CN210792520U - 一种版画拓印工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拓印设备技术领域，且公开了一种版画拓印工具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板正面的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端固定安装有升降板，所述机箱的顶部开设有位于第一气压缸两侧的顶口。该版画拓印工具，通过设置通口和油墨泵，由于通口和油墨泵之间的配合，从而使得操作人员可以首先对宣纸进行固定，然后再利用油墨泵来通过通口对拓印板本体的内部导入油墨或彩色颜料，从而有效的避免了拓印的图案无法处于宣纸中部的问题，提高了宣纸的拓印质量，因此增加了该拓印工具的实用性。

Description

一种版画拓印工具

技术领域

本实用新型涉及拓印设备技术领域，具体为一种版画拓印工具。

背景技术

印是对雕刻的或蚀刻的表面的手工复制品，其方法是将一张纸紧紧覆盖在作品上，用黑色或彩色材料拓印，传统的拓印材料是宣纸和一种叫拓印蜡的块状黑色材料。

目前，操作人员在进行拓印版画的时候，一般首先将拓印板的内部浇灌入油墨或者彩色颜料，然后再将宣纸放入至拓印板的顶部，之后对宣纸施加压力，从而使得拓印板内部的图案可以印在宣纸上，然而操作方式所存在的缺陷是当宣纸放入至拓印板顶部的时候，倘若宣纸的放入位置存在偏差，从而将会导致拓印板上的图案无法处于宣纸的正中间，进而容易导致拓印失败，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种版画拓印工具，具备图案拓印效果好的优点，解决了操作人员在进行拓印版画的时候，一般首先将拓印板的内部浇灌入油墨或者彩色颜料，然后再将宣纸放入至拓印板的顶部，之后对宣纸施加压力，从而使得拓印板内部的图案可以印在宣纸上，然而操作方式所存在的缺陷是当宣纸放入至拓印板顶部的时候，倘若宣纸的放入位置存在偏差，从而将会导致拓印板上的图案无法处于宣纸的正中间，进而容易导致拓印失败的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种版画拓印工具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有竖板，所述竖板正面的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端固定安装有升降板，所述机箱的顶部开设有位于第一气压缸两侧的顶口，所述机箱的顶部活动连接有位于顶口之间的拓印板本体，所述拓印板本体正面的两侧均固定连通有通口，所述底座的顶部固定安装有位于机箱正前方的油墨泵，所述油墨泵的右侧固定连通有抽油管，所述油墨泵的正面固定连通有第一橡胶软管，所述第一橡胶软管的顶部固定连通有第二橡胶软管，所述通口的外表面活动套接有橡胶套，所述橡胶套的底部与第二橡胶软管的顶端固定连通，所述竖板的正面开设有位于第一气压缸两侧的竖口，所述升降板的顶部固定安装有位于第一气压缸两侧的顶块，所述顶块的内部固定套接有圆轴，所述圆轴背面的一端位于竖口的内部。

优选的，所述机箱内腔的顶部固定安装有位于顶口之间的竖块，所述竖块的两侧均固定安装有横杆，所述横杆的另一端与机箱的内壁固定连接。

优选的，所述横杆的外表面活动套接有活动块，所述活动块的底部固定安装有底块，所述活动块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶端穿过顶口并延伸至机箱的上方，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板彼此之间相对应的一侧均与拓印板本体的外侧活动连接。

优选的，所述固定板彼此之间相背的一侧均固定安装有侧块，所述侧块的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有第一磁铁。

优选的，所述安装块右侧的内部铰接有旋转块，所述旋转块的底部固定安装有第二磁铁。

优选的，所述横杆的外表面活动套接有位于竖块右侧和活动块左侧之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与竖块的右侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与活动块的左侧固定连接。

优选的，所述机箱内腔底部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部与底块的内部之间铰接有斜杆。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于机箱内部的第二气压缸，所述第二气压缸的顶端固定安装有运动板，所述运动板的两侧均与机箱的内壁活动连接，所述运动板的正面固定安装有位于活动块两侧的档杆，所述档杆的外表面与斜杆的外侧活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该版画拓印工具，通过设置通口和油墨泵，由于通口和油墨泵之间的配合，从而使得操作人员可以首先对宣纸进行固定，然后再利用油墨泵来通过通口对拓印板本体的内部导入油墨或彩色颜料，从而有效的避免了拓印的图案无法处于宣纸中部的问题，提高了宣纸的拓印质量，因此增加了该拓印工具的实用性。

