CN208772776U - 一种焊接工位滑动平台行程放大机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接工位滑动平台行程放大机构，包括固定底板、伸缩气缸和从动滑板，固定底板上固定有第一齿条和滑轨，滑轨和第一齿条平行设置；伸缩气缸的缸筒固定在固定底板上，伸缩气缸的活塞杆上设有齿轮，齿轮和所述第一齿条啮合，伸缩气缸的活塞杆上还设有滑块，滑块上设有滑槽，滑槽卡合在所述滑轨上；从动滑板滑动设置在第一齿条的一侧，从动滑板上设有第二齿条，第二齿条和所述齿轮啮合，从动滑板上安装有焊接装置。本实用新型可以放大焊接工位滑动平台的形成，并且具有占地面积小、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工位滑动平台，特别是涉及一种焊接工位滑动平台行程放大机构。
背景技术
车身焊接过程中，考虑到安全及操作的便利性等因素，焊接工位与上件工位不在同一个位置，需要通过气动滑台来进行位置切换。过去滑台上的气缸是直接连接在夹具上；但是采用该方式有两大弊端：一、由于焊接工位与上件工位的位置相对较远，导致气缸的行程过长，滑台的长度及占地面积也相应加大；二、气缸的行程及滑台的长度加长导致成本上的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种焊接工位滑动平台行程放大机构，可以放大焊接工位滑动平台的形成，并且具有占地面积小、成本低等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种焊接工位滑动平台行程放大机构，包括固定底板、伸缩气缸和从动滑板，固定底板上固定有第一齿条和滑轨，滑轨和第一齿条平行设置；伸缩气缸的缸筒固定在固定底板上，伸缩气缸的活塞杆上设有齿轮，齿轮和所述第一齿条啮合，伸缩气缸的活塞杆上还设有滑块，滑块上设有滑槽，滑槽卡合在所述滑轨上；从动滑板滑动设置在第一齿条的一侧，从动滑板上设有第二齿条，第二齿条和所述齿轮啮合，从动滑板上安装有焊接装置。
前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中，所述从动滑板成T字形，由水平连板和竖直连板组成，所述第二齿条固定在竖直连板上，所述焊接装置固定在水平连板上。
前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中，第二齿条固定在竖直连板的一侧，竖直连板的另一侧设有导向槽；从动滑板还包括导向结构，导向结构上设有导向条，导向条滑动设置在所述导向槽内。
前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中，所述伸缩气缸的活塞杆包括安装结构，所述安装结构成U形，所述齿轮安装在安装结构上，所述滑块固定在安装结构的下方。
前述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构中，固定底板包括固连板，固连板竖直设置，所述第一齿条固定在固连板上。
与现有技术相比，本实用新型可以放大焊接工位滑动平台的形成，并且具有占地面积小、成本低等优点。第一齿条为固定齿条，固定在固定底板上，齿轮与伸缩气缸的活塞杆连接，第二齿条为从动齿条；当伸缩气缸推动齿轮在第一齿条上滚动时，第二齿条将沿齿轮的中心运动方向，以齿轮滚动中心2倍的速度移动，从而达到了行程放大的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-第一齿条，2-固定底板，3-伸缩气缸，4-滑轨，5-齿轮，6-第二齿条，7-水平连板，8-竖直连板，9-滑块，10-滑槽，11-从动滑板，12-安装结构，13-固连板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种焊接工位滑动平台行程放大机构，包括固定底板2、伸缩气缸3和从动滑板11，固定底板2上固定有第一齿条1和滑轨4，滑轨4和第一齿条1平行设置；伸缩气缸3的缸筒固定在固定底板2上，伸缩气缸3的活塞杆上设有齿轮5，齿轮5和所述第一齿条1啮合，伸缩气缸3的活塞杆上还设有滑块9，滑块9上设有滑槽10，滑槽10卡合在所述滑轨4上；从动滑板11滑动设置在第一齿条1的一侧，从动滑板11上设有第二齿条6，第二齿条6和所述齿轮5啮合，从动滑板11上安装有焊接装置。
