CN111771548A - 一种基于生物质能发电的固态废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,属于秸秆粉碎设备技术领域。一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,包括壳体,所述壳体的底端对称固定有四个支撑柱,四个所述支撑柱的底部安装有减震机构,所述壳体的顶部安装连通有进料斗,所述壳体的内部通过轴承对称转动连接有两个粉碎辊,所述粉碎辊的一端均贯穿壳体的一侧壁并套设固定有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述壳体的一侧壁固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与其中一个粉碎辊的一端固定连接;本发明的减震缓冲性能较好,当设备运行时,产生的噪音较低,且具有除尘功能,从而有利于工作人员的身体健康,还有就是便于将粉碎的物料排出。

Description

一种基于生物质能发电的固态废料处理装置
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎设备技术领域,尤其涉及一种基于生物质能发电的固态废料处理装置。
背景技术
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种,包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。世界生物质发电起源于20世纪70年代,当时,世界性的石油危机爆发后,丹麦开始积极开发清洁的可再生能源,大力推行秸秆等生物质发电。自1990年以来,生物质发电在欧美许多国家开始大力发展。
目前普遍使用秸秆做为燃料进行生物质能发电,在使用秸秆进行生物质能发电前,需要对秸秆进行粉碎处理,所以需要使用粉碎设备,目前的秸秆粉碎设备不具备有除尘功能,在粉碎秸秆的过程中,会产生大量的粉尘,从而会对工作人员的身体健康造成极大的危害,且目前秸秆粉碎设备的减震缓冲性能较差,在设备运行时,会产生较大的噪音,因此我们提出了一种基于生物质能发电的固态废料处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中秸秆粉碎设备不具备除尘功能和减震缓冲性能较差的问题,而提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,包括壳体,所述壳体的底端对称固定有四个支撑柱,四个所述支撑柱的底部安装有减震机构,所述壳体的顶部安装连通有进料斗,所述壳体的内部通过轴承对称转动连接有两个粉碎辊,所述粉碎辊的一端均贯穿壳体的一侧壁并套设固定有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述壳体的一侧壁固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与其中一个粉碎辊的一端固定连接,所述壳体的内部设置有绞龙,所述壳体的一侧壁固定有减速电机,所述绞龙的一端贯穿壳体的一侧壁并与减速电机的输出轴固定连接,所述绞龙的一端通过轴承与壳体的一侧壁转动连接,所述壳体远离减速电机的一侧壁开设有出料口,所述壳体的一侧壁通过铰链铰接有壳门,所述壳门贴合在出料口处,所述壳门的一端安装有公扣,所述壳体的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,所述壳体靠近减速电机的一侧壁固定有横板,所述横板的顶部固定有L型安装板,所述L型安装板的顶部固定有吸风机,所述吸风机的吸风端固定有多支路吸风管,所述吸风机的出风端固定有出风管,所述横板的顶部安装有过滤机构,所述出风管的一端与过滤机构连通,所述多支路吸风管的一端均固定有吸尘罩。
优选的,所述减震机构包括底板,所述底板的顶部对称固定有四个立柱,所述底板的上方设置有支撑板,所述支撑板滑动连接在四个立柱的外侧壁,所述立柱的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与底板的顶部和支撑板的底部固定连接,所述支撑柱的底部均与支撑板的顶部固定连接。
优选的,所述支撑板的顶部四角均开设有通孔,所述立柱分别贯穿相对应的通孔。
优选的,所述立柱的顶部均固定有挡块。
优选的,所述过滤机构包括箱体,所述箱体的底部与横板的顶部固定连接,所述箱体的内部设置有过滤网板,所述过滤网板的四周侧壁均固定有橡胶垫,所述橡胶垫的外侧壁与箱体相邻的一侧内壁贴合,所述箱体的顶部固定有步进电机,所述步进电机的输出轴固定有椭圆盘,所述箱体的顶部对称固定有L型固定板,所述L型固定板的一侧壁均固定有第二弹簧,所述第二弹簧的一端均固定有连接板,所述连接板的顶部与L型固定板的底部滑动连接,所述椭圆盘与两个连接板贴合,所述连接板的底部均通过销轴转动连接有连杆,所述过滤网板的顶部对称固定有滑杆,所述滑杆的顶端均滑动穿过箱体的顶部,所述滑杆的顶端通过销轴与相邻连杆的底端转动连接,所述箱体的顶部对称开设有气口,所述箱体的一侧壁开设有排灰口,所述箱体的一侧壁通过铰链铰接有箱门,所述箱门贴合在排灰口处,所述箱门的一端安装有公扣,所述箱体的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,所述出风管的一端与箱体连通,且出风管的一端设置在过滤网板的下方。