2、该版画拓印工具，通过设置活动块、固定板、斜杆、第二气压缸和档杆，由于第二气压缸的运行将会使得运动板带动档杆下降，从而使得档杆推动斜杆倾斜，进而实现了斜杆通过底块来带动活动块和固定板对拓印板本体进行固定，方便了操作人员对不同长度的拓印板进行固定，操作简单方便，因此提高了该拓印工具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型橡胶套的俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧块的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、竖板；4、顶板；5、第一气压缸；6、升降板；7、顶口；8、拓印板本体；9、通口；10、油墨泵；11、抽油管；12、第一橡胶软管；13、第二橡胶软管；14、橡胶套；15、竖口；16、顶块；17、圆轴；18、侧块；19、安装块；20、第一磁铁；21、旋转块；22、第二磁铁；23、横杆；24、活动块；25、固定板；26、竖块； 27、刚性弹簧；28、底块；29、安装块；30、斜杆；31、第二气压缸；32、运动板；33、档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种版画拓印工具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机箱2，底座1的顶部固定安装有位于机箱2内部的第二气压缸31，第二气压缸31的顶端固定安装有运动板32，运动板32的两侧均与机箱2的内壁活动连接，运动板32的正面固定安装有位于活动块24两侧的档杆33，档杆33的外表面与斜杆30的外侧活动连接，机箱2内腔底部的两侧均固定安装有固定块29，固定块29的内部与底块28的内部之间铰接有斜杆 30，机箱2内腔的顶部固定安装有位于顶口7之间的竖块26，竖块26的两侧均固定安装有横杆23，横杆23的外表面活动套接有位于竖块26右侧和活动块24左侧之间的刚性弹簧27，刚性弹簧27的一端与竖块26的右侧固定连接，刚性弹簧27的另一端与活动块24 的左侧固定连接，横杆23的外表面活动套接有活动块24，活动块24的底部固定安装有底块28，活动块24的顶部固定安装有固定板25，固定板25彼此之间相背的一侧均固定安装有侧块18，侧块18的顶部固定安装有安装块19，安装块19右侧的内部铰接有旋转块 21，旋转块21的底部固定安装有第二磁铁22，由于第二磁铁22和第一磁铁20的磁极相反，从而使得第二磁铁22和第一磁铁20产生一个吸引力，进而可以对宣纸起到固定作用，安装块19的顶部固定安装有第一磁铁20，固定板25的顶端穿过顶口7并延伸至机箱2的上方，固定板25的数量为两个，两个固定板25彼此之间相对应的一侧均与拓印板本体8 的外侧活动连接，横杆23的另一端与机箱2的内壁固定连接，机箱2的顶部固定安装有竖板3，竖板3正面的顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部固定安装有第一气压缸5，第一气压缸5和第二气压缸31均为现有装置，且第一气压缸5和第二气压缸31的型号均为 SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，第一气压缸5的底端固定安装有升降板6，机箱2的顶部开设有位于第一气压缸5两侧的顶口7，机箱2的顶部活动连接有位于顶口7之间的拓印板本体8，拓印板本体8正面的两侧均固定连通有通口9，底座1的顶部固定安装有位于机箱2正前方的油墨泵10，油墨泵10为现有装置，且油墨泵10的型号适用于QBY-65系列，油墨泵10的右侧固定连通有抽油管11，油墨泵10的正面固定连通有第一橡胶软管12，第一橡胶软管12的顶部固定连通有第二橡胶软管13，通口9的外表面活动套接有橡胶套 14，橡胶套14的底部与第二橡胶软管13的顶端固定连通，竖板3的正面开设有位于第一气压缸5两侧的竖口15，由于竖口15、圆轴17和顶块16之间的配合，从而使得升降板6 在下降的过程中更加的稳定，升降板6的顶部固定安装有位于第一气压缸5两侧的顶块16，顶块16的内部固定套接有圆轴17，圆轴17背面的一端位于竖口15的内部。

