CN207983874U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括模具上模和模具下模，所述模具上模的一侧设置有模具导向柱，所述模具下模的上表面设置有模具导向孔，所述模具导向孔的一侧设置有注塑凹模，所述注塑凹模与模具下模通过嵌合进行固定连接，所述模具下模的下侧设置有挡板，所述模具下模与挡板通过螺钉进行固定连接，所述挡板的下侧设置有底板；通过设计在模具注塑槽一侧的转动挡板，当进行注塑的时候通过模具上模下压把转动挡板压在模具注塑槽的一侧，完成注塑后模具上模上升，转动挡板通过扭转弹簧抬起模具一侧形成空腔，在顶针顶起模具的时候空气可以进入模具底部，防止模具与注塑腔的吸力导致成型的模具发生损坏。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的注塑模具在使用的时候，由于采用注塑的方式制作模具，注塑完成之后通过顶针把成型模具从模具腔内顶出，在顶出的时候会出现注塑模具与注塑腔的吸力过大导致模具在顶出的时候发生损坏，且在使用模具的时候上模和下模进行对接，由于长期的对接撞击下导致导向柱发生损坏的问题，为此我们提出一种便于脱模的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在使用的时候，由于采用注塑的方式制作模具，注塑完成之后通过顶针把成型模具从模具腔内顶出，在顶出的时候会出现注塑模具与注塑腔的吸力过大导致模具在顶出的时候发生损坏，且在使用模具的时候上模和下模进行对接，由于长期的对接撞击下导致导向柱发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括模具上模和模具下模，所述模具上模的一侧设置有模具导向柱，所述模具下模的上表面设置有模具导向孔，所述模具导向孔的一侧设置有注塑凹模，所述注塑凹模与模具下模通过嵌合进行固定连接，所述模具下模的下侧设置有挡板，所述模具下模与挡板通过螺钉进行固定连接，所述挡板的下侧设置有底板，所述挡板与底板通过螺钉进行固定连接，所述底板的上表面设置有顶针固定板，所述顶针固定板的上表面设置有顶针回位弹簧，所述顶针固定板与顶针回位弹簧通过螺钉固定连接，所述模具导向柱的底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与模具导向柱和模具上模通过螺钉进行固定连接，所述模具导向柱的一侧设置有注塑凸模，所述注塑凹模的上表面设置有模具注塑腔，所述模具注塑腔的一侧设置有转动挡板，所述转动挡板与注塑凹模通过扭转弹簧进行转动连接。

优选的，所述模具上模和模具下模的一侧均设置有模具导向柱、模具导向孔和缓冲弹簧。

优选的，所述模具注塑腔的两侧均设置有转动挡板，且转动挡板在不使用时成四十五度角向上抬起。

优选的，所述模具导向柱与模具上模通过固定槽进行滑动连接，且缓冲弹簧安装在固定槽的底部。

优选的，所述注塑凹模和注塑凸模镶嵌在模具上模和模具下模上，并通过螺钉进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在模具注塑槽一侧的转动挡板，当进行注塑的时候通过模具上模下压把转动挡板压在模具注塑槽的一侧，完成注塑后模具上模上升，转动挡板通过扭转弹簧抬起模具一侧形成空腔，在顶针顶起模具的时候空气可以进入模具底部，防止模具与注塑腔的吸力导致成型的模具发生损坏，且通过设计在导向柱底端的缓冲弹簧，在模具上模和模具下模合在一起的时候减少导向柱受到的冲击，防止导向柱长期使用后发生弯曲变形。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为本实用新型的模具剖视结构示意图；

