CN112954934B - 一种智能制造的控制终端防护设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防护设备，尤其涉及一种智能制造的控制终端防护设备。提供一种能够将控制终端设备的控制面板和显示屏保护起来，避免遭受磕碰、误触以及撞击的智能制造的控制终端防护设备。一种智能制造的控制终端防护设备，包括有：机体；防护组件，安装在机体上，通过转动的方式进行防护；遮挡组件，安装在防护组件上，通过滑动的方式进行遮挡。本发明通过防护组件能够对控制终端进行防护，防止控制终端损坏，通过遮挡组件能够对控制终端进行遮挡，避免灰尘进去，通过固定组件能够将挡板固定住，不再需要通过人工一直拉动把手，通过缓冲组件能够缓冲棱形杆向下转动的撞击力，避免损坏控制终端。

Description

一种智能制造的控制终端防护设备

技术领域

本发明涉及一种防护设备，尤其涉及一种智能制造的控制终端防护设备。

背景技术

控制终端是指能够控制一个、套设备或者几套设备的终端控制器，在智能制造领域，由于机器智能的高度普及，生产线上的大多甚至全部工序都由机器自动完成，用于控制机器的终端设备常体现为控制箱或控制柜，这类控制柜常设置在生产线旁，便于生产加工过程做出调整。

目前，大多控制终端设备的控制面板和显示屏裸露在外面，而部分生产线结构以及环境复杂，除了线上机器之外还有吊装设备和运输设备等，在这种环境下，控制终端设备的控制面板和显示屏容易遭受磕碰、误触以及撞击的风险，造成进一步的不良影响。

因此，发明一种能够将控制终端设备的控制面板和显示屏保护起来，避免遭受磕碰、误触以及撞击的智能制造的控制终端防护设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服控制终端设备的控制面板和显示屏裸露在外面，容易遭受磕碰、误触以及撞击的风险，造成进一步的不良影响的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够将控制终端设备的控制面板和显示屏保护起来，避免遭受磕碰、误触以及撞击的智能制造的控制终端防护设备。

本发明的技术方案是：一种智能制造的控制终端防护设备，包括有：机体；防护组件，安装在机体上，通过转动的方式进行防护；遮挡组件，安装在防护组件上，通过滑动的方式进行遮挡。

此外，特别优选的是，防护组件包括有：横杆，安装在机体上；转杆，转杆为两个，均转动式安装在横杆上；棱形杆，棱形杆为两个，均安装在转杆上；棱形套，棱形套至少为两个，均安装在棱形杆上；防护板，安装在两个棱形套之间。

此外，特别优选的是，遮挡组件包括有：导杆，导杆为两个，均安装在防护板上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在导杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑套与导杆之间；挡板，安装在两个滑套之间；把手，把手为两个，均安装在挡板上。

此外，特别优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括有：安装块，安装块为两个，均安装在防护板上；棱形安装杆，棱形安装杆为两个，均滑动式安装在安装块上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在棱形安装杆与安装块之间；楔形卡块，安装在两个棱形安装杆之间，挡板上开有卡槽，卡槽与楔形卡块配合。

此外，特别优选的是，还包括有缓冲组件，缓冲组件包括有：安装套，安装套为两个，均安装在机体上；竖杆，竖杆为两个，均滑动式安装在安装套上；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在竖杆与安装套之间；缓冲板，安装在两个竖杆之间。

此外，特别优选的是，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：安装板，安装板为两个，均安装在机体上；柱形安装杆，柱形安装杆为两个，均滑动式安装在安装板上；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在柱形安装杆与安装板之间；楔形卡板，安装在两个柱形安装杆之间；横板，安装在两个转杆之间，横板与楔形卡板配合。

此外，特别优选的是，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：异型块，异型块为两个，均安装在机体上；弧形导轨，弧形导轨为两个，均安装在异型块上；滑块，滑块为两个，均滑动式安装在弧形导轨上；条形安装杆，条形安装杆为两个，均安装在机体上；滑杆，滑杆为两个，均滑动式安装在条形安装杆上；第五弹簧，第五弹簧为两个，均安装在滑杆与条形安装杆之间；条形导轨，条形导轨为两个，均安装在滑杆上，条形导轨均与滑块滑动连接；第一齿条，第一齿条为两个，均安装在滑杆上；齿轮，齿轮为两个，均转动式装在机体上，齿轮均与第一齿条啮合；导套，导套为两个，均安装在机体上；异型杆，异型杆为两个，均滑动式安装在导套上；条形板，安装在两个异型杆之间；第二齿条，第二齿条为两个，均安装在异型杆上，第二齿条均与齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：拉杆，拉杆为两个，均滑动式安装在条形板上；竖板，安装在两个拉杆之间；第六弹簧，第六弹簧为两个，均安装在拉杆与条形板之间；定滑轮，定滑轮为两个，均安装在机体上；拉线，拉线为两个，均安装在拉杆上，拉线的尾端均绕过定滑轮与柱形安装杆连接。

