CN218512405U - 一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其结构包括顶板、警示器、控制板、机体、防护门、测试罐、放置座,本实用新型一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，在安装测试罐的时候，嵌入的测试罐会对放置座上的固定机构上的受压板进行挤压，使受压板受力向内嵌入，对受压槽中的气体进行挤压，即可使气体对弹性密封带进行挤压，让其发生膨胀，对嵌入进来的测试罐进行固定，在测试完，只需要按压排气杆，使其下移动，让其上的排气口与通气管道对接，即可让受压槽中气体排出，使弹性密封带复位，解除对测试罐的固定，使设备在进行使用的时候，能够快速的对测试罐进行安装，方便设备进行多组检测。
Description
技术领域
本实用新型是一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，属于氢气回收检测设备技术领域。
背景技术
测试氢气纯化装置氢气回收率的装置是一种针对氢气对其纯化程度进行检测，从而计算出氢气回收率的设备，能够为工作人员提供有效数据，便于其进行利用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
现有设备在进行使用的时候，其上的检测罐在进行安装的过程中，往往需要在放置座上安装多个检测罐进行多组检测，而检测罐的安装过程较为繁琐，全部安装拆卸完需要耗费较多时间，影响设备的检测速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，以解决的现有技术现有设备在进行使用的时候，其上的检测罐在进行安装的过程中，往往需要在放置座上安装多个检测罐进行多组检测，而检测罐的安装过程较为繁琐，全部安装拆卸完需要耗费较多时间，影响设备的检测速度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其结构包括顶板、警示器、控制板、机体、防护门、测试罐、放置座,所述顶板的底端与机体的顶端相焊接，所述警示器设于顶板的顶端上，所述控制板位于警示器的下方，所述机体的前端嵌入安装有防护门，所述测试罐嵌入安装于放置座的顶端开槽上，所述放置座设于机体内，所述放置座包括壳体、对接槽、固定机构、排气杆、排气口、滑动槽、连接弹簧、通气管道，所述壳体与对接槽为一体化结构，所述对接槽上设有固定机构，所述排气杆与排气口为一体化结构，所述滑动槽上嵌入安装有排气杆，所述连接弹簧的顶端与排气杆的底端相焊接，所述通气管道位于固定机构的下方。
优选的，所述固定机构包括受压槽、弹性密封带、受压板、弹簧、进气口、壳体，所述受压槽与壳体为一体化结构，所述弹性密封带与壳体相粘合，所述受压板嵌入安装于壳体的中部，所述弹簧的顶端与受压板的底端相焊接，所述进气口与壳体的底端中部为一体化结构。
优选的，所述防护门位于测试罐的前方。
优选的，所述排气杆采用合金材质制成，具有耐磨，高硬度的特性。
优选的，所述弹性密封带采用橡胶材质制成，具有弹性的特性，受到外力挤压会发生扩张变形。
优选的，所述受压板采用合金材质制成，整体为圆板结构，底部设有圆状开槽，具有高硬度，耐磨的特性。
有益效果
本实用新型一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，通过将测试罐安装在放置座上，连接机体，即可通过控制板设置参数进行检测，在安装测试罐的时候，嵌入的测试罐会对放置座上的固定机构上的受压板进行挤压，使受压板受力向内嵌入，对受压槽中的气体进行挤压，即可使气体对弹性密封带进行挤压，让其发生膨胀，对嵌入进来的测试罐进行固定，在测试完，只需要按压排气杆，使其下移动，让其上的排气口与通气管道对接，即可让受压槽中气体排出，使弹性密封带复位，解除对测试罐的固定，使设备在进行使用的时候，能够快速的对测试罐进行安装，方便设备进行多组检测。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置的结构示意图；
图2为本实用新型放置座右视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型固定机构的详细结构示意图；
图4为本实用新型固定机构运行后的详细结构示意图。
图中：顶板-1、警示器-2、控制板-3、机体-4、防护门-5、测试罐-6、放置座-7、壳体-71、对接槽-72、固定机构-73、排气杆-74、排气口-75、滑动槽-76、连接弹簧-77、通气管道-78、受压槽-731、弹性密封带-732、受压板-733、弹簧-734、进气口-735、壳体-736。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置技术方案：其结构包括顶板1、警示器2、控制板3、机体4、防护门5、测试罐6、放置座7,所述顶板1的底端与机体4的顶端相焊接，所述警示器2设于顶板1的顶端上，所述控制板3位于警示器2的下方，所述机体4的前端嵌入安装有防护门5，所述测试罐6嵌入安装于放置座7的顶端开槽上，所述放置座7设于机体4内，所述放置座7包括壳体71、对接槽72、固定机构73、排气杆74、排气口75、滑动槽76、连接弹簧77、通气管道78，所述壳体71与对接槽72为一体化结构，所述对接槽72上设有固定机构73，所述排气杆74与排气口75为一体化结构，所述滑动槽76上嵌入安装有排气杆74，所述连接弹簧77的顶端与排气杆74的底端相焊接，所述通气管道78位于固定机构73的下方，所述固定机构73包括受压槽731、弹性密封带732、受压板733、弹簧734、进气口735、壳体736，所述受压槽731与壳体736为一体化结构，所述弹性密封带732与壳体736相粘合，所述受压板733嵌入安装于壳体736的中部，所述弹簧734的顶端与受压板733的底端相焊接，所述进气口735与壳体736的底端中部为一体化结构，所述防护门5位于测试罐6的前方，所述排气杆74采用合金材质制成，具有耐磨，高硬度的特性，可进行高次数的重复使用，所述弹性密封带732采用橡胶材质制成，具有弹性的特性，受到外力挤压会发生扩张变形，能够起到较好的限位作用，所述受压板733采用合金材质制成，整体为圆板结构，底部设有圆状开槽，具有高硬度，耐磨的特性。
