CN208773977U - 一种橡胶鞋底模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶鞋底模具,包括上板和下板,所述上板下端和下板上端均钻设有模具凹槽,所述模具凹槽外周设置有溢流槽,所述模具凹槽通过溢流槽与外界连通,所述下板的模具凹槽内设置有两组商标板,所述商标板下端正中与推杆的上端焊接固定,所述推杆还穿过下板钻设的贯通的通孔,所述上板前端固定焊接有挡板,所述挡板钻设有上端闭合的竖向通孔,两组竖向通孔在挡板内并排设置,所述竖向通孔的内侧上壁与拉伸弹簧的上端焊接固定,所述拉伸弹簧的下端与吊耳的上端焊接固定,所述吊耳通过转轴铰接有L形连接板的竖向部。该橡胶鞋底模具,不仅在注塑时方便导料,提升导料速度,而且便于推出成型的橡胶鞋底。
Description
技术领域
本实用新型属于鞋底模具技术领域,具体涉及一种橡胶鞋底模具。
背景技术
橡胶鞋底即由橡胶制成的鞋底,橡胶鞋底的生产厂家是利用橡胶鞋底模具来生产橡胶鞋底的,但是现有的橡胶鞋底模具存在一定的缺陷,生产出来的橡胶鞋底存在毛边。橡胶鞋底的毛边问题已经成为困扰橡胶鞋底生产厂家的一大难题,很多生产厂家对模具的改进和创新都没有从根本上解决这一难题。现在的橡胶鞋底生产厂家一般是采用人工修边或机械修边的方式来解决橡胶鞋底毛边问题,但是这样费时费力。当然,现在的高精密注塑模具能够解决橡胶鞋底的毛边问题,方便快捷。
例如中国专利文献CN201620473796.7公开的一种新型橡胶鞋底模具,其主要包括上模和底模,通过注塑方便橡胶鞋底快速成型,而且不会出现毛边的现象,其不足之处在于:没有介绍如何将橡胶液导入模具内,成型后将成型的橡胶鞋底拿出来很困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶鞋底模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶鞋底模具,包括上板和下板,所述上板下端和下板上端均钻设有模具凹槽,所述模具凹槽外周设置有溢流槽,所述模具凹槽通过溢流槽与外界连通,所述下板的模具凹槽内设置有两组商标板,所述商标板下端正中与推杆的上端焊接固定,所述推杆还穿过下板钻设的贯通的通孔;
所述上板前端固定焊接有挡板,所述挡板钻设有上端闭合的竖向通孔,两组竖向通孔在挡板内并排设置,所述竖向通孔的内侧上壁与拉伸弹簧的上端焊接固定,所述拉伸弹簧的下端与吊耳的上端焊接固定,所述吊耳通过转轴铰接有L形连接板的竖向部,所述下板的侧面钻设有贯通的导料孔,所述导料孔与模具凹槽相连通,且导料孔设置在溢流槽的下方,所述上板钻设有贯通的浮料孔,所述浮料孔与模具凹槽相连通,且浮料孔内腔插有浮杆。
优选的,所述推杆下端与横板的上端焊接固定,所述横板上端还与两组压缩弹簧的下端焊接固定,所述压缩弹簧另一端抵住下板的下端面,两组压缩弹簧关于推杆对称设置。
优选的,两组所述吊耳相互远离的侧面均固定焊接有握把,所述握把外周套接有防滑套,所述L形连接板的外周开设有防滑纹。
优选的,所述下板的竖向侧面和上板的竖向侧面分别与弧形板的一端焊接固定,所述下板的弧形板和上板的弧形板通过穿过的转轴转动连接,所述下板下方设置有固定架,所述固定架的一侧与竖板的一侧焊接固定,所述竖板侧面也焊接有一组弧形板,所述竖板的弧形板也通过转轴与下板的弧形板转动连接。
优选的,所述浮杆外周曲面固定焊接有两组卡杆,两组所述卡杆关于浮杆对称设置,且浮杆伸入浮料孔的部分喷涂有涂料。