优选的,所述过滤网板的材质为不锈钢。
优选的,所述连接板的顶部均固定有T型滑块,所述L型固定板的底部均开设有T型滑槽,所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。
优选的,所述箱体的顶部对称开设有滑孔,所述滑杆分别贯穿相对应的滑孔。
与现有技术相比,本发明提供了一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,具备以下有益效果:
1、该基于生物质能发电的固态废料处理装置,通过设置减震机构,当设备运行时,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音。
2、该基于生物质能发电的固态废料处理装置,通过设置横板、L型安装板、吸风机、多支路吸风管、出风管、过滤机构和吸尘罩,在秸秆粉碎过程中,可以起到较好的除尘效果,从而有利于工人的身体健康。
3、该基于生物质能发电的固态废料处理装置,通过设置绞龙和减速电机,且壳体的底端呈倒梯形状,可以方便将粉碎后的物料从壳体内排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明的减震缓冲性能较好,当设备运行时,产生的噪音较低,且具有除尘功能,从而有利于工作人员的身体健康,还有就是便于将粉碎的物料排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的整体左侧结构示意图;
图3为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的壳体正面剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的两个粉碎辊的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的壳体侧面剖视结构示意图;
图6为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的过滤机构剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的椭圆盘俯视结构示意图;
图8为本发明提出的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置的支撑板俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、支撑柱;3、减震机构;301、底板;302、立柱;303、支撑板;304、第一弹簧;305、通孔;306、挡块;4、进料斗;5、粉碎辊;6、齿轮;7、伺服电机;8、绞龙;9、减速电机;10、出料口;11、壳门;12、横板;13、L型安装板;14、吸风机;15、多支路吸风管;16、出风管;17、过滤机构;1701、箱体;1702、过滤网板;1703、橡胶垫;1704、步进电机;1705、椭圆盘;1706、L型固定板;1707、第二弹簧;1708、连接板;1709、连杆;1710、滑杆;1711、气口;1712、排灰口;1713、箱门;1714、T型滑块;1715、T型滑槽;1716、滑孔;18、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,包括壳体1,壳体1的底端对称固定有四个支撑柱2,四个支撑柱2的底部安装有减震机构3,壳体1的顶部安装连通有进料斗4,壳体1的内部通过轴承对称转动连接有两个粉碎辊5,粉碎辊5的一端均贯穿壳体1的一侧壁并套设固定有齿轮6,两个齿轮6啮合连接,壳体1的一侧壁固定有伺服电机7,伺服电机7的输出轴与其中一个粉碎辊5的一端固定连接,壳体1的内部设置有绞龙8,壳体1的一侧壁固定有减速电机9,绞龙8的一端贯穿壳体1的一侧壁并与减速电机9的输出轴固定连接,绞龙8的一端通过轴承与壳体1的一侧壁转动连接,壳体1远离减速电机9的一侧壁开设有出料口10,壳体1的一侧壁通过铰链铰接有壳门11,壳门11贴合在出料口10处,壳门11的一端安装有公扣,壳体1的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,壳体1靠近减速电机9的一侧壁固定有横板12,横板12的顶部固定有L型安装板13,L型安装板13的顶部固定有吸风机14,吸风机14的吸风端固定有多支路吸风管15,吸风机14的出风端固定有出风管16,横板12的顶部安装有过滤机构17,出风管16的一端与过滤机构17连通,多支路吸风管15的一端均固定有吸尘罩18。
本实施方案中,通过设置减震机构3,当设备运行时,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音,通过设置横板12、L型安装板13、吸风机14、多支路吸风管15、出风管16、过滤机构17和吸尘罩18,在秸秆粉碎过程中,可以起到较好的除尘效果,从而有利于工人的身体健康,通过设置绞龙8和减速电机9,且壳体1的底端呈倒梯形状,可以方便将粉碎后的物料从壳体1内排出。