有益效果为：本发明通过防护组件能够对控制终端进行防护，防止控制终端损坏，通过遮挡组件能够对控制终端进行遮挡，避免灰尘进去，通过固定组件能够将挡板固定住，不再需要通过人工一直拉动把手，通过缓冲组件能够缓冲棱形杆向下转动的撞击力，避免损坏控制终端，通过卡紧组件能够固定转杆，不再需要通过人工一直推动防护板，通过旋转组件能够不再需要通过人工推动防护板向上转动，更方便人们使用，通过拉动组件能够不再需要通过人工拉动柱形安装杆，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明防护组件的立体结构示意图。

图3为本发明遮挡组件的立体结构示意图。

图4为本发明固定组件的立体结构示意图。

图5为本发明缓冲组件的立体结构示意图。

图6为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明旋转组件的立体结构示意图。

图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。

在图中：1、机体，2、防护组件，21、横杆，22、转杆，23、棱形杆，24、棱形套，25、防护板，3、遮挡组件，31、导杆，32、滑套，33、第一弹簧，34、挡板，35、把手，4、固定组件，41、安装块，42、棱形安装杆，43、第二弹簧，44、楔形卡块，45、卡槽，5、缓冲组件，51、安装套，52、竖杆，53、第三弹簧，54、缓冲板，6、卡紧组件，61、安装板，62、柱形安装杆，63、第四弹簧，64、楔形卡板，65、横板，7、旋转组件，71、异型块，72、弧形导轨，73、滑块，74、条形安装杆，75、滑杆，76、第五弹簧，77、条形导轨，78、第一齿条，79、齿轮，791、导套，792、异型杆，793、条形板，794、第二齿条，8、拉动组件，81、拉杆，82、竖板，83、第六弹簧，84、定滑轮，85、拉线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种智能制造的控制终端防护设备，如图1所示，包括有机体1、防护组件2和遮挡组件3，机体1上设有通过转动的方式进行防护的防护组件2，防护组件2上设有通过滑动的方式进行遮挡的遮挡组件3。

在使用该装置时，工作人员转动防护组件2打开，使用完成后，关闭防护组件2进行防护，同时，工作人员可以打开遮挡组件3观察控制终端，完成后，关闭遮挡组件3。

如图1、图2、图3和图4所示，防护组件2包括有横杆21、转杆22、棱形杆23、棱形套24和防护板25，机体1顶部设有横杆21，横杆21左右两部均转动式设有转杆22，转杆22下部均设有棱形杆23，棱形杆23上均设有两个棱形套24，上下两个棱形套24之间设有防护板25。

在使用该装置时，工作人员推动防护板25向上转动打开，防护板25向上转动通过棱形套24带动棱形杆23向上转动，转杆22随之在横杆21上向上转动，使用完成后，工作人员向下转动防护板25关闭，棱形套24随之带动棱形杆23向下转动复位，转杆22随之向下转动复位，如此，能够对控制终端进行防护，防止控制终端损坏。

如图1和图2所示，遮挡组件3包括有导杆31、滑套32、第一弹簧33、挡板34和把手35，防护板25下部左右两侧均设有导杆31，导杆31上均滑动式设有滑套32，滑套32与导杆31之间均绕接有第一弹簧33，左右两个滑套32之间设有挡板34，挡板34下部左右两侧均设有把手35。

在使用该装置时，工作人员拉动把手35向下移动，挡板34随之向下移动，挡板34向下移动带动滑套32在导杆31上向下滑动，第一弹簧33被压缩，使用完成后，工作人员松开把手35，在第一弹簧33复位的作用下，滑套32带动挡板34向上移动复位，把手35随之向上移动复位，如此，能够对控制终端进行遮挡，同时，能够防止灰尘进入机体1内影响人们使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有固定组件4，固定组件4包括有安装块41、棱形安装杆42、第二弹簧43和楔形卡块44，防护板25下部设有两个安装块41，安装块41上均滑动式设有棱形安装杆42，棱形安装杆42与安装块41之间均绕接有第二弹簧43，左右两个棱形安装杆42底端之间设有楔形卡块44，挡板34下部开有卡槽45，卡槽45与楔形卡块44配合。