本实用新型的技术效果和优点:该橡胶鞋底模具,通过L形连接板和拉伸弹簧能够将上板和下板紧密连接在一起,转动下板,将上板紧挨竖板,然后从导料孔进行导入橡胶液,在此过程中,溢流槽和浮料孔均能通气,方便到导入橡胶液时,模具凹槽内的空气进行排出,极大地提升了导料速度,当橡胶液在溢流槽内流动时,由于温度降低,慢慢在溢流槽内凝固,当橡胶液充满模具凹槽时,浮杆会浮起,露出喷涂有涂料的下半部,工作人员则立即停止导入入橡胶液,通过推动商标板方便将成型的橡胶鞋底推出,极大地提升工作效率,该橡胶鞋底模具,不仅在注塑时方便导料,提升导料速度,而且便于推出成型的橡胶鞋底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下板的俯视图;
图3为本实用新型的挡板的剖视图;
图4为本实用新型的下板的剖视图;
图5为本实用新型的上板和下板的主视图。
图中:1上板、2下板、3模具凹槽、4溢流槽、5商标板、6推杆、7挡板、8竖向通孔、9拉伸弹簧、10吊耳、11L形连接板、12导料孔、13浮料孔、14浮杆、15横板、16压缩弹簧、17握把、18防滑套、19弧形板、20固定架、21竖板、22卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本实用新型所示的图1-5中的上、下、左、右等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种橡胶鞋底模具,包括上板1和下板2,所述上板1下端和下板2上端均钻设有模具凹槽3,上板1的模具凹槽3和下板2的模具凹槽3一起合成完整的模具,所述模具凹槽3外周设置有溢流槽4,所述模具凹槽3通过溢流槽4与外界连通,所述下板2的模具凹槽3内设置有两组商标板5,所述商标板5下端正中与推杆6的上端焊接固定,所述推杆6还穿过下板2钻设的贯通的通孔;
所述上板1前端固定焊接有挡板7,所述挡板7钻设有上端闭合的竖向通孔8,两组竖向通孔8在挡板7内并排设置,所述竖向通孔8的内侧上壁与拉伸弹簧9的上端焊接固定,所述拉伸弹簧9的下端与吊耳10的上端焊接固定,所述吊耳10通过转轴铰接有L形连接板11的竖向部,使得L形连接板水平放置时,能够卡住下板2,转动后,便不会卡住下板2,所述下板2的侧面钻设有贯通的导料孔12,所述导料孔12与模具凹槽3相连通,且导料孔12设置在溢流槽4的下方,所述上板1钻设有贯通的浮料孔13,所述浮料孔13与模具凹槽3相连通,且浮料孔13内腔插有浮杆14。
具体的,所述推杆6下端与横板15的上端焊接固定,所述横板15上端还与两组压缩弹簧16的下端焊接固定,所述压缩弹簧16另一端抵住下板2的下端面,两组压缩弹簧16关于推杆6对称设置,压缩弹簧16的反弹力不仅使得商标板5紧挨模具凹槽3底部,而且便于推出后推杆6进行复位。
具体的,两组所述吊耳10相互远离的侧面均固定焊接有握把17,所述握把17外周套接有防滑套18,方便下拉吊耳10,所述L形连接板11的外周开设有防滑纹。
具体的,所述下板2的竖向侧面和上板1的竖向侧面分别与弧形板19的一端焊接固定,所述下板2的弧形板19和上板1的弧形板19通过穿过的转轴转动连接,所述下板2下方设置有固定架20,所述固定架20的一侧与竖板21的一侧焊接固定,所述竖板21侧面也焊接有一组弧形板19,所述竖板21的弧形板19也通过转轴与下板2的弧形板19转动连接,方便导料时,模具凹槽的橡胶鞋底成型。
具体的,所述浮杆14外周曲面固定焊接有两组卡杆22,两组所述卡杆22关于浮杆14对称设置,且浮杆14伸入浮料孔13的部分喷涂有涂料,当橡胶液充满模具凹槽3时,浮杆14会浮起,露出喷涂有涂料的下半部,方便辨识。
