CN213770508U - 一种负压气力输送防滞留装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压气力输送防滞留装置，包括调压罐，所述调压罐的输出端固定连接有第三导管、第四导管、第五导管、第六导管，所述第六导管远离调压罐的一端固定连接有压力皿，所述第五导管远离调压罐的一端设置有两个流化器，所述第二导管的远离压力皿的一端固定连接有目标罐，所述压力皿的输入端通过导管连接有物料漏斗，所述物料漏斗、压力皿、目标罐的内部均设置有物料计，所述物料漏斗的上端通过第一导管与压力皿连接，所述第六导管与第四导管的内部均设置有压力计。本实用新型中，通过调压罐增压提高加速物料流动，通过流化器增加物料的流动性，大大提高装置工作效率。

Description

一种负压气力输送防滞留装置

技术领域

本实用新型涉及气力输送领域，尤其涉及一种负压气力输送防滞留装置。

背景技术

气力输送又称气流输送，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

在现有技术中，仓泵气力输送装置先将物料充入到压力容器内，然后再将密闭压力容器充入压缩空气，使空气和物料一起压入管道内，进行输送。这样很容易使物料滞留在输送管内不易排出，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种负压气力输送防滞留装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括调压罐，其特征在于：所述调压罐的输出端固定连接有第三导管、第四导管、第五导管、第六导管，所述第六导管远离调压罐的一端固定连接有压力皿；

所述第五导管远离调压罐的一端设置有两个流化器，两个所述流化器均与压力皿的内壁固定连接，两个所述流化器关于压力皿的对称轴对称；

所述压力皿的输出端设置有第二导管，所述第二导管的远离压力皿的一端固定连接有目标罐，所述压力皿的输入端通过导管连接有物料漏斗，所述物料漏斗、压力皿、目标罐的内部均设置有物料计，所述物料漏斗的上端通过第一导管与压力皿连接，所述第六导管与第四导管的内部均设置有压力计；

所述目标罐的上端固定连接有出气口，所述出气口通过紧固件螺栓连接有导气弯管，所述出气口的内部设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三导管远离调压罐的一端固定连接有升压器，所述升压器的输出端与第二导管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四导管与第二导管相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料漏斗的上端固定连接有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流化器由固定柱、振动盘、分流槽、固定接口、固定圈、导气管组成，所述流化器通过固定圈与压力皿侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流槽为表面设置有若干通气口的导管结构，所述分流槽的进气端与导气管固定连接，所述分流槽的上端与固定柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动盘的内部与固定柱的侧壁固定连接，所述分流槽设置在振动盘与压力皿侧壁围成的空间内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第五导管、第六导管的内部均设置有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种负压气力输送防滞留装置在调压罐上设置了四个调压导管，可以防止装置内的物料滞留，大大提高了工作效率与物料利用率。

2、与传统技术相比，该一种负压气力输送防滞留装置设置了流化器，通入空气使振动板振动，进而让物料流态化，增加物料流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。

3、与传统技术相比，该一种负压气力输送防滞留装置设置了物料计与压力计，能够实时观察输送系统内的情况，方便使用人员进行操作。

4、与传统技术相比，该一种负压气力输送防滞留装置设置了出气口、滤网、导气弯管，可以使装置内部的气流畅通，并且防止外界的异物进入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种负压气力输送防滞留装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种负压气力输送防滞留装置的A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种负压气力输送防滞留装置的振动盘的示意图；

图4为本实用新型提出的一种负压气力输送防滞留装置的B处放大图。

图例说明：

1、调压罐；2、阀门；3、压力计；4、物料漏斗；5、进料口；6、第一导管；7、压力皿；8、第六导管；9、物料计；10、目标罐；11、第二导管；12、第三导管；13、第四导管；14、第五导管；15、导气弯管；16、滤网；17、出气口；18、固定柱；19、振动盘；21、通气口；22、分流槽；23、固定接口；24、升压器；25、流化器；26、固定圈；27、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括调压罐1，用于产生高压气体使装置内的物料流通，调压罐1的输出端固定连接有第三导管12、第四导管13、第五导管14、第六导管8，第六导管8远离调压罐1的一端固定连接有压力皿7，第三导管12远离调压罐1的一端固定连接有升压器24，升压器24的输出端与第二导管11相连接，第四导管13与第二导管11相连通，第一导管6、第二导管11、第三导管12、第四导管13、第五导管14、第六导管8的内部均设置有阀门2。

