CN208773023U - 一种数控钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻孔设备，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均固接有支腿，所述外板的内侧之间顶部固接有支架，所述支架的正面套接有电缆拖链，所述电缆拖链的正面中心处固接有钻孔设备，所述平台的顶端左右两侧均固接有第一内块，所述卡槽的顶部贴合有板材，所述卡槽的外侧端部中心处固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部固接有弹簧，所述弹簧的外侧端部固接有第二接块，所述第二接块的底端中心处通过第二内块与中心块的顶部固定连接。该数控钻孔设备，当需要进行对板材进行钻孔加工时，通过卡槽和弹簧的配合，通过该装置可以在对板材加工时进行固定，避免在钻孔工作中板材偏移，影响整体的工作效率。

Description

一种数控钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔设备技术领域，具体为一种数控钻孔设备。

背景技术

数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适，在现有技术中，如申请号为201720763934.X的实用新型专利，其结构包括机架电机、螺杆、电子升降油缸、活动架、电缆拖链、伺服电机、步进电机、联承钻孔器、板夹、操作台、机体、控制器，控制器包括支撑柱、USB插口、启动按键、壳体、触控显示屏、数字信号处理器，为了实现板材钻孔数控设备操作智能化，控制器内部设有数字信号处理器结合触控显示屏能够对电机、电子升降油缸、伺服电机和步进电机实现操作智能化，该专利虽然能够对操作电机、电子升降油缸，但是在对板材钻孔加工时并不稳定，而且在工作时容易偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻孔设备，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均固接有支腿，所述支腿的顶端固接有平台，所述平台的左右两端均固接有外板，所述外板的内侧之间顶部固接有支架，所述支架的正面套接有电缆拖链，所述电缆拖链的正面中心处固接有钻孔设备，所述平台的顶端左右两侧均固接有第一内块，所述第一内块的顶端固接有中心块，所述中心块的内侧端部中心处固接有滑杆，所述滑杆的外壁内侧套接有滑块，所述滑块与滑杆间隙连接，所述滑块的外壁顶端固接有卡槽，所述卡槽的顶部贴合有板材，所述卡槽的外侧端部中心处固接有第一接块，所述第一接块的外侧端部固接有弹簧，所述弹簧的外侧端部固接有第二接块，所述第二接块的底端中心处通过第二内块与中心块的顶部固定连接。

优选的，所述平台的顶端中心处固接有顶板，所述顶板的顶端左右两侧均固接有第三接块，所述第三接块的顶端中心处固接有支杆，所述支杆的顶端固接有第四接块，所述第四接块的顶端固接有托板，所述托板的顶端与板材的底端中心处贴合。

优选的，所述支杆的外侧端部中心处通过第一加强杆与托板底端左右两侧固定连接。

优选的，所述支腿的内侧端部之间固接有第二加强杆。

优选的，所述滑杆的内侧端部固接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控钻孔设备，当需要进行对板材进行钻孔加工时，通过卡槽和弹簧的配合，底板由支腿支撑平台，外板用来将支架与电缆拖链固定在平台表面，电缆拖链与钻孔设备由PLC系统进行控制，电缆拖链在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫电缆拖链，钻孔设备主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工，滑块套接在滑杆外壁进行往复滑动，滑块可以带动卡槽进行滑动，卡槽由弹簧进行推动，弹簧为压缩弹簧，压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，弹簧向内进行推动卡槽与板材进行贴合，方便钻孔设备对板材进行加工，通过该装置可以在对板材加工时进行固定，避免在钻孔工作中板材偏移，影响整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1滑杆和滑块以及卡槽的连接结构示意图；