工作时，操作人员首先将拓印板本体8放入至机箱2的顶部，并且使其处于两个顶口7之间，然后操作人员再启动第二气压缸31，从而使得运动板32带动档杆33下降，此时档杆33将会推动斜杆30使其发生倾斜，并且斜杆30将会通过底块28带动两个活动块24 相向运动，最终两个固定板25之间将会对拓印板本体8形成固定作用，然后操作人员将宣纸放入至拓印板本体8的顶部，并且拉动旋转块21，从而使得旋转块21发生旋转，最终第二磁铁22将会处于宣纸的正上方，此时由于第二磁铁22和第一磁铁20之间的吸引力，将会对宣纸形成固定作用，之后操作人员拉动第二橡胶软管13，使得橡胶套14套在通口9的外表面，然后操作人员启动油墨泵10，油墨泵10的运行将会通过抽油管11来抽取油墨或彩色颜料，并且将其依次通过第一橡胶软管12、第二橡胶软管13、橡胶套14和通口9导入至拓印板本体8的内部，最终操作人员启动第一气压缸5，第一气压缸5的运行将会使得升降板6向下运动，最终对宣纸进行挤压，使得拓印板本体8内部的图案花纹可以全面的拓印该宣纸的底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种版画拓印工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)正面的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有第一气压缸(5)，所述第一气压缸(5)的底端固定安装有升降板(6)，所述机箱(2)的顶部开设有位于第一气压缸(5)两侧的顶口(7)，所述机箱(2)的顶部活动连接有位于顶口(7)之间的拓印板本体(8)，所述拓印板本体(8)正面的两侧均固定连通有通口(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于机箱(2)正前方的油墨泵(10)，所述油墨泵(10)的右侧固定连通有抽油管(11)，所述油墨泵(10)的正面固定连通有第一橡胶软管(12)，所述第一橡胶软管(12)的顶部固定连通有第二橡胶软管(13)，所述通口(9)的外表面活动套接有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的底部与第二橡胶软管(13)的顶端固定连通，所述竖板(3)的正面开设有位于第一气压缸(5)两侧的竖口(15)，所述升降板(6)的顶部固定安装有位于第一气压缸(5)两侧的顶块(16)，所述顶块(16)的内部固定套接有圆轴(17)，所述圆轴(17)背面的一端位于竖口(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述机箱(2)内腔的顶部固定安装有位于顶口(7)之间的竖块(26)，所述竖块(26)的两侧均固定安装有横杆(23)，所述横杆(23)的另一端与机箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述横杆(23)的外表面活动套接有活动块(24)，所述活动块(24)的底部固定安装有底块(28)，所述活动块(24)的顶部固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)的顶端穿过顶口(7)并延伸至机箱(2)的上方，所述固定板(25)的数量为两个，两个所述固定板(25)彼此之间相对应的一侧均与拓印板本体(8)的外侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述固定板(25)彼此之间相背的一侧均固定安装有侧块(18)，所述侧块(18)的顶部固定安装有安装块(19)，所述安装块(19)的顶部固定安装有第一磁铁(20)。

5.根据权利要求4所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述安装块(19)右侧的内部铰接有旋转块(21)，所述旋转块(21)的底部固定安装有第二磁铁(22)。

6.根据权利要求2所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述横杆(23)的外表面活动套接有位于竖块(26)右侧和活动块(24)左侧之间的刚性弹簧(27)，所述刚性弹簧(27)的一端与竖块(26)的右侧固定连接，所述刚性弹簧(27)的另一端与活动块(24)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述机箱(2)内腔底部的两侧均固定安装有固定块(29)，所述固定块(29)的内部与底块(28)的内部之间铰接有斜杆(30)。

8.根据权利要求1所述的一种版画拓印工具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于机箱(2)内部的第二气压缸(31)，所述第二气压缸(31)的顶端固定安装有运动板(32)，所述运动板(32)的两侧均与机箱(2)的内壁活动连接，所述运动板(32)的正面固定安装有位于活动块(24)两侧的档杆(33)，所述档杆(33)的外表面与斜杆(30)的外侧活动连接。

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