具体的,减震机构3包括底板301,底板301的顶部对称固定有四个立柱302,底板301的上方设置有支撑板303,支撑板303滑动连接在四个立柱302的外侧壁,立柱302的外侧均套设有第一弹簧304,第一弹簧304的两端分别与底板301的顶部和支撑板303的底部固定连接,支撑柱2的底部均与支撑板303的顶部固定连接。
本实施例中,当该装置运行,壳体1产生震动时,例如壳体1往下移动时,会带动支撑板303往下挤压第一弹簧304,在第一弹簧304的弹力作用下,可以起到较好的减震缓冲作用。
具体的,支撑板303的顶部四角均开设有通孔305,立柱302分别贯穿相对应的通孔305。
本实施例中,通过在支撑板303的顶部四角开设通孔305,是为了使立柱302能够顺利的穿过支撑板303,从而支撑板303可以稳定的滑动。
具体的,立柱302的顶部均固定有挡块306。
本实施例中,通过在立柱302的顶部固定挡块306,可以防止支撑板303从立柱302的顶端脱离出去。
具体的,过滤机构17包括箱体1701,箱体1701的底部与横板12的顶部固定连接,箱体1701的内部设置有过滤网板1702,过滤网板1702的四周侧壁均固定有橡胶垫1703,橡胶垫1703的外侧壁与箱体1701相邻的一侧内壁贴合,箱体1701的顶部固定有步进电机1704,步进电机1704的输出轴固定有椭圆盘1705,箱体1701的顶部对称固定有L型固定板1706,L型固定板1706的一侧壁均固定有第二弹簧1707,第二弹簧1707的一端均固定有连接板1708,连接板1708的顶部与L型固定板1706的底部滑动连接,椭圆盘1705与两个连接板1708贴合,连接板1708的底部均通过销轴转动连接有连杆1709,过滤网板1702的顶部对称固定有滑杆1710,滑杆1710的顶端均滑动穿过箱体1701的顶部,滑杆1710的顶端通过销轴与相邻连杆1709的底端转动连接,箱体1701的顶部对称开设有气口1711,箱体1701的一侧壁开设有排灰口1712,箱体1701的一侧壁通过铰链铰接有箱门1713,箱门1713贴合在排灰口1712处,箱门1713的一端安装有公扣,箱体1701的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,出风管16的一端与箱体1701连通,且出风管16的一端设置在过滤网板1702的下方。
本实施例中,当过滤网板1702的网孔被粉尘堵塞,影响过滤效果时,可以使过滤网板1702上下运动,从而可以将粉尘抖落掉。
具体的,过滤网板1702的材质为不锈钢。
本实施例中,过滤网板1702的材质为不锈钢,是因为不锈钢的结构强度较高,且不易锈蚀,所以经久耐用。
具体的,连接板1708的顶部均固定有T型滑块1714,L型固定板1706的底部均开设有T型滑槽1715,T型滑块1714滑动连接在T型滑槽1715内。
本实施例中,通过在连接板1708的顶部固定T型滑块1714,在L型固定板1706的底部开设T型滑槽1715,可以使连接板1708稳定的滑动。
具体的,箱体1701的顶部对称开设有滑孔1716,滑杆1710分别贯穿相对应的滑孔1716。
本实施例中,通过在箱体1701的顶部对称开设滑孔1716,是为了使滑杆1710能够顺利的穿过箱体1701的顶部。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,将秸秆从进料斗4处放入,启动伺服电机7和吸风机14,伺服电机7可以带动其中一个粉碎辊5转动,在两个齿轮6的作用下,另外一个粉碎辊5也会一起转动,且两个粉碎辊5的转动方向相反,所以可以对秸秆进行粉碎处理,秸秆粉碎过程中,会产生粉尘,在吸风机14的作用下,粉尘会被吸送到箱体1701的内部,在过滤网板1702的作用下,粉尘会被滞留在箱体1701内,从而可以起到较好的除尘效果,当过滤网板1702的网孔被粉尘堵塞,影响过滤效果时,可以启动步进电机1704,步进电机1704可以带动椭圆盘1705转动,并在第二弹簧1707的作用下,两个连接板1708会在水平方向上做往复运动,当连接板1708往外侧移动时,会带动相对应的连杆1709运动,连杆1709会带动相对应的滑杆1710往下移动,从而会带动过滤网板1702往下移动,当连接板1708往中间移动时,会带动滑杆1710往上移动,从而可以带动过滤网板1702往上移动,这样过滤网板1702就会上下运动,所以可以将粉尘抖落下去,起到疏通网孔的效果,当需要排出粉碎后的秸秆物料时,打开壳门11,启动减速电机9,减速电机9可以带动绞龙8转动,在绞龙8的作用下,可以将物料推出,设备运行时,会产生震动,例如当壳体1往下运动时,会带动支撑板303往下挤压第一弹簧304,在第一弹簧304的作用下,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底端对称固定有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底部安装有减震机构(3),所述壳体(1)的顶部安装连通有进料斗(4),所述壳体(1)的内