CN208775928U - 气力输送除尘平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气力输送除尘平衡装置，包括用于储存原料的封闭料仓，料仓顶部联通有进料管，料仓下端延伸有出料管，出料管处设置有出料阀，出料管连接有螺旋供料器，螺旋供料器排料端具有排料阀，螺旋供料器上固定有一壳体，壳体内固定有一螺旋盘管，螺旋盘管下端与螺旋供料器用于输送原料的输送通道联通，壳体上表面具有防止粉尘逸出的透气滤膜，螺旋盘管上端与透气滤膜联通，本实用新型结构简单，通过螺旋盘管能够有效地将从料仓渗漏的粉状物料进行预先缓存，为后续排料计量的准确提供准确的依据，通过该结构能有效地放置粉尘物料逸散而影响工作环境。

Description

气力输送除尘平衡装置

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送过程的除尘领域具体涉及一种气力输送除尘平衡装置。

背景技术

现有的一些颗粒物料或固态废料一般采用气力输送，由于大型固体投料系统中一些固态物料的原料中残存有一些粉末物料，如颗粒饲料中物料在运输中破损形成粉末状一齐进入料仓中，由于大型固体投料设备的料仓下方的阀门精度不高往往容易出现在气力输送物料进入料仓过程中造成料仓内粉末状的物料泄漏，甚至发生物料直接进入计量系统中，而影响物料投放的精度。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的大型固体投料系统阀门密封性不足混杂的粉状颗粒泄漏而影响计量精度。

本实用新型的具体实施方案是：气力输送除尘平衡装置，包括用于储存原料的封闭料仓，所述料仓顶部联通有进料管，所述料仓下端延伸有出料管，所述出料管处设置有出料阀，所述出料管连接有螺旋供料器，所述螺旋供料器排料端具有排料阀，所述螺旋供料器上固定有一壳体，所述壳体内固定有一螺旋盘管，所述螺旋盘管下端与螺旋供料器用于输送原料的输送通道联通，所述壳体上表面具有防止粉尘逸出的透气滤膜，螺旋盘管上端与透气滤膜联通。

进一步的，所述螺旋供料器包括外壳，所述外壳内设置有由驱动装置驱动转动的绞龙，所述外壳上部设置有矩状观察管。

进一步的，所述壳体下端固定连接有矩状连接法兰，所述矩状连接法兰与矩状观察管固定连接。

进一步的，所述透气滤膜设置于壳体上表面且透气滤膜的上表面扣有具有环状压板，所述环状压板与壳体经贯穿环状压板、透气滤膜及壳体螺栓固定连接。

进一步的，所述螺栓盘管的上端及下端呈喇叭状。

进一步的，所述螺旋供料器的排料端设置有称重器。

进一步的，所述透气滤膜为PTFE空气过滤膜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过螺旋盘管能够有效地将从料仓渗漏的粉状物料进行预先缓存，为后续排料计量的准确提供准确的依据，通过该结构能有效地放置粉尘物料逸散而影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型壳体内部结构示意图。

图3为本实用新型壳体俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实施例中，所述的气力输送除尘平衡装置，包括用于储存原料的封闭料仓10，所述料仓顶部联通有进料管110，所述料仓下端延伸有出料管120，所述出料管处设置有出料阀121，所述出料管连接有螺旋供料器20，所述螺旋供料器排料端具有排料阀220，所述螺旋供料器上固定有一壳体310，所述壳体310内固定有一螺旋盘管320，所述螺旋盘管下端与螺旋供料器用于输送原料的输送通道联通，所述壳体上表面具有防止粉尘逸出的透气滤膜330，螺旋盘管上端与透气滤膜330联通。

本实施例中，所述螺旋供料器20包括外壳210，所述外壳内设置有由驱动装置驱动转动的绞龙201，螺旋供料器20为现有用于输送物料的常用装置，其主要原理为应用绞龙螺旋送料所述外壳上部设置有矩状观察管220。所述壳体310下端固定连接有矩状连接法兰311，所述矩状连接法兰311与矩状观察管220固定连接，矩状连接法兰311与矩状观察管220固定连接通过焊接或螺栓实现固定连接。

本实施例中，所述透气滤膜330设置于壳体上表面且透气滤膜的上表面扣有具有环状压板340，所述环状压板340与壳体经贯穿环状压板340、透气滤膜330及壳体310上端面的螺栓固定连接。可以根据需要替换透气滤膜330，当然本实施例中的透气滤膜330还可以替换为具有细密透气装置的薄膜或板材，如透气棉、具有细密孔的透气板，本实施例中，所述透气滤膜为PTFE空气过滤膜，PTFE空气过滤膜可选用东阳市金隆轻化有限公司FCSFJL301型PTFE空气过滤膜。

本实施例中，采用发了那盘及压板方式固定壳体及透气滤膜能够方便拆装维护清理。

工作时，初始状态下排料阀210处于封闭状态，进料管110采用气力输送（利用高压气体推送物料）将物料送入料仓内，由于料仓10内部压强的增高，夹杂于颗粒状或体积较大的固态物料中的部分粉末状的物料若从出料阀121中喷出则进入螺旋供料器20内，实质上时部分具有高压气体裹挟粉末状物料输出向低压处流动，由于透气滤膜330能够与外部空气联通，从而导致其且能够实现螺旋盘管320内的压力小于出料管120的压力，这样物料会从出料管120进入壳体310内的螺旋盘管320内，螺旋盘管实质为螺旋状的管体结构，该螺旋盘管320实质起到联通透气滤膜330（即外部空气）与螺旋供料器20内腔的作用，喷出的裹挟有粉末物料的气体进入螺旋供料器20后能够将气流减速并将粉末暂留在螺旋状管体内。

为了更好地与矩状观察管220对接，所述螺栓盘管的上端及下端呈喇叭状。

本实施例中，所述螺旋供料器的排料端设置有称重器40, 称重器即工业中常用用于称重的电子秤，主要用于测量从螺旋供料器20排出的物料，当需要排料时，开启排料阀210从而螺旋状管体内内的粉末物料能够在绞龙的震动及带动下排出，一齐在称重器内称重，这样在料仓加料过程中渗出的粉末物料能够有效地被称重保证了最终物料排出的精度，提高了固体物料的回收利用率。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.气力输送除尘平衡装置，包括用于储存原料的封闭料仓，所述料仓顶部联通有进料管，所述料仓下端延伸有出料管，所述出料管处设置有出料阀，所述出料管连接有螺旋供料器，所述螺旋供料器排料端具有排料阀，其特征在于，所述螺旋供料器上固定有一壳体，所述壳体内固定有一螺旋盘管，所述螺旋盘管下端与螺旋供料器用于输送原料的输送通道联通，所述壳体上表面具有防止粉尘逸出的透气滤膜，螺旋盘管上端与透气滤膜联通。

2.根据权利要求1所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述螺旋供料器包括外壳，所述外壳内设置有由驱动装置驱动转动的绞龙，所述外壳上部设置有矩状观察管。

3.根据权利要求2所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述壳体下端固定连接有矩状连接法兰，所述矩状连接法兰与矩状观察管固定连接。

4.根据权利要求3所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述透气滤膜设置于壳体上表面且透气滤膜的上表面扣有具有环状压板，所述环状压板与壳体经贯穿环状压板、透气滤膜及壳体螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述螺旋盘管的上端及下端呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述螺旋供料器的排料端设置有称重器。

7.根据权利要求1所述的气力输送除尘平衡装置，其特征在于，所述透气滤膜为PTFE空气过滤膜。