在使用该装置时，当挡板34向下移动至与楔形卡块44接触时，挡板34推动楔形卡块44向外移动，棱形安装杆42随之在安装块41上向外滑动，第二弹簧43被压缩，当挡板34上的卡槽45向下移动至与楔形卡块44配合时，在第二弹簧43复位的作用下，棱形安装杆42随之带动楔形卡块44向内移动复位卡入卡槽45，如此，能够将挡板34固定住，不再需要通过人工一直拉动把手35。

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有缓冲组件5，缓冲组件5包括有安装套51、竖杆52、第三弹簧53和缓冲板54，机体1左右两侧均设有安装套51，安装套51内均滑动式设有竖杆52，竖杆52与安装套51之间均绕接有第三弹簧53，左右两个竖杆52顶部之间设有缓冲板54。

在使用该装置时，当棱形杆23向下转动至与缓冲板54接触时，在惯性的重力作用下，棱形杆23推动缓冲板54向内移动，竖杆52随之在安装套51内向内滑动，第三弹簧53被压缩，如此，能够缓冲棱形杆23向下转动的撞击力，避免损坏控制终端。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6、图和图8所示，还包括有卡紧组件6，卡紧组件6包括有安装板61、柱形安装杆62、第四弹簧63、楔形卡板64和横板65，机体1左右两侧上部均设有安装板61，安装板61内均滑动式设有柱形安装杆62，柱形安装杆62与安装板61之间均绕接有第四弹簧63，左右两个柱形安装杆62顶部之间设有楔形卡板64，左右两个转杆22之间设有横板65，横板65与楔形卡板64配合。

在使用该装置时，转杆22向上转动带动横板65向下转动，当横板65向下转动至与楔形卡板64接触时，横板65推动楔形卡板64向下移动，柱形安装杆62随之在安装板61内向下滑动，第四弹簧63被压缩，当横板65向下转动至与楔形卡板64脱离后，在第四弹簧63复位的作用下，柱形安装杆62随之带动楔形卡板64向上移动将横板65卡住，使用完成后，工作人员拉动柱形安装杆62向下滑动，第四弹簧63被压缩，楔形卡板64随之向下滑动不再卡住横板65，如此，能够固定转杆22，不再需要通过人工一直推动防护板25。

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有旋转组件7，旋转组件7包括有异型块71、弧形导轨72、滑块73、条形安装杆74、滑杆75、第五弹簧76、条形导轨77、第一齿条78、齿轮79、导套791、异型杆792、条形板793和第二齿条794，机体1左右两侧上部均设有异型块71，异型块71顶部均设有弧形导轨72，弧形导轨72内均滑动式设有滑块73，机体1左右两侧上部均设有条形安装杆74，条形安装杆74内均滑动式设有滑杆75，滑杆75与条形安装杆74之间均绕接有第五弹簧76，滑杆75顶部均设有条形导轨77，条形导轨77均与滑块73滑动连接，滑杆75底部均设有第一齿条78，机体1左右两侧上部均转动式设有齿轮79，齿轮79均与第一齿条78啮合，机体1左右两侧均设有导套791，导套791内均滑动式设有异型杆792，左右两个异型杆792之间设有条形板793，异型杆792顶部均设有第二齿条794，第二齿条794均与齿轮79啮合。

在使用该装置时，工作人员拉动条形板793向上移动，条形板793向上移动带动异型杆792在导套791内向上滑动，异型杆792向上滑动带动第二齿条794向上移动，第二齿条794向上移动通过齿轮79带动第一齿条78向下移动，第一齿条78向下移动带动滑杆75在条形安装杆74内向下滑动，第五弹簧76被压缩，滑杆75向下滑动通过条形导轨77带动滑块73在弧形导轨72内向下滑动，滑块73在向下滑动的同时在条形导轨77内向后滑动，滑块73向下滑动带动横板65向下转动，转杆22则向上转动，如此，不再需要通过人工推动防护板25向上转动，更方便人们使用。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有拉动组件8，拉动组件8包括有拉杆81、竖板82、第六弹簧83、定滑轮84和拉线85，条形板793左右两部均滑动式设有拉杆81，左右两个拉杆81之间设有竖板82，拉杆81与条形板793之间绕接有第六弹簧83，机体1左右两侧均设有两个定滑轮84，拉杆81上均设有拉线85，拉线85的尾端均绕过定滑轮84与柱形安装杆62连接。

在使用该装置时，工作人员拉动竖板82向外移动，拉杆81随之在条形板793内向外滑动，第六弹簧83被拉伸，拉杆81向外滑动通过拉线85带动柱形安装杆62在安装板61内向下滑动，使用完成后，工作人员松开竖板82，在第六弹簧83复位的作用下，拉杆81随之带动竖板82向内移动复位，如此，不再需要通过人工拉动柱形安装杆62，节省了大量的人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种智能制造的控制终端防护设备，其特征在于，包括有：机体（1）；防护组件（2），安装在机体（1）上，通过转动的方式进行防护；遮挡组件（3），安装在防护组件（2）上，通过滑动的方式进行遮挡；

