CN106827915B - 一种铝合金表面纹路精雕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金表面纹路精雕设备，包括雕刻座，所述雕刻座上设有三轴雕刻机构，所述雕刻座上固定保护壳，所述保护壳相对壁面固定升降机构，所述升降机构上固定夹紧机构，所述夹紧机构是由连接在加紧板外上表面;且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在加紧板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的。本发明的有益效果是，本技术方案具有自动调节夹具的功能，同时只需要工人将物件放置在装置内，本装置搭载PLC系列控制器后，可完全实现自动雕刻，方便快捷。

Description

一种铝合金表面纹路精雕设备
技术领域
本发明涉及铝合金表面纹路精雕设备领域，特别是一种铝合金表面纹路精雕设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
目前对于现有技术中对铝合金表面纹路进行雕刻的设备有很多，而这些设备，都不具有自动夹紧物料的功能，同时需要工人上料，这样一来，工人就需要不断的调试夹具，浪费时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金表面纹路精雕设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种铝合金表面纹路精雕设备，包括雕刻座，所述雕刻座上设有三轴雕刻机构，所述雕刻座上固定保护壳，所述保护壳相对壁面固定升降机构，所述升降机构上固定夹紧机构，所述雕刻座内部设有上料机构，所述雕刻座外壁固定检修机构，所述三轴雕刻机构是由安装在外保护壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的雕刻刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内且另一端与稳固板连接的承重杆共同构成的，所述一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件，所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接。
所述升降机构是由固定在外保护壳相对内壁上的两对竖置无杆气缸、固定在无杆气缸移动的辅助板、固定在辅助板上的一对单作用式气缸和安装在一对单作用式气缸的加紧板共同构成的。
所述夹紧机构是由连接在加紧板外上表面且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在加紧板外上表面中心部且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的。
所述伸缩电机伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。
所述上料机构是由固定在雕刻座底面的升降电机、固定在升降电机伸缩端的升降板和安装在升降板与雕刻座底面的辅助支撑机构共同构成的。
所述辅助支撑机构是由固定在升降板底面与雕刻座底面之间的多根伸缩杆和套装在多根伸缩杆上的弹簧共同构成的。
所述检修机构是由开在雕刻座外壁上的检修口、配装在检修口上的合页和安装在合页上的挡门共同构成的。
所述外保护壳上外壁设有观察口，所述观察口上配装有左右推拉的推拉门。
所述雕刻座底面固定螺纹杆，所述螺纹杆上啮合有支撑台。
所述推拉门上设有拉手，所述把手上套装防滑套。
利用本发明的技术方案制作的铝合金表面纹路精雕设备，本技术方案具有自动调节夹具的功能，同时只需要工人将物件放置在装置内，本装置搭载PLC系列控制器后，可完全实现自动雕刻，方便快捷。
附图说明
图1是本发明所述一种铝合金表面纹路精雕设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种铝合金表面纹路精雕设备的外部结构示意图；
图3是本发明所述夹紧机构的结构示意图；
图4是本发明所述一种铝合金表面纹路精雕设备的局部放大图；
