所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，所述安装支架(6)的端部位置还设置有用于从轴向上压紧所述储气罐的螺旋顶杆(10)，且所述螺旋顶杆(10)的端部上设置有供用户操作的手柄(11)。

8.根据权利要求7所述的汽车储气罐密闭性检验设备，其特征在于，还包括与所述充气阀(4)连通的空压机(12)和储气罐(13)。