防护组件（2）包括有：横杆（21），安装在机体（1）上；转杆（22），转杆（22）为两个，均转动式安装在横杆（21）上；棱形杆（23），棱形杆（23）为两个，均安装在转杆（22）上；棱形套（24），棱形套（24）至少为两个，均安装在棱形杆（23）上；防护板（25），安装在两个棱形套（24）之间；

遮挡组件（3）包括有：导杆（31），导杆（31）为两个，均安装在防护板（25）上；滑套（32），滑套（32）为两个，均滑动式安装在导杆（31）上；第一弹簧（33），第一弹簧（33）为两个，均安装在滑套（32）与导杆（31）之间；挡板（34），安装在两个滑套（32）之间；把手（35），把手（35）为两个，均安装在挡板（34）上；

还包括有固定组件（4），固定组件（4）包括有：安装块（41），安装块（41）为两个，均安装在防护板（25）上；棱形安装杆（42），棱形安装杆（42）为两个，均滑动式安装在安装块（41）上；第二弹簧（43），第二弹簧（43）为两个，均安装在棱形安装杆（42）与安装块（41）之间；楔形卡块（44），安装在两个棱形安装杆（42）之间，挡板（34）上开有卡槽（45），卡槽（45）与楔形卡块（44）配合；

当挡板向下移动至与楔形卡块接触时，挡板推动楔形卡块向外移动，棱形安装杆随之在安装块上向外滑动，第二弹簧被压缩，当挡板上的卡槽向下移动至与楔形卡块配合时，在第二弹簧复位的作用下，棱形安装杆随之带动楔形卡块向内移动复位卡入卡槽，如此能够将挡板固定住，不再需要通过人工一直拉动把手；

还包括有缓冲组件（5），缓冲组件（5）包括有：安装套（51），安装套（51）为两个，均安装在机体（1）上；竖杆（52），竖杆（52）为两个，均滑动式安装在安装套（51）上；第三弹簧（53），第三弹簧（53）为两个，均安装在竖杆（52）与安装套（51）之间；缓冲板（54），安装在两个竖杆（52）之间；

还包括有卡紧组件（6），卡紧组件（6）包括有：安装板（61），安装板（61）为两个，均安装在机体（1）上；柱形安装杆（62），柱形安装杆（62）为两个，均滑动式安装在安装板（61）上；第四弹簧（63），第四弹簧（63）为两个，均安装在柱形安装杆（62）与安装板（61）之间；楔形卡板（64），安装在两个柱形安装杆（62）之间；横板（65），安装在两个转杆（22）之间，横板（65）与楔形卡板（64）配合；

还包括有旋转组件（7），旋转组件（7）包括有：异型块（71），异型块（71）为两个，均安装在机体（1）上；弧形导轨（72），弧形导轨（72）为两个，均安装在异型块（71）上；滑块（73），滑块（73）为两个，均滑动式安装在弧形导轨（72）上；条形安装杆（74），条形安装杆（74）为两个，均安装在机体（1）上；滑杆（75），滑杆（75）为两个，均滑动式安装在条形安装杆（74）上；第五弹簧（76），第五弹簧（76）为两个，均安装在滑杆（75）与条形安装杆（74）之间；条形导轨（77），条形导轨（77）为两个，均安装在滑杆（75）上，条形导轨（77）均与滑块（73）滑动连接；第一齿条（78），第一齿条（78）为两个，均安装在滑杆（75）上；齿轮（79），齿轮（79）为两个，均转动式装在机体（1）上，齿轮（79）均与第一齿条（78）啮合；导套（791），导套（791）为两个，均安装在机体（1）上；异型杆（792），异型杆（792）为两个，均滑动式安装在导套（791）上；条形板（793），安装在两个异型杆（792）之间；第二齿条（794），第二齿条（794）为两个，均安装在异型杆（792）上，第二齿条（794）均与齿轮（79）啮合。

2.如权利要求1所述的一种智能制造的控制终端防护设备，其特征在于，还包括有拉动组件（8），拉动组件（8）包括有：拉杆（81），拉杆（81）为两个，均滑动式安装在条形板（793）上；竖板（82），安装在两个拉杆（81）之间；第六弹簧（83），第六弹簧（83）为两个，均安装在拉杆（81）与条形板（793）之间；定滑轮（84），定滑轮（84）为两个，均安装在机体（1）上；拉线（85），拉线（85）为两个，均安装在拉杆（81）上，拉线（85）的尾端均绕过定滑轮（84）与柱形安装杆（62）连接。