图中，1、雕刻座；2、保护壳；3、一号轴架；4、一号滚轴丝杠；5、一号花键；6、走向块；7、走向板；8、二号轴架；9、二号滚轴丝杠；10、二号花键；11、稳固板；12、一号驱动件；13、雕刻刀；14、承重杆；15、二号驱动件；16、无杆气缸；17、辅助板；18、单作用式气缸；19、一号加紧板；20、二号加紧板；21、加紧板；22、滑槽；23、滑台；24、伸缩电机；25、升降电机；26、升降板；27、伸缩杆；28、弹簧；29、合页；30、挡门；31、螺纹杆；32、支撑台；33、把手；34、推拉门；35、拉手。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此,限定有“第一''、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种铝合金表面纹路精雕设备，包括雕刻座1，所述雕刻座1上设有三轴雕刻机构，所述雕刻座1上固定保护壳2，所述保护壳2相对壁面固定升降机构，所述升降机构上固定夹紧机构，所述雕刻座1内部设有上料机构，所述雕刻座1外壁固定检修机构，所述三轴雕刻机构是由安装在外保护壳2上的两对一号轴架3、插装在一号轴架3上的一号滚轴丝杠4、套装在一号滚轴丝杠4上的一号花键5、套装在一号花键5上的走向块6、固定在走向块6上的走向板7、固定在走向板7上的二号轴架8、插装在二号轴架8上的二号滚轴丝杠9、套装在二号滚轴丝杠9上的二号花键10、固定在二号花键10上的稳固板11、设置在稳固板11上的一号驱动件12、安装在一号驱动件12上的雕刻刀13、开在走向板7上的一对行进槽和一端插装在行进槽内且另一端与稳固板11连接的承重杆14共同构成的，所述一号轴架3和二号轴架8上均安装二号驱动件15，所述二号驱动件15与滚轴丝杠端面固定连接；所述升降机构是由固定在外保护壳2相对内壁上的两对竖置无杆气缸16、固定在无杆气缸16移动的辅助板17、固定在辅助板17上的一对单作用式气缸18和安装在一对单作用式气缸18的加紧板21共同构成的；所述夹紧机构是由连接在加紧板21外上表面且靠近一端处的竖置一号加紧板19、开在一号加紧板19中心部的限位孔、开在加紧板21外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽22、设置在滑槽22内的滑台23、安装在滑台23上的伸缩电机24和套装在伸缩电机24伸缩端上且位于其机身前端面上的二号加紧板20共同构成的；所述伸缩电机24伸缩端穿过限位孔外连接有固定件；所述上料机构是由固定在雕刻座1底面的升降电机25、固定在升降电机25伸缩端的升降板26和安装在升降板26与雕刻座1底面的辅助支撑机构共同构成的；所述辅助支撑机构是由固定在升降板26底面与雕刻座1底面之间的多根伸缩杆27和套装在多根伸缩杆27上的弹簧28共同构成的；所述检修机构是由开在雕刻座1外壁上的检修口、配装在检修口上的合页29和安装在合页29上的挡门30共同构成的；所述外保护壳2上外壁设有观察口，所述观察口上配装有左右推拉的推拉门34；所述雕刻座1底面固定螺纹杆31，所述螺纹杆31上啮合有支撑台32；所述推拉门34上设有拉手35，所述把手33上套装防滑套。
本实施方案的特点为，雕刻座上设有三轴雕刻机构，雕刻座上固定保护壳，保护壳相对壁面固定升降机构，升降机构上固定夹紧机构，雕刻座内部设有上料机构，雕刻座外壁固定检修机构，欧三轴雕刻机构是由安装在外保护壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的雕刻刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内且另一端与稳固板连接的承重杆共同构成的，一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件，二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接，本技术方案具有自动调节夹具的功能，同时只需要工人将物件放置在装置内，本装置搭载PLC系列控制器后，可完全实现自动雕刻，方便快捷。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为SIEMENS的控制器为例，首先通过本领域人员，将该型号的控制器分别与各用电元件的输入端连接，具体工作原理如下，首先通过打开检修门，将铝合金放置在升降板26上，通过升降电机25提高升降板26，其次控制两对无杆气缸16的移动端带着辅助板17上下调整高度，在控制一对单作用式气缸18驱动端带着加紧板21靠近铝合金，加紧板21上加工滑槽22，在滑槽22内放置滑台23，在滑台23上安装伸缩电机24，同时将二号加紧板20套装在其伸缩端上，并且将其固定在伸缩电机24的外壳上、在加紧板21上靠近一端处设置一号加紧板19，将伸缩电机24的活塞端与一号加紧板19固定连接，这样通过伸缩电机24的伸缩就可以实现通过一号加紧