具体的,该橡胶鞋底模具,下压握把17,压到一定程度后,转动L形连接板11然后松开握把17,在拉伸弹簧9的反弹力的作用下,L形连接板11的横向部卡住下板2下方,转动下板2,使得上板1紧挨竖板21,然后从导料孔12进行导入橡胶液,在此过程中,溢流槽4和浮料孔13进行通气,当橡胶液在溢流槽4内流动时,会在溢流槽4内凝固,当橡胶液充满模具凹槽3时,浮杆14会浮起,露出喷涂有涂料的下半部,工作人员则立即停止导入橡胶液,冷却成型后,将下板2转回到固定架20上,再次下拉握把17,转动L形连接板11,使得L形连接板11不再卡住下板2,推动握把17,将上板1上抬,推动商标板5将成型的橡胶鞋底推出,再次过程中,溢流槽4凝固的薄的橡胶会被撕掉。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种橡胶鞋底模具,包括上板(1)和下板(2),其特征在于:所述上板(1)下端和下板(2)上端均钻设有模具凹槽(3),所述模具凹槽(3)外周设置有溢流槽(4),所述模具凹槽(3)通过溢流槽(4)与外界连通,所述下板(2)的模具凹槽(3)内设置有两组商标板(5),所述商标板(5)下端正中与推杆(6)的上端焊接固定,所述推杆(6)还穿过下板(2)钻设的贯通的通孔;
所述上板(1)前端固定焊接有挡板(7),所述挡板(7)钻设有上端闭合的竖向通孔(8),两组竖向通孔(8)在挡板(7)内并排设置,所述竖向通孔(8)的内侧上壁与拉伸弹簧(9)的上端焊接固定,所述拉伸弹簧(9)的下端与吊耳(10)的上端焊接固定,所述吊耳(10)通过转轴铰接有L形连接板(11)的竖向部,所述下板(2)的侧面钻设有贯通的导料孔(12),所述导料孔(12)与模具凹槽(3)相连通,且导料孔(12)设置在溢流槽(4)的下方,所述上板(1)钻设有贯通的浮料孔(13),所述浮料孔(13)与模具凹槽(3)相连通,且浮料孔(13)内腔插有浮杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底模具,其特征在于:所述推杆(6)下端与横板(15)的上端焊接固定,所述横板(15)上端还与两组压缩弹簧(16)的下端焊接固定,所述压缩弹簧(16)另一端抵住下板(2)的下端面,两组压缩弹簧(16)关于推杆(6)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底模具,其特征在于:两组所述吊耳(10)相互远离的侧面均固定焊接有握把(17),所述握把(17)外周套接有防滑套(18),所述L形连接板(11)的外周开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底模具,其特征在于:所述下板(2)的竖向侧面和上板(1)的竖向侧面分别与弧形板(19)的一端焊接固定,所述下板(2)的弧形板(19)和上板(1)的弧形板(19)通过穿过的转轴转动连接,所述下板(2)下方设置有固定架(20),所述固定架(20)的一侧与竖板(21)的一侧焊接固定,所述竖板(21)侧面也焊接有一组弧形板(19),所述竖板(21)的弧形板(19)也通过转轴与下板(2)的弧形板(19)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底模具,其特征在于:所述浮杆(14)外周曲面固定焊接有两组卡杆(22),两组所述卡杆(22)关于浮杆(14)对称设置,且浮杆(14)伸入浮料孔(13)的部分喷涂有涂料。
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CN112706349A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-04-27 | 成都东日瑞姆机械有限公司 | 基于双环戊二烯的反应注射成型系统 |
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