在需要使用设备的时候，通过将测试罐6安装在放置座7上，连接机体4，即可通过控制板3设置参数进行检测，在安装测试罐6的时候，嵌入的测试罐6会对放置座7上的固定机构73上的受压板733进行挤压，使受压板733受力向内嵌入，对受压槽731中的气体进行挤压，即可使气体对弹性密封带732进行挤压，让其发生膨胀，对嵌入进来的测试罐6进行固定，在测试完，只需要按压排气杆74，使其下移动，让其上的排气口75与通气管道78对接，即可让受压槽731中气体排出，使弹性密封带732复位，解除对测试罐6的固定。
本实用新型解决现有技术现有设备在进行使用的时候，其上的检测罐在进行安装的过程中，往往需要在放置座上安装多个检测罐进行多组检测，而检测罐的安装过程较为繁琐，全部安装拆卸完需要耗费较多时间，影响设备的检测速度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将测试罐6安装在放置座7上，连接机体4，即可通过控制板3设置参数进行检测，在安装测试罐6的时候，嵌入的测试罐6会对放置座7上的固定机构73上的受压板733进行挤压，使受压板733受力向内嵌入，对受压槽731中的气体进行挤压，即可使气体对弹性密封带732进行挤压，让其发生膨胀，对嵌入进来的测试罐6进行固定，在测试完，只需要按压排气杆74，使其下移动，让其上的排气口75与通气管道78对接，即可让受压槽731中气体排出，使弹性密封带732复位，解除对测试罐6的固定，使设备在进行使用的时候，能够快速的对测试罐进行安装，方便设备进行多组检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其结构包括顶板、警示器、控制板、机体、防护门、测试罐、放置座,其特征在于：
所述顶板的底端与机体的顶端相焊接，所述警示器设于顶板的顶端上，所述控制板位于警示器的下方，所述机体的前端嵌入安装有防护门，所述测试罐嵌入安装于放置座的顶端开槽上，所述放置座设于机体内，所述放置座包括壳体、对接槽、固定机构、排气杆、排气口、滑动槽、连接弹簧、通气管道，所述壳体与对接槽为一体化结构，所述对接槽上设有固定机构，所述排气杆与排气口为一体化结构，所述滑动槽上嵌入安装有排气杆，所述连接弹簧的顶端与排气杆的底端相焊接，所述通气管道位于固定机构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其特征在于：所述固定机构包括受压槽、弹性密封带、受压板、弹簧、进气口、壳体，所述受压槽与壳体为一体化结构，所述弹性密封带与壳体相粘合，所述受压板嵌入安装于壳体的中部，所述弹簧的顶端与受压板的底端相焊接，所述进气口与壳体的底端中部为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其特征在于：所述防护门位于测试罐的前方。
4.根据权利要求1所述的一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其特征在于：所述排气杆采用合金材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其特征在于：所述弹性密封带采用橡胶材质制成。
6.根据权利要求2所述的一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置，其特征在于：所述受压板采用合金材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222716351.5U CN218512405U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置 |
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| CN202222716351.5U CN218512405U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218512405U true CN218512405U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85216100
Family Applications (1)
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| CN202222716351.5U Active CN218512405U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种测试氢气纯化装置氢气回收率的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222716351.5U patent/CN218512405U/zh active Active
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