第五导管14远离调压罐1的一端设置有两个流化器25，两个流化器25均与压力皿7的内壁固定连接，两个流化器25关于压力皿7的对称轴对称，流化器25由固定柱18、振动盘19、分流槽22、固定接口23、固定圈26、导气管27组成，流化器25通过固定圈26与压力皿7侧壁固定连接，分流槽22为表面设置有若干通气口21的导管结构，分流槽22的进气端与导气管27固定连接，分流槽22的上端与固定柱18固定连接，振动盘19的内部与固定柱18的侧壁固定连接，分流槽22设置在振动盘19与压力皿7侧壁围成的空间内，气流通过导气管27进入，被分流槽22分流，通过通气口21排出，排出的气流对振动盘19产生振动，加速物料的流动。

压力皿7的输出端设置有第二导管11，第二导管11的远离压力皿7的一端固定连接有目标罐10，压力皿7的输入端通过导管连接有物料漏斗4，物料漏斗4的上端固定连接有进料口5，物料漏斗4、压力皿7、目标罐10的内部均设置有物料计9，物料漏斗4的上端通过第一导管6与压力皿7连接，第六导管8与第四导管13的内部均设置有压力计3，能够实时观察物料与装置内压力情况。

目标罐10的上端固定连接有出气口17，出气口17通过紧固件螺栓连接有导气弯管15，出气口17的内部设置有滤网16，防止外界的异物进入。

工作原理：首先通过物料计9观察压力皿7中的物料量，当压力皿7中物料达到一定程度时，打开第三导管12、第四导管13、第五导管14、第六导管8内的阀门2，并且通过调压罐1通入高压气流，第五导管14通入的气流使振动盘19发生振动，使物料加速流动，第三导管12通入的气流被升压器24升压后使第二导管11内的物料加速流动，实现防滞留功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种负压气力输送防滞留装置，包括调压罐(1)，其特征在于：所述调压罐(1)的输出端固定连接有第三导管(12)、第四导管(13)、第五导管(14)、第六导管(8)，所述第六导管(8)远离调压罐(1)的一端固定连接有压力皿(7)；

所述第五导管(14)远离调压罐(1)的一端设置有两个流化器(25)，两个所述流化器(25)均与压力皿(7)的内壁固定连接，两个所述流化器(25)关于压力皿(7)的对称轴对称；

所述压力皿(7)的输出端设置有第二导管(11)，所述第二导管(11)的远离压力皿(7)的一端固定连接有目标罐(10)，所述压力皿(7)的输入端通过导管连接有物料漏斗(4)，所述物料漏斗(4)、压力皿(7)、目标罐(10)的内部均设置有物料计(9)，所述物料漏斗(4)的上端通过第一导管(6)与压力皿(7)连接，所述第六导管(8)与第四导管(13)的内部均设置有压力计(3)；

所述目标罐(10)的上端固定连接有出气口(17)，所述出气口(17)通过紧固件螺栓连接有导气弯管(15)，所述出气口(17)的内部设置有滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述第三导管(12)远离调压罐(1)的一端固定连接有升压器(24)，所述升压器(24)的输出端与第二导管(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述第四导管(13)与第二导管(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述物料漏斗(4)的上端固定连接有进料口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述流化器(25)由固定柱(18)、振动盘(19)、分流槽(22)、固定接口(23)、固定圈(26)、导气管(27)组成，所述流化器(25)通过固定圈(26)与压力皿(7)侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述分流槽(22)为表面设置有若干通气口(21)的导管结构，所述分流槽(22)的进气端与导气管(27)固定连接，所述分流槽(22)的上端与固定柱(18)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述振动盘(19)的内部与固定柱(18)的侧壁固定连接，所述分流槽(22)设置在振动盘(19)与压力皿(7)侧壁围成的空间内。

8.根据权利要求1所述的一种负压气力输送防滞留装置，其特征在于：所述第一导管(6)、第二导管(11)、第三导管(12)、第四导管(13)、第五导管(14)、第六导管(8)的内部均设置有阀门(2)。

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