CN221123746U - 集装箱气密性检查装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了集装箱气密性检查装置，属于集装箱气密性技术领域。包括集装箱门体和气密性检测仪，所述气密性检测仪的正面设置有显示屏、控制按键、压力表和出气口，所述出气口的一侧插入设置有出气软管，所述出气软管的一侧连接有出气软管，所述出气软管的外侧通过密封机构与气密性检测仪的预留口密封连接，所述出气软管的内部设置有封闭机构，本申请通过设置有封闭机构，通过旋转调节螺纹杆，将密封活塞在封闭筒的内部移动，使得密封活塞堵住贯通槽，使得出气软管进行自行检测，通过管道充气，气压变化判断管道是否漏气，管道完好后，将密封活塞滑动，将贯通槽打开，气体通过集装箱门体进入集装箱内部进行气压检测密封性。

Description

集装箱气密性检查装置

技术领域

本申请涉及集装箱气密性技术领域，更具体地说，涉及集装箱气密性检查装置。

背景技术

将压缩空气压入容器，利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法，气密性检验需用气密性检测仪，它是专门应用于对腔体机械产品进行密封性检测的装置。主要用于汽车发动机、变速箱、车桥、水箱、油箱等对容腔有密封要求的生产中。气密性检测仪采用嵌入式控制的智能化设计，可自动完成测试程序，并对检验结果进行自动判别。

现有技术公开号为CN210442069U的文献提供一种变速器箱体气密性检测装置，包括置物台、设置在置物台上的固定架，所述固定架相对的左右两侧分别设置有用于密封箱体的第二压板、第三压板，所述第二压板通过连接杆与固定架固定连接，所述第二压板的内部穿设有进气管接头、排气管接头，所述进气管接头位于排气管接头的上方；当对变速器箱体进行检测时，将变速器箱体放置在置物台上，此时将箱体的开口处通过第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第五压板密封，密封完毕后通过进气管接头外接气泵，并将排气口接头的一端与压力表连接，此时往箱体内部冲入气体，通过观察气压表的压力变化即可对箱体气密性进行检测，使用方便且检测效率高。

上述中的现有技术方案虽然通过设置多个压板可以实现可以对箱体气密性进行检测的效果，但是，由于集装箱体积大，不便于移动，只能够通过小型气密检测仪进行气体检测，气密检测仪进气软体管道容易出现破损，且无法自检，容易造成检测的数据不准确。

鉴于此，我们提出集装箱气密性检查装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供集装箱气密性检查装置，解决了气密性检测仪容易出现检测不准确的技术问题，实现了检测过程密封，且能够对软管检测是否漏气的技术效果。

2.技术方案

本申请提供了集装箱气密性检查装置，包括集装箱门体和气密性检测仪，所述气密性检测仪的正面设置有显示屏、控制按键、压力表和出气口，所述出气口的一侧插入设置有出气软管，所述出气软管的一侧连接有出气硬管，所述出气硬管的外侧通过密封机构与气密性检测仪的预留口密封连接，所述出气软管的内部设置有封闭机构。

优选的，所述出气软管采用软塑胶材质，所述出气硬管采用硬硅胶材质。

优选的，所述气密性检测仪的顶端设置有推手，所述气密性检测仪底端的四个拐角处设置有用以移动的移动轮。

优选的，所述气密性检测仪顶端设置有用于收纳密封机构的收纳箱，所述收纳箱的顶端设置有卡盖。

优选的，所述密封机构包括橡胶垫和限位螺母，所述橡胶垫的一侧设置有空心螺纹杆，所述橡胶垫和空心螺纹杆的内部开设有通槽，所述空心螺纹杆的一侧通过旋转限位螺母使得橡胶垫和密封垫密封收紧预留口，所述出气软管贯穿橡胶垫和空心螺纹杆的内部进入集装箱内部。

优选的，所述空心螺纹杆的外侧套接有密封垫，所述密封垫和橡胶垫皆采用橡胶材质。

优选的，所述封闭机构包括封闭筒，所述封闭筒的内部开设有贯通槽，所述封闭筒的内部滑动设置有密封活塞，所述封闭筒的一侧螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的延伸至封闭筒的一端与密封活塞的一侧连接。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过设置有封闭机构，通过旋转调节螺纹杆，将密封活塞在封闭筒的内部移动，使得密封活塞堵住贯通槽，使得出气软管进行自行检测，通过管道充气，气压变化判断管道是否漏气，管道完好后，将密封活塞滑动，将贯通槽打开，气体通过集装箱门体进入集装箱内部进行气压检测密封性。

2.本申请通过设置有密封机构，将橡胶垫穿过集装箱门体预留口，然后将预留口严密封闭，通过限位螺母使得空心螺纹杆固定安装在预留口上，通过密封垫进一步加固预留口的密封效果，将配套的出气软管插入限位螺母、空心螺纹杆和橡胶垫的内部，形成密封进气的结构，保证检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的封闭机构立体结构示意图；

