CN211173791U - 一种移动式抗爆门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式抗爆门，包含安装框架和抗爆门；安装框架的顶部设有驱动气缸，安装框架的顶部下侧设有滑行轨道；驱动气缸的输出端内侧设有推力感应装置，推力感应装置与驱动气缸信号连接，驱动气缸的输出端与抗爆门的顶部连接；抗爆门设于安装框架内，抗爆门的顶部设有移动滑轮组，移动滑轮组能够沿滑行轨道移动。本实用新型的一种移动式抗爆门，设置推力感应装置，能够实时感应气缸的推力大小，进而在遇到阻力和碰撞后控制驱动气缸反向工作，有效地减少对人员或其他这边的损坏，降低使用成本，提高使用的安全系数。

Description

一种移动式抗爆门

技术领域

本实用新型涉及防爆设备技术领域，具体涉及一种移动式抗爆门。

背景技术

通常抗爆房所设有手动推拉门或气动式移门：手动推拉门较笨重，不利于人员的操作、对空间要求较高；而气动式移门通常为左右移动式、对空间要求较小，开启方式只需操作开启按钮即可、比较简便快捷，气动式移门在企业应用中更加广泛。

现有技术中的气动式移门的控制部分比较繁琐，特别是在控制点位较多的地方还需加装控制箱、费用成本较高；且在门开关的过程中，未设置对作业人员和其它设施的保护装置，由于气缸推力较大，当移门挤压到人员或其它设施时照成的伤害、损坏较大，安全系数较低。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种移动式抗爆门，使用更加安全可靠，保证了人员的安全、避免了其它设施和结构本身的损坏，避免了安全事件的发生、为企业安全生产提供支持。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种移动式抗爆门，包含安装框架和抗爆门；所述安装框架的顶部设有驱动气缸，所述安装框架的顶部下侧设有滑行轨道；

所述驱动气缸的内部设有推杆，所述推杆的一端伸出所述驱动气缸并与所述抗爆门的顶部连接，所述推杆的另一端设有推力感应装置，所述推力感应装置与所述驱动气缸信号连接；

所述抗爆门设于所述安装框架内，所述抗爆门的顶部设有移动滑轮组，所述移动滑轮组能够沿所述滑行轨道移动。

进一步地，所述滑行轨道的横截面为底部设有开口的长方形框架，所述移动滑轮组包含H形连接块和竖直连接板，所述连接板的上端连接所述连接块的中间，其下端连接所述抗爆门的顶部，所述连接块位于所述长方形框架内，所述连接板位于所述开口内。

进一步地，所述开口的宽度大于所述连接板的厚度，并小于所述连接块的厚度。

进一步地，所述抗爆门的顶部设有竖直立板，所述竖直立板的顶部通过连接机构与所述推杆连接。

进一步地，所述抗爆门包括门框架、抗暴板和水泥板，所述抗暴板和所述水泥板分别设于所述门框架的内外两侧。

进一步地，所述滑行轨道的下方设有多个定向滑轮组，所述抗爆门的底部设有沿其宽度方向设置的U形卡槽，所述定向滑轮组能够卡在所述U形卡槽内。

进一步地，所述安装框架的顶部设有两个安装块，所述驱动气缸的两端分别设于两个所述安装块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种移动式抗爆门，设置推力感应装置，能够实时感应气缸的推力大小，进而在遇到阻力和碰撞后控制驱动气缸反向工作，有效地减少对人员或其他这边的损坏，降低使用成本，提高使用的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视示意图；

图3为图2中的A部放大示意图；

图4为图2中的B部放大示意图。

图中：1—安装框架、2—驱动气缸、3—滑行轨道、4—定向滑轮组、5—连接机构、6—安装块、7—推力感应装置、8—推杆、9—竖直立板、10—水泥板、11—门框架、12—抗爆板、13—U形卡槽、14—连接板、15—连接块、16—抗爆门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种移动式抗爆门，包含安装框架1和抗爆门16；

具体地，安装框架1的顶部设有驱动气缸2，安装框架1的顶部下侧设有滑行轨道3；

驱动气缸2的内部设有推杆8，推杆8的一端伸出驱动气缸2并与抗爆门16的顶部连接，推杆8的另一端设有推力感应装置7，推力感应装置7与驱动气缸2信号连接；

抗爆门16设于安装框架1内，抗爆门16的顶部设有移动滑轮组，移动滑轮组能够沿滑行轨道3移动，滑行轨道3用于为抗爆门16导向；

驱动气缸2工作能够将推杆8推出或缩回，进而驱动抗爆门16通过移动滑轮组沿滑行轨道3移动，实现开、关门；抗爆门16的顶部移动滑轮组的个数设有一个或多个，为使抗爆门16在开、关过程中移动平稳，本实施例设置两个移动滑轮组，且二者间隔设于抗爆门16的顶部；

