CN207254315U - 一种制药反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药反应釜搅拌装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端的中心位置固定有高压锅,所述高压锅的顶部活动连接有制药反应密封盖,所述制药反应密封盖的上侧的中心位置卡接有搅拌器,且所述搅拌器与装置本体电性连接,所述搅拌器的前端设置有驱动机,且所述驱动机与搅拌器传动连接,通过运用高压锅来进行不同工艺条件对不同物品的搅拌,通用性广,提高了搅拌装置的使用率,并利用搅拌轴上设有辅助搅拌孔来进行药物之类的均匀搅拌,用全自动搅拌过程代替了人工搅拌的方式,降低了劳动力,而且作业时间较短,同时运用平衡环来平衡搅拌装置,并且降低了能耗,运行速度快,通过散热器来进行装置的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种制药反应釜搅拌装置。
背景技术
制药反应釜搅拌装置在行业中的影响很广。搅拌装置是使介质强迫对流并均匀混合的装置,广泛应用于化工、医药等行业,通常按照介质物理化学性质、搅拌目的和要求等条件选择使用搅拌装置类型,,合理的结构、较高的加工精度和配合公差以达到用较小的能量产生需要的剪切和排量来实现混合的目的。
目前的搅拌装置,由于不同工艺条件对应选用不同的搅拌装置,通用性差,搅拌不够均匀,降低并且能耗多,同时一次性只能够搅拌少量的药物,搅拌速率低,提高了劳动力,且在搅拌装置高速运行时,容易造成装置的爆炸,甚至造成安全事故,不利于长期使用。
所以,如何设计一种制药反应釜搅拌装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制药反应釜搅拌装置,以解决上述背景技术中提出由于不同工艺条件对应选用不同的搅拌装置,通用性差,搅拌不够均匀,降低并且能耗多,同时一次性只能够搅拌少量的药物,搅拌速率低,提高了劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药反应釜搅拌装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端的中心位置固定有高压锅,所述高压锅的顶部活动连接有制药反应密封盖,所述制药反应密封盖的上侧的中心位置卡接有搅拌器,且所述搅拌器与装置本体电性连接,所述搅拌器的前端设置有驱动机,且所述驱动机与搅拌器传动连接,所述驱动机的表面的中心位置设置有启动按钮,且所述启动按钮嵌套设置在驱动机中,所述装置本体的左端固定连接有泄药通道,且所述装置本体与泄药通道连通,所述泄药通道的底端安装有药集中箱,且所述药集中箱与泄药通道通过强力胶粘合,所述装置本体的底部固定有固定支座,所述固定支座的下侧焊接有防腐脚垫,所述装置本体的右端中部设置加药窗口,且所述装置本体与加药窗口连通,所述搅拌器的下侧设置有搅拌轴,且所述搅拌轴与搅拌器传动连接,所述搅拌轴的外侧设置有辅助搅拌孔,且所述辅助搅拌孔在搅拌轴的外侧均匀分布。
进一步的,所述搅拌器的底部固定连接有平衡环,且所述平衡环呈“圆环”状。
进一步的,所述加药窗口的上侧设有散热器,且所述散热器与装置本体连通。
进一步的,所述搅拌器的下侧焊接有伸缩杆,且所述伸缩杆嵌套设置于搅拌轴中。
进一步的,所述装置本体的前端的中心位置设置有维修门,且所述维修门与装置本体活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种制药反应釜搅拌装置,通过运用高压锅来进行不同工艺条件对不同物品的搅拌,通用性广,提高了搅拌装置的使用率,并利用搅拌轴上设有辅助搅拌孔来进行药物之类的均匀搅拌,用全自动搅拌过程代替了人工搅拌的方式,降低了劳动力,而且作业时间较短,同时运用平衡环来平衡搅拌装置,并且降低了能耗,运行速度快,通过散热器来进行装置的散热,避免了在搅拌装置高速运行时造成装置的爆炸,有利于长期的使用,还设置有维修门来进行维护检修,通过加药窗口可以不断地加料,并利用药集中箱和泄药通道来进行不断的药物收集,同时一次性能够搅拌大量的药物,故应优先选用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型承载板的局部结构示意图。