图中标号说明：110、集装箱门体；120、气密性检测仪；121、推手；122、移动轮；123、收纳箱；124、出气软管；125、出气硬管；200、密封机构；210、限位螺母；211、密封垫；212、空心螺纹杆；213、橡胶垫；300、封闭机构；310、封闭筒；311、贯通槽；312、密封活塞；313、调节螺纹杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：集装箱气密性检查装置,包括集装箱门体110和气密性检测仪120，气密性检测仪120的正面设置有显示屏、控制按键、压力表和出气口，出气口的一侧插入设置有出气软管124，出气软管124的一侧连接有出气硬管125，出气硬管125的外侧通过密封机构200与气密性检测仪120的预留口密封连接，出气软管124的内部设置有封闭机构300，封闭机构300包括封闭筒310，封闭筒310的内部开设有贯通槽311，封闭筒310的内部滑动设置有密封活塞312，封闭筒310的一侧螺纹安装有调节螺纹杆313，调节螺纹杆313的延伸至封闭筒310的一端与密封活塞312的一侧连接，通过旋转调节螺纹杆313，将密封活塞312在封闭筒310的内部移动，使得密封活塞312堵住贯通槽311，使得出气软管124进行自行检测，通过管道充气，气压变化判断管道是否漏气，管道完好后，将密封活塞312滑动，将贯通槽311打开，气体通过集装箱门体110进入集装箱内部进行气压检测密封性，操作比较简单方便。

进一步的，出气软管124采用软塑胶材质，出气硬管125采用硬硅胶材质。

进一步的，气密性检测仪120的顶端设置有推手121，气密性检测仪120底端的四个拐角处设置有用以移动的移动轮122，推手121和移动轮122便于设备移动。

进一步的，气密性检测仪120顶端设置有用于收纳密封机构200的收纳箱123，收纳箱123的顶端设置有卡盖。

实施例二

本实用新型提出的集装箱气密性检查装置，相较于实施例一，请参阅图3，密封机构200包括橡胶垫213和限位螺母210，橡胶垫213的一侧设置有空心螺纹杆212，橡胶垫213和空心螺纹杆212的内部开设有通槽，空心螺纹杆212的一侧通过旋转限位螺母210使得橡胶垫213和密封垫211密封收紧预留口，出气硬管125贯穿橡胶垫213和空心螺纹杆212的内部进入集装箱内部，将橡胶垫213穿过集装箱门体110预留口，然后将预留口严密封闭，通过限位螺母210使得空心螺纹杆212固定安装在预留口上，通过密封垫211进一步加固预留口的密封效果，将配套的出气硬管125插入限位螺母210、空心螺纹杆212和橡胶垫213的内部，形成密封进气的结构，保证检测的准确性。

进一步的，空心螺纹杆212的外侧套接有密封垫211，密封垫211和橡胶垫213皆采用橡胶材质。

综合以上，本申请实施例公开的集装箱气密性检查装置在使用时，通过旋转调节螺纹杆313，将密封活塞312在封闭筒310的内部移动，使得密封活塞312堵住贯通槽311，使得出气软管124进行自行检测，通过管道充气，气压变化判断管道是否漏气，管道完好后，将密封活塞312滑动，将贯通槽311打开，气体通过集装箱门体110进入集装箱内部进行气压检测密封性。

将橡胶垫213穿过集装箱门体110预留口，然后将预留口严密封闭，通过限位螺母210使得空心螺纹杆212固定安装在预留口上，通过密封垫211进一步加固预留口的密封效果，将配套的出气硬管125插入限位螺母210、空心螺纹杆212和橡胶垫213的内部，形成密封进气的结构，保证检测的准确性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.集装箱气密性检查装置，其特征在于：包含集装箱门体和气密性检测仪，所述气密性检测仪的正面设置有显示屏、控制按键、压力表和出气口，所述出气口的一侧插入设置有出气软管，所述出气软管的一侧连接有出气硬管，所述出气硬管的外侧通过密封机构与气密性检测仪的预留口密封连接，所述出气软管的内部设置有封闭机构。

2.根据权利要求1所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述出气软管采用软塑胶材质，所述出气硬管采用硬硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述气密性检测仪的顶端设置有推手，所述气密性检测仪底端的四个拐角处设置有用以移动的移动轮。

4.根据权利要求1所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述气密性检测仪顶端设置有用于收纳密封机构的收纳箱，所述收纳箱的顶端设置有卡盖。

5.根据权利要求1所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述密封机构包括橡胶垫和限位螺母，所述橡胶垫的一侧设置有空心螺纹杆，所述橡胶垫和空心螺纹杆的内部开设有通槽，所述空心螺纹杆的一侧通过旋转限位螺母使得橡胶垫和密封垫密封收紧预留口，所述出气硬管贯穿橡胶垫和空心螺纹杆的内部进入集装箱内部。

6.根据权利要求5所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述空心螺纹杆的外侧套接有密封垫，所述密封垫和橡胶垫皆采用橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的集装箱气密性检查装置，其特征在于：所述封闭机构包括封闭筒，所述封闭筒的内部开设有贯通槽，所述封闭筒的内部滑动设置有密封活塞，所述封闭筒的一侧螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的延伸至封闭筒的一端与密封活塞的一侧连接。