图中：1-模具上模、2-模具导向柱、3-模具导向孔、4-模具下模、5-挡板、6-底板、7-顶针固定板、8-顶针回位弹簧、9-注塑凹模、10-注塑凸模、11-缓冲弹簧、12-转动挡板、13-模具注塑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括模具上模1和模具下模4，模具上模1的一侧设置有模具导向柱2，模具下模4的上表面设置有模具导向孔3，模具导向孔3的一侧设置有注塑凹模9，注塑凹模9与模具下模4通过嵌合进行固定连接，模具下模4的下侧设置有挡板5，模具下模4与挡板5通过螺钉进行固定连接，挡板5的下侧设置有底板6，挡板5与底板6通过螺钉进行固定连接，底板6的上表面设置有顶针固定板7，顶针固定板7的上表面设置有顶针回位弹簧8，顶针固定板7与顶针回位弹簧8通过螺钉固定连接，模具导向柱2的底端设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的两端分别与模具导向柱2和模具上模1通过螺钉进行固定连接，模具导向柱2的一侧设置有注塑凸模10，注塑凹模9的上表面设置有模具注塑槽13，模具注塑槽13的一侧设置有转动挡板12，转动挡板12与注塑凹模9通过扭转弹簧进行转动连接。

为了使模具上模1和模具下模4之间固定稳定，本实施例中，优选的模具上模1和模具下模4的一侧均设置有模具导向柱2、模具导向孔3和缓冲弹簧11。

为了使转动挡板12使用方便，本实施例中，优选的模具注塑槽13的两侧均设置有转动挡板12，且转动挡板12在不使用时成四十五度角向上抬起。

为了防止模具导向柱2发生损坏，本实施例中，优选的模具导向柱2与模具上模1通过固定槽进行滑动连接，且缓冲弹簧11安装在固定槽的底部。

为了使注塑凹模9和注塑凸模10固定稳定，本实施例中，优选的注塑凹模9和注塑凸模10镶嵌在模具上模1和模具下模4上，并通过螺钉进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过模具上模1下压把转动挡板12压在模具注塑槽13的一侧，通过模具导向柱2一端的缓冲弹簧11的弹力减少模具导向柱2受到的冲击力，防止模具导向柱2长期使用后发生损坏，然后开始注塑成型，当模具成型后把模具上模1抬起，通过扭转弹簧的弹力使转动挡板12恢复原位，使成型模具两侧镂空，在顶针顶起的时候空气可以进入，减少成型模具与模具注塑槽13之间的吸力，防止成型模具损坏，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于脱模的注塑模具，包括模具上模(1)和模具下模(4)，其特征在于：所述模具上模(1)的一侧设置有模具导向柱(2)，所述模具下模(4)的上表面设置有模具导向孔(3)，所述模具导向孔(3)的一侧设置有注塑凹模(9)，所述注塑凹模(9)与模具下模(4)通过嵌合进行固定连接，所述模具下模(4)的下侧设置有挡板(5)，所述模具下模(4)与挡板(5)通过螺钉进行固定连接，所述挡板(5)的下侧设置有底板(6)，所述挡板(5)与底板(6)通过螺钉进行固定连接，所述底板(6)的上表面设置有顶针固定板(7)，所述顶针固定板(7)的上表面设置有顶针回位弹簧(8)，所述顶针固定板(7)与顶针回位弹簧(8)通过螺钉固定连接，所述模具导向柱(2)的底端设置有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的两端分别与模具导向柱(2)和模具上模(1)通过螺钉进行固定连接，所述模具导向柱(2)的一侧设置有注塑凸模(10)，所述注塑凹模(9)的上表面设置有模具注塑槽(13)，所述模具注塑槽(13)的一侧设置有转动挡板(12)，所述转动挡板(12)与注塑凹模(9)通过扭转弹簧进行转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具上模(1)和模具下模(4)的一侧均设置有模具导向柱(2)、模具导向孔(3)和缓冲弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具注塑槽(13)的两侧均设置有转动挡板(12)，且转动挡板(12)在不使用时成四十五度角向上抬起。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具导向柱(2)与模具上模(1)通过固定槽进行滑动连接，且缓冲弹簧(11)安装在固定槽的底部。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述注塑凹模(9)和注塑凸模(10)镶嵌在模具上模(1)和模具下模(4)上，并通过螺钉进行固定连接。