图3为图1托板和板材的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支腿，3、平台，4、外板，5、支架，6、电缆拖链，7、钻孔设备，8、第一内块，9、中心块，10、滑杆，11、滑块，12、卡槽，13、板材，14、第一接块，15、弹簧，16、第二接块，17、第二内块，18、顶板，19、第三接块，20、支杆，21、第四接块，22、托板，23、第一加强杆，24、第二加强杆，25、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钻孔设备，包括底板1，底板1的顶端左右两侧均固接有支腿2，支腿2的内侧端部之间固接有第二加强杆24，第二加强杆24用来加固支腿2之间的连接固定，支腿2的顶端固接有平台3，平台3的左右两端均固接有外板4，底板1由支腿2支撑平台3，外板4用来将支架5与电缆拖链6固定在平台3表面，外板4的内侧之间顶部固接有支架5，支架5的正面套接有电缆拖链6，电缆拖链6的正面中心处固接有钻孔设备7，电缆拖链6与钻孔设备7由PLC系统进行控制，电缆拖链6在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链6中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫电缆拖链6，钻孔设备7主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工，平台3的顶端左右两侧均固接有第一内块8，第一内块8的顶端固接有中心块9，中心块9用来固定滑杆10与第二内块17，中心块9的内侧端部中心处固接有滑杆10，滑杆10的内侧端部固接有挡块25，挡块25用来放置滑块11在滑动时脱离滑杆10外壁，滑杆10的外壁内侧套接有滑块11，滑块11与滑杆10间隙连接，滑块11套接在滑杆10外壁进行往复滑动，滑块11可以带动卡槽12进行滑动，卡槽12由弹簧15进行推动，滑块11的外壁顶端固接有卡槽12，卡槽12的顶部贴合有板材13，卡槽12的外侧端部中心处固接有第一接块14，第一接块14的外侧端部固接有弹簧15，弹簧15由第一接块14连接卡槽12，弹簧15另一侧由第二接块16连接第二内块17，弹簧15为压缩弹簧，压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧15一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧15收缩变形，储存形变能，弹簧15向内进行推动卡槽12与板材13进行贴合，方便钻孔设备7对板材13进行加工，弹簧15的外侧端部固接有第二接块16，第二接块16的底端中心处通过第二内块17与中心块9的顶部固定连接，平台3的顶端中心处固接有顶板18，顶板18的顶端左右两侧均固接有第三接块19，第三接块19的顶端中心处固接有支杆20，支杆20的外侧端部中心处通过第一加强杆23与托板22底端左右两侧固定连接，第一加强杆23用来加固托板22与支杆20之间的固定连接，支杆20用来支撑托板22，支杆20的顶端固接有第四接块21，第四接块21的顶端固接有托板22，托板22的顶端与板材13的底端中心处贴合，托板22用来对板材13底部进行托举，可以使板材13在放置时更平稳。

底板1由支腿2支撑平台3，外板4用来将支架5与电缆拖链6固定在平台3表面，电缆拖链6与钻孔设备7由PLC系统进行控制，电缆拖链6在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链6中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫电缆拖链6，钻孔设备7主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工，第一内块8用来将中心块9固定在平台1，中心块9用来固定滑杆10与第二内块17，滑块11套接在滑杆10外壁进行往复滑动，滑块11可以带动卡槽12进行滑动，卡槽12由弹簧15进行推动，弹簧15由第一接块14连接卡槽12，弹簧15另一侧由第二接块16连接第二内块17，弹簧15为压缩弹簧，压缩弹簧也叫压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧15一般为等节距的，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧15收缩变形，储存形变能，弹簧15向内进行推动卡槽12与板材13进行贴合，方便钻孔设备7对板材13进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控钻孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端左右两侧均固接有支腿（2），所述支腿（2）的顶端固接有平台（3），所述平台（3）的左右两端均固接有外板（4），所述外板（4）的内侧之间顶部固接有支架（5），所述支架（5）的正面套接有电缆拖链（6），所述电缆拖链（6）的正面中心处固接有钻孔设备（7），所述平台（3）的顶端左右两侧均固接有第一内块（8），所述第一内块（8）的顶端固接有中心块（9），所述中心块（9）的内侧端部中心处固接有滑杆（10），所述滑杆（10）的外壁内侧套接有滑块（11），所述滑块（11）与滑杆（10）间隙连接，所述滑块（11）的外壁顶端固接有卡槽（12），所述卡槽（12）的顶部贴合有板材（13），所述卡槽（12）的外侧端部中心处固接有第一接块（14），所述第一接块（14）的外侧端部固接有弹簧（15），所述弹簧（15）的外侧端部固接有第二接块（16），所述第二接块（16）的底端中心处通过第二内块（17）与中心块（9）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔设备，其特征在于：所述平台（3）的顶端中心处固接有顶板（18），所述顶板（18）的顶端左右两侧均固接有第三接块（19），所述第三接块（19）的顶端中心处固接有支杆（20），所述支杆（20）的顶端固接有第四接块（21），所述第四接块（21）的顶端固接有托板（22），所述托板（22）的顶端与板材（13）的底端中心处贴合。

3.根据权利要求2所述的一种数控钻孔设备，其特征在于：所述支杆（20）的外侧端部中心处通过第一加强杆（23）与托板（22）底端左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻孔设备，其特征在于：所述支腿（2）的内侧端部之间固接有第二加强杆（24）。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻孔设备，其特征在于：所述滑杆（10）的内侧端部固接有挡块（25）。