图中:1-装置本体;2-高压锅;3-制药反应密封盖;4-平衡环;5-搅拌器;6-驱动机;7-启动按钮;8-散热器;9-加药窗口;10-维修门;11-固定支座;12-防腐脚垫;13-药集中箱;14-泄药通道;15-伸缩杆;16-搅拌轴;17-辅助搅拌孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种制药反应釜搅拌装置,包括装置本体1,所述装置本体1的顶端的中心位置固定有高压锅2,所述高压锅2的顶部活动连接有制药反应密封盖3,所述制药反应密封盖3的上侧的中心位置卡接有搅拌器5,且所述搅拌器5与装置本体1电性连接,所述搅拌器5的前端设置有驱动机6,且所述驱动机6与搅拌器5传动连接,所述驱动机6的表面的中心位置设置有启动按钮7,且所述启动按钮7嵌套设置在驱动机6中,所述装置本体1的左端固定连接有泄药通道14,且所述装置本体1与泄药通道14连通,所述泄药通道14的底端安装有药集中箱13,且所述药集中箱13与泄药通道14通过强力胶粘合,所述装置本体1的底部固定有固定支座11,所述固定支座11的下侧焊接有防腐脚垫12,所述装置本体1的右端中部设置加药窗口9,且所述装置本体1与加药窗口9连通,所述搅拌器5的下侧设置有搅拌轴16,且所述搅拌轴16与搅拌器5传动连接,所述搅拌轴16的外侧设置有辅助搅拌孔17,且所述辅助搅拌孔17在搅拌轴16的外侧均匀分布。
进一步的,所述搅拌器5的底部固定连接有平衡环4,且所述平衡环4呈“圆环”状,通过平衡环4来进行药物的平衡搅拌,有利于装置的运行。
进一步的,所述加药窗口9的上侧设有散热器8,且所述散热器8与装置本体1连通,利用散热器8的快速散热,有利于装置的长久使用。
进一步的,所述搅拌器5的下侧焊接有伸缩杆15,且所述伸缩杆15嵌套设置于搅拌轴16中,运用伸缩杆15的伸缩来进行药物的全面搅拌,提高了搅拌精度。
进一步的,所述装置本体1的前端的中心位置设置有维修门10,且所述维修门10与装置本体1活动连接,将维修门10打开来进行维修,可大幅提高搅拌工作的效率。
工作原理:该种制药反应釜搅拌装置,首先,将装置本体1通过固定支座11和防腐脚垫12安置在合适的地方,同时将装置本体1进行适度的清理,避免了药物的污染,通过制药反应密封盖3来进行制药反应密封,随后平衡环4来平衡搅拌装置,再来利用启动按钮7将驱动机6打开来驱动搅拌器5运行,然后通过加药窗口9可以不断地加料,此时运用搅拌轴16不停地搅拌,接着利用伸缩杆15的伸缩来进行全面的搅拌,提高了搅拌效率,在此过程中利用辅助搅拌孔17进行药物之类的均匀搅拌,紧接着运用泄药通道14将药物导入药集中箱13收集起来,最后,通过维修门10来进行装置的维修和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制药反应釜搅拌装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端的中心位置固定有高压锅(2),所述高压锅(2)的顶部活动连接有制药反应密封盖(3),所述制药反应密封盖(3)的上侧的中心位置卡接有搅拌器(5),且所述搅拌器(5)与装置本体(1)电性连接,所述搅拌器(5)的前端设置有驱动机(6),且所述驱动机(6)与搅拌器(5)传动连接,所述驱动机(6)的表面的中心位置设置有启动按钮(7),且所述启动按钮(7)嵌套设置在驱动机(6)中,所述装置本体(1)的左端固定连接有泄药通道(14),且所述装置本体(1)与泄药通道(14)连通,所述泄药通道(14)的底端安装有药集中箱(13),且所述药集中箱(13)与泄药通道(14)通过强力胶粘合,所述装置本体(1)的底部固定有固定支座(11),所述固定支座(11)的下侧焊接有防腐脚垫(12),所述装置本体(1)的右端中部设置加药窗口(9),且所述装置本体(1)与加药窗口(9)连通,所述搅拌器(5)的下侧设置有搅拌轴(16),且所述搅拌轴(16)与搅拌器(5)传动连接,所述搅拌轴(16)的外侧设置有辅助搅拌孔(17),且所述辅助搅拌孔(17)在搅拌轴(16)的外侧均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌器(5)的底部固定连接有平衡环(4),且所述平衡环(4)呈“圆环”状。
3.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述加药窗口(9)的上侧设有散热器(8),且所述散热器(8)与装置本体(1)连通。
4.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述搅拌器(5)的下侧焊接有伸缩杆(15),且所述伸缩杆(15)嵌套设置于搅拌轴(16)中。
5.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置,其特征在于:所述装置本体(1)的前端的中心位置设置有维修门(10),且所述维修门(10)与装置本体(1)活动连接。
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