推力感应装置7能够感应推杆8受到的推力，其内设有导电橡胶和8.2K电阻，在驱动气缸2驱动抗爆门16关闭的过程中，当遇到阻力或碰撞后推力感应装置7内部的阻值将会增大，当该阻值大于其设定值时，驱动气缸2驱动推杆8缩回，减小对人或设备的损害，有效地提高了设备使用的安全性。

优选地，滑行轨道3的横截面为底部设有开口的长方形框架，移动滑轮组包含H形连接块15和竖直连接板14，连接板14的上端连接连接块15的中间，其下端连接抗爆门16的顶部，连接块15位于长方形框架内，连接板14位于开口内；抗爆门16能够在驱动气缸2的作用下，通过连接块15和连接板14沿滑行轨道3移动，实现开、关门。

在本实用新型的一个实施例中，开口的宽度大于连接板14的厚度，以使连接板14能够在开口内自由滑动，并小于连接块15的厚度，能够起到支撑限制连接块15的作用，防止因抗爆门16自身重力的作用导致移动滑轮组与滑行轨道3脱离。

在本实用新型的另一个实施例中，抗爆门16的顶部设有竖直立板9，竖直立板9的顶部通过连接机构5与推杆8连接，连接机构5和竖直立板9用于过渡和连接推杆8与抗爆门16，使二者连接，进而推杆8能够在驱动气缸2的作用下驱动抗爆门16移动。

可选地，抗爆门16包括门框架11、抗暴板12和水泥板10，抗暴板12和水泥板10分别设于门框架11的内外两侧；抗暴板12设于抗爆门16的内侧用于抗击和缓冲爆炸产生的冲击波，水泥板10设于抗爆门16的外侧用于封闭门框架11，并能起到一定的抗暴作用；且水泥板10外侧便于做其它的装饰作业，起到美化的作用。

在本实用新型的一些实施例中，滑行轨道3的下方设有多个定向滑轮组4，抗爆门16的底部设有沿其宽度方向设置的U形卡槽13，定向滑轮组4能够卡在U形卡槽13内，并沿U形卡槽13移动；

定向滑轮组4和U形卡槽13相配合，降低了抗爆门16在移动过程中的摆动幅度，避免了因抗爆门161在移动过程中出现摆动而影响抗爆门16的使用寿命，延长其使用寿命，降低了使用成本。

在本实用新型的另一些实施例中，安装框架1的顶部设有两个安装块6，驱动气缸2的两端分别设于两个安装块6上，安装块6用于安装驱动气缸2，两个安装块6分别固定安装驱动气缸2的两端，使驱动气缸2在安装框架1上安装牢固，确保正常使用。

本实用新型的一种移动式抗爆门，设置推力感应装置，能够实时感应气缸的推力大小，进而在遇到阻力和碰撞后控制驱动气缸反向工作，有效地减少对人员或其他这边的损坏，降低使用成本，提高使用的安全系数。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种移动式抗爆门，其特征在于，包含安装框架和抗爆门；所述安装框架的顶部设有驱动气缸，所述安装框架的顶部下侧设有滑行轨道；

所述驱动气缸的内部设有推杆，所述推杆的一端伸出所述驱动气缸并与所述抗爆门的顶部连接，所述推杆的另一端设有推力感应装置，所述推力感应装置与所述驱动气缸信号连接；

所述抗爆门设于所述安装框架内，所述抗爆门的顶部设有移动滑轮组，所述移动滑轮组能够沿所述滑行轨道移动。

2.根据权利要求1所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述滑行轨道的横截面为底部设有开口的长方形框架，所述移动滑轮组包含H形连接块和竖直连接板，所述连接板的上端连接所述连接块的中间，其下端连接所述抗爆门的顶部，所述连接块位于所述长方形框架内，所述连接板位于所述开口内。

3.根据权利要求2所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述开口的宽度大于所述连接板的厚度，并小于所述连接块的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述抗爆门的顶部设有竖直立板，所述竖直立板的顶部通过连接机构与所述推杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述抗爆门包括门框架、抗暴板和水泥板，所述抗暴板和所述水泥板分别设于所述门框架的内外两侧。

6.根据权利要求1所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述滑行轨道的下方设有多个定向滑轮组，所述抗爆门的底部设有沿其宽度方向设置的U形卡槽，所述定向滑轮组能够卡在所述U形卡槽内。

7.根据权利要求1所述的一种移动式抗爆门，其特征在于，所述安装框架的顶部设有两个安装块，所述驱动气缸的两端分别设于两个所述安装块上。

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