CN208771244U - 一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，包括叶片主体、转轴连接部、工装和叶片加强连接部，所述转轴连接部是由矩形板材拼装在一起的中空正四棱柱，且转轴连接部的底部设有矩形开口，转轴连接部的顶端面板上开设有圆形通孔，圆形通孔的直径与搅拌器的转轴直径相同；所述叶片主体的上部设有叶片加强连接部，叶片加强连接部的底部与叶片主体紧密贴合，叶片加强连接部的底部设有叶片主体；所述工装包括底座、叶片端部支撑板、叶片根部支撑板和转轴连接部放置板。本实用新型的结构简单、使用方便，在运转中，其径向流可以减少到忽略，轴向流得到很大的提高，因此循环次数提高，能够提高生产效率。

Description

一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体是一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装。

背景技术

当前，在制药、食品、化工等行业的生产过程中经常涉及到液体混合、反应、传热的工艺。液体混合的效率高低取决于他的循环次数（即轴向流速度），现大多数的混合设备采用传统的螺旋桨式轴流搅拌器配合挡板使用，该搅拌器叶片端部角α为17°到20°，叶片根部0.25D采用的斜叶式,运转中在离心力的作用下产生了很大的径向流，有很大一部分液体沿径向流走，这样造成效率低，能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，包括叶片主体、转轴连接部、工装和叶片加强连接部，所述转轴连接部是由矩形板材拼装在一起的中空正四棱柱，且转轴连接部的底部设有矩形开口，转轴连接部的顶端面板上开设有圆形通孔，圆形通孔的直径与搅拌器的转轴直径相同；所述叶片主体的上部设有叶片加强连接部，叶片加强连接部的底部与叶片主体紧密贴合，叶片加强连接部的底部设有叶片主体；所述工装包括底座、叶片端部支撑板、叶片根部支撑板和转轴连接部放置板，所述底座的中心处设有转轴连接部放置板，转轴连接部放置板的侧边中间设有叶片根部支撑板，叶片根部支撑板垂直于转轴连接部放置板设置，底座的侧四个侧边均设有叶片端部支撑板，叶片端部支撑板的底部焊接在底座上，叶片端部支撑板位于底座侧边的中部，且叶片端部支撑板和叶片根部支撑板相互垂直。

作为本实用新型的进一步方案：所述叶片主体叶片采用模具整体冲压成型，叶片主体的根部和端部都是圆弧，叶片主体的中间采用渐进过渡平滑扭曲而成。

作为本实用新型的进一步方案：所述叶片主体的端部角α为12°到17°。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴连接部放置板为正方形的板材，转轴连接部放置板的底部固定在底座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述叶片端部支撑板和叶片根部支撑板均为弧形结构，叶片端部支撑板和叶片根部支撑板的上端面与叶片主体的底部紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，在运转中，其径向流可以减少到忽略，轴向流得到很大的提高，因此循环次数提高、效率提高、反应充分，能够提高生产效率，从而达到节能的效果。

附图说明

图1为传统螺旋桨式轴流搅拌器叶片的结构示意图。

图2为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装中叶片的立体结构示意图。

图3为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装中叶片的主视结构示意图。

图4为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装中叶片的侧视结构示意图。

图5为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装中叶片的俯视结构示意图。

图6为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装中的工装图。

图7为一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装的装配图。

图中：1、叶片主体；2、转轴连接部；3、叶片加强连接部；4、底座；5、叶片端部支撑板；6、叶片根部支撑板；7、转轴连接部放置板；8、圆形通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图2-5，一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，包括叶片主体1、转轴连接部2和叶片加强连接部3，所述转轴连接部2是由矩形板材拼装在一起的中空正四棱柱，且转轴连接部2的底部设有矩形开口，转轴连接部2的顶端面板上开设有圆形通孔8，圆形通孔8的直径与搅拌器的转轴直径相同，在使用过程中，将转轴插入到圆形通孔8内，然后再将转轴固定在转轴连接部2上即可；所述叶片主体1的上部设有叶片加强连接部3，叶片加强连接部3的底部与叶片主体1紧密贴合，叶片加强连接部3侧壁通过焊接的方式与转轴连接部2固定连接在一起，叶片加强连接部3的底部设有叶片主体1，叶片主体1通过焊接的方式与叶片加强连接部3连接在一起。