部通过轴承对称转动连接有两个粉碎辊(5),所述粉碎辊(5)的一端均贯穿壳体(1)的一侧壁并套设固定有齿轮(6),两个所述齿轮(6)啮合连接,所述壳体(1)的一侧壁固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与其中一个粉碎辊(5)的一端固定连接,所述壳体(1)的内部设置有绞龙(8),所述壳体(1)的一侧壁固定有减速电机(9),所述绞龙(8)的一端贯穿壳体(1)的一侧壁并与减速电机(9)的输出轴固定连接,所述绞龙(8)的一端通过轴承与壳体(1)的一侧壁转动连接,所述壳体(1)远离减速电机(9)的一侧壁开设有出料口(10),所述壳体(1)的一侧壁通过铰链铰接有壳门(11),所述壳门(11)贴合在出料口(10)处,所述壳门(11)的一端安装有公扣,所述壳体(1)的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,所述壳体(1)靠近减速电机(9)的一侧壁固定有横板(12),所述横板(12)的顶部固定有L型安装板(13),所述L型安装板(13)的顶部固定有吸风机(14),所述吸风机(14)的吸风端固定有多支路吸风管(15),所述吸风机(14)的出风端固定有出风管(16),所述横板(12)的顶部安装有过滤机构(17),所述出风管(16)的一端与过滤机构(17)连通,所述多支路吸风管(15)的一端均固定有吸尘罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述减震机构(3)包括底板(301),所述底板(301)的顶部对称固定有四个立柱(302),所述底板(301)的上方设置有支撑板(303),所述支撑板(303)滑动连接在四个立柱(302)的外侧壁,所述立柱(302)的外侧均套设有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的两端分别与底板(301)的顶部和支撑板(303)的底部固定连接,所述支撑柱(2)的底部均与支撑板(303)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述支撑板(303)的顶部四角均开设有通孔(305),所述立柱(302)分别贯穿相对应的通孔(305)。
4.根据权利要求2所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述立柱(302)的顶部均固定有挡块(306)。
5.根据权利要求1所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述过滤机构(17)包括箱体(1701),所述箱体(1701)的底部与横板(12)的顶部固定连接,所述箱体(1701)的内部设置有过滤网板(1702),所述过滤网板(1702)的四周侧壁均固定有橡胶垫(1703),所述橡胶垫(1703)的外侧壁与箱体(1701)相邻的一侧内壁贴合,所述箱体(1701)的顶部固定有步进电机(1704),所述步进电机(1704)的输出轴固定有椭圆盘(1705),所述箱体(1701)的顶部对称固定有L型固定板(1706),所述L型固定板(1706)的一侧壁均固定有第二弹簧(1707),所述第二弹簧(1707)的一端均固定有连接板(1708),所述连接板(1708)的顶部与L型固定板(1706)的底部滑动连接,所述椭圆盘(1705)与两个连接板(1708)贴合,所述连接板(1708)的底部均通过销轴转动连接有连杆(1709),所述过滤网板(1702)的顶部对称固定有滑杆(1710),所述滑杆(1710)的顶端均滑动穿过箱体(1701)的顶部,所述滑杆(1710)的顶端通过销轴与相邻连杆(1709)的底端转动连接,所述箱体(1701)的顶部对称开设有气口(1711),所述箱体(1701)的一侧壁开设有排灰口(1712),所述箱体(1701)的一侧壁通过铰链铰接有箱门(1713),所述箱门(1713)贴合在排灰口(1712)处,所述箱门(1713)的一端安装有公扣,所述箱体(1701)的一侧壁安装有母扣,且公扣与母扣相适配,所述出风管(16)的一端与箱体(1701)连通,且出风管(16)的一端设置在过滤网板(1702)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述过滤网板(1702)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求5所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述连接板(1708)的顶部均固定有T型滑块(1714),所述L型固定板(1706)的底部均开设有T型滑槽(1715),所述T型滑块(1714)滑动连接在T型滑槽(1715)内。
8.根据权利要求5所述的一种基于生物质能发电的固态废料处理装置,其特征在于,所述箱体(1701)的顶部对称开设有滑孔(1716),所述滑杆(1710)分别贯穿相对应的滑孔(1716)。
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