所述从动滑板11成T字形，由水平连板7和竖直连板8组成，所述第二齿条6固定在竖直连板8上，所述焊接装置固定在水平连板7上。第二齿条6固定在竖直连板8的一侧，竖直连板8的另一侧设有导向槽；从动滑板11还包括导向结构，导向结构上设有导向条，导向条滑动设置在所述导向槽内。
实施例2：如图1和图2所示，一种焊接工位滑动平台行程放大机构，包括固定底板2、伸缩气缸3和从动滑板11，固定底板2上固定有第一齿条1和滑轨4，滑轨4和第一齿条1平行设置；伸缩气缸3的缸筒固定在固定底板2上，伸缩气缸3的活塞杆上设有齿轮5，齿轮5和所述第一齿条1啮合，伸缩气缸3的活塞杆上还设有滑块9，滑块9上设有滑槽10，滑槽10卡合在所述滑轨4上；从动滑板11滑动设置在第一齿条1的一侧，从动滑板11上设有第二齿条6，第二齿条6和所述齿轮5啮合，从动滑板11上安装有焊接装置。
所述从动滑板11成T字形，由水平连板7和竖直连板8组成，所述第二齿条6固定在竖直连板8上，所述焊接装置固定在水平连板7上。第二齿条6固定在竖直连板8的一侧，竖直连板8的另一侧设有导向槽；从动滑板11还包括导向结构，导向结构上设有导向条，导向条滑动设置在所述导向槽内。所述伸缩气缸3的活塞杆包括安装结构12，所述安装结构12成U形，所述齿轮5安装在安装结构12上，所述滑块9固定在安装结构12的下方。固定底板2包括固连板13，固连板13竖直设置，所述第一齿条1固定在固连板13上。
本实用新型的一种实施例的工作原理：第一齿条1为固定齿条，固定在固定底板2上，齿轮5与伸缩气缸3的活塞杆连接，第二齿条6为从动齿条；当伸缩气缸3推动齿轮5在第一齿条1上滚动时，第二齿条6将沿齿轮5的中心运动方向，以齿轮5滚动中心2倍的速度移动，从而达到了行程放大的目的。
Claims (5)
1.一种焊接工位滑动平台行程放大机构，其特征在于，包括固定底板(2)、伸缩气缸(3)和从动滑板(11)，固定底板(2)上固定有第一齿条(1)和滑轨(4)，滑轨(4)和第一齿条(1)平行设置；伸缩气缸(3)的缸筒固定在固定底板(2)上，伸缩气缸(3)的活塞杆上设有齿轮(5)，齿轮(5)和所述第一齿条(1)啮合，伸缩气缸(3)的活塞杆上还设有滑块(9)，滑块(9)上设有滑槽(10)，滑槽(10)卡合在所述滑轨(4)上；从动滑板(11)滑动设置在第一齿条(1)的一侧，从动滑板(11)上设有第二齿条(6)，第二齿条(6)和所述齿轮(5)啮合，从动滑板(11)上安装有焊接装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构，其特征在于，所述从动滑板(11)成T字形，由水平连板(7)和竖直连板(8)组成，所述第二齿条(6)固定在竖直连板(8)上，所述焊接装置固定在水平连板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构，其特征在于，第二齿条(6)固定在竖直连板(8)的一侧，竖直连板(8)的另一侧设有导向槽；从动滑板(11)还包括导向结构，导向结构上设有导向条，导向条滑动设置在所述导向槽内。
4.根据权利要求3所述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构，其特征在于，所述伸缩气缸(3)的活塞杆包括安装结构(12)，所述安装结构(12)成U形，所述齿轮(5)安装在安装结构(12)上，所述滑块(9)固定在安装结构(12)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种焊接工位滑动平台行程放大机构，其特征在于，固定底板(2)包括固连板(13)，固连板(13)竖直设置，所述第一齿条(1)固定在固连板(13)上。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208772776U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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