板19与二号加紧板20之间的配合将板材加紧，首先对其三轴雕刻对铝合金上表面进行雕纹，首先控制一对二号驱动件15驱动位于一号轴架3上的一号滚轴丝杠4，一号滚轴丝杠4丝杠旋转后，位于一号滚轴丝杠4上的一号花键5左右移动，那么位于一号花键5上的走向块6也会左右运动，这样位于一对走向块6上的走向板7也会左右运动，控制位于二号轴架8上二号驱动件15，其驱动二号滚轴丝杠9，二号滚轴丝杠9旋转后，位于其上二号花键10前后运动，那么位于二号花键10上的稳固板11也会做前后运动，这样固定在稳固板11上的一号驱动件12驱动雕刻刀13转动后，对板材表面进行雕纹，同时两对无杆气缸16带着板材下上移动进行配合。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金表面纹路精雕设备，包括雕刻座（1），其特征在于，所述雕刻座（1）上设有三轴雕刻机构，所述雕刻座（1）上固定保护壳（2），所述保护壳（2）相对壁面固定升降机构，所述升降机构上固定夹紧机构，所述雕刻座（1）内部设有上料机构，所述雕刻座（1）外壁固定检修机构，所述三轴雕刻机构是由安装在外保护壳（2）上的两对一号轴架（3）、插装在一号轴架（3）上的一号滚轴丝杠（4）、套装在一号滚轴丝杠（4）上的一号花键（5）、套装在一号花键（5）上的走向块（6）、固定在走向块（6）上的走向板（7）、固定在走向板（7）上的二号轴架（8）、插装在二号轴架（8）上的二号滚轴丝杠（9）、套装在二号滚轴丝杠（9）上的二号花键（10）、固定在二号花键（10）上的稳固板（11）、设置在稳固板（11）上的一号驱动件（12）、安装在一号驱动件（12）上的雕刻刀（13）、开在走向板（7）上的一对行进槽和一端插装在行进槽内且另一端与稳固板（11）连接的承重杆（14）共同构成的，所述一号轴架（3）和二号轴架（8）上均安装二号驱动件（15），所述二号驱动件（15）与滚轴丝杠端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述升降机构是由固定在外保护壳（2）相对内壁上的两对竖置无杆气缸（16）、固定在无杆气缸（16）移动的辅助板（17）、固定在辅助板（17）上的一对单作用式气缸（18）和安装在一对单作用式气缸（18）的加紧板（21）共同构成的。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述夹紧机构是由连接在加紧板（21）外上表面且靠近一端处的竖置一号加紧板（19）、开在一号加紧板（19）中心部的限位孔、开在加紧板（21）外上表面中心部且延其长度方向延伸的滑槽（22）、设置在滑槽（22）内的滑台（23）、安装在滑台（23）上的伸缩电机（24）和套装在伸缩电机（24）伸缩端上且位于其机身前端面上的二号加紧板（20）共同构成的。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述伸缩电机（24）伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述上料机构是由固定在雕刻座（1）底面的升降电机（25）、固定在升降电机（25）伸缩端的升降板（26）和安装在升降板（26）与雕刻座（1）底面的辅助支撑机构共同构成的。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述辅助支撑机构是由固定在升降板（26）底面与雕刻座（1）底面之间的多根伸缩杆（27）和套装在多根伸缩杆（27）上的弹簧（28）共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述检修机构是由开在雕刻座（1）外壁上的检修口、配装在检修口上的合页（29）和安装在合页（29）上的挡门（30）共同构成的。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述外保护壳（2）上外壁设有观察口，所述观察口上配装有左右推拉的推拉门（34）。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述雕刻座（1）底面固定螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）上啮合有支撑台（32）。
10.根据权利要求8所述的一种铝合金表面纹路精雕设备，其特征在于，所述推拉门（34）上设有拉手（35）。
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