所述叶片主体1叶片采用模具整体冲压成型，叶片主体1的根部和端部都是圆弧，叶片主体1的中间采用渐进过渡平滑扭曲而成。

所述叶片主体1的端部角α为12°到17°，为了达到最佳使用效果，本实施例中叶片主体1的端部角α为15°。

所述叶片主体1的长度为D，叶片主体1的根部0.2D的部位设有倾斜缺口。

本实用新型中的搅拌器叶片在运转中，其径向流可以减少到忽略，轴向流得到很大的提高，因此循环次数提高、效率提高、反应充分，能够提高生产效率，从而达到节能的效果。

为了保证叶片主体1的端部角，本实用新型的搅拌叶片设有专用的工装。

如图6-7所示，所述工装包括底座4、叶片端部支撑板5、叶片根部支撑板6和转轴连接部放置板7，所述底座4的中心处设有转轴连接部放置板7，转轴连接部放置板7为正方形的板材，转轴连接部放置板7的底部固定在底座4上，转轴连接部放置板7的侧边中间设有叶片根部支撑板6，叶片根部支撑板6垂直于转轴连接部放置板7设置，底座4的侧四个侧边均设有叶片端部支撑板5，叶片端部支撑板5的底部焊接在底座4上，叶片端部支撑板5位于底座4侧边的中部，且叶片端部支撑板5和叶片根部支撑板6相互垂直，叶片端部支撑板5和叶片根部支撑板6均为弧形结构，即叶片端部支撑板5和叶片根部支撑板6的上端面与叶片主体1的底部紧密贴合，叶片端部支撑板5和叶片根部支撑板6的设置，使得叶片主体1的端部角能保持不变；在使用工作的过程中，只需要将转轴连接部2插入到四个叶片根部支撑板6中间，并使得叶片主体1的底部与叶片端部支撑板5和叶片根部支撑板6贴合即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，包括叶片主体（1）、转轴连接部（2）、工装和叶片加强连接部（3），其特征在于，所述转轴连接部（2）是由矩形板材拼装在一起的中空正四棱柱，且转轴连接部（2）的底部设有矩形开口，转轴连接部（2）的顶端面板上开设有圆形通孔（8），圆形通孔（8）的直径与搅拌器的转轴直径相同；所述叶片主体（1）的上部设有叶片加强连接部（3），叶片加强连接部（3）的底部与叶片主体（1）紧密贴合，叶片加强连接部（3）的底部设有叶片主体（1）；所述工装包括底座（4）、叶片端部支撑板（5）、叶片根部支撑板（6）和转轴连接部放置板（7），所述底座（4）的中心处设有转轴连接部放置板（7），转轴连接部放置板（7）的侧边中间设有叶片根部支撑板（6），叶片根部支撑板（6）垂直于转轴连接部放置板（7）设置，底座（4）的侧四个侧边均设有叶片端部支撑板（5），叶片端部支撑板（5）的底部焊接在底座（4）上，叶片端部支撑板（5）位于底座（4）侧边的中部，且叶片端部支撑板（5）和叶片根部支撑板（6）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，其特征在于，所述叶片主体（1）叶片采用模具整体冲压成型，叶片主体（1）的根部和端部都是圆弧，叶片主体（1）的中间采用渐进过渡平滑扭曲而成。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，其特征在于，所述叶片主体（1）的端部角α为12°到17°。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，其特征在于，所述转轴连接部放置板（7）为正方形的板材，转轴连接部放置板（7）的底部固定在底座（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型轴流高效节能搅拌器叶片及其工装，其特征在于，所述叶片端部支撑板（5）和叶片根部支撑板（6）均为弧形结构，叶片端部支撑板（5）和叶片根部支撑板（6）的上端面与叶片主体（1）的底部紧密贴合。