CN208761746U - 一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，包括支撑杆体，所述支撑杆体的外侧连接有固定板和限位板，且支撑杆体上设置有槽孔，所述支撑杆体的外侧连接有支撑环，且支撑环设置于固定板和限位板之间，所述支撑环的内外环之间均通过第一轴承分别连接与轴杆的两端，且轴杆的内端贯穿槽孔与从动锥形齿轮相连接，所述轴杆上连接有撑顶装置，且撑顶装置的两端分别与固定板和限位板相连接，所述从动锥形齿轮通过驱动锥形齿轮与连接杆相连接，且连接杆通过拉伸弹簧与支撑管相连接。该便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构能便于工作人员轻松的调节该机构上限位板的位置，以便于对厚板钢卷进行限位，且能便于减小工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚板钢卷送料机构相关技术领域，具体为一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构。
背景技术
厚板钢卷送料机构就是一种能输送厚板钢卷的机械结构，而厚板钢卷送料转辊机构，就是该机械结构中转辊的结构，转辊在厚板钢卷送料机构中起到不可或缺的作用，其能保证厚板钢卷稳定的输送进相关设备。
但是现有厚板钢卷送料转辊机构不便于对厚板钢卷进行限位，由于厚板钢卷的重量较大，所以其惯性也将较大，若不对其进行限位，将使得其在进入后续加工设备时，与其他部件进行撞击，造成其他部件的损坏，从而不利于现有厚板钢卷送料转辊机构的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，以解决上述背景技术中提出现有厚板钢卷送料转辊机构不便于对厚板钢卷进行限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，包括支撑杆体，所述支撑杆体的外侧连接有固定板和限位板，且支撑杆体上设置有槽孔，所述支撑杆体的外侧连接有支撑环，且支撑环设置于固定板和限位板之间，所述支撑环的内外环之间均通过第一轴承分别连接与轴杆的两端，且轴杆的内端贯穿槽孔与从动锥形齿轮相连接，所述轴杆上连接有撑顶装置，且撑顶装置的两端分别与固定板和限位板相连接，所述从动锥形齿轮通过驱动锥形齿轮与连接杆相连接，且连接杆通过拉伸弹簧与支撑管相连接，所述支撑管的外侧通过第二轴承与支撑杆体的内侧相连接，且支撑管的左端连接有调节手轮。
优选的，所述支撑杆体的左右两端均等角度的设置有3个槽孔，且支撑杆体与固定板为一体化结构，并且固定板和限位板均设置有2个。
优选的，所述限位板采用嵌套的方式与支撑杆体相连接，且限位板的结构形状与大小分别与固定板的结构形状与大小相同。
优选的，所述支撑环采用嵌套的方式与支撑杆体相连接，且支撑环的内外环之间等角度的连接有3个轴杆，并且轴杆的内端贯穿支撑环的内环。
优选的，所述轴杆的外侧采用螺纹连接的方式与撑顶装置相连接，且撑顶装置的结构形状为菱形，并且撑顶装置的两端分别与固定板和限位板为一体化结构。
优选的，所述连接杆的结构形状为四棱柱形，且连接杆的结构形状与支撑管内部的结构形状相吻合，并且连接杆、支撑管调节手轮和驱动锥形齿轮的轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构采用撑顶装置、轴杆、拉伸弹簧、连接杆、支撑管和支撑环的设计，撑顶装置和轴杆的设计，能便于工作人员轻松的调节该机构上限位板的位置，以便于对厚板钢卷进行限位，且能便于减小工作人员的劳动强度，同时由于厚板钢卷的重量较大，固其惯性也将较大，而撑顶装置，能避免厚板钢卷撞击在限位板上时，造成限位板的移动，从而能增加该装置的使用稳定性，拉伸弹簧、连接杆和支撑管的设计，不仅能便于从动锥形齿轮带动驱动锥形齿轮移动，同时能便于支撑管的转动带动驱动锥形齿轮转动，且能在机构使用过程中，从动锥形齿轮始终与驱动锥形齿轮啮合连接，支撑环的设计，能便于支撑轴杆，以便于撑顶装置稳定的被使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑环连接结构示意图；
图4为本实用新型调节手轮连接结构示意图。
图中：1、支撑杆体；2、调节手轮；3、固定板；4、限位板；5、槽孔；6、支撑环；7、第一轴承；8、轴杆；9、撑顶装置；10、从动锥形齿轮；11、驱动锥形齿轮；12、连接杆；13、支撑管；14、拉伸弹簧；15、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，包括支撑杆体1，支撑杆体1的外侧连接有固定板3和限位板4，且支撑杆体1上设置有槽孔5，支撑杆体1的外侧连接有支撑环6，且支撑环6设置于固定板3和限位板4之间，支撑环6的内外环之间均通过第一轴承7分别连接与轴杆8的两端，且轴杆8的内端贯穿槽孔5与从动锥形齿轮10相连接，轴杆8上连接有撑顶装置9，且撑顶装置9的两端分别与固定板3和限位板4相连接，从动锥形齿轮10通过驱动锥形齿轮11与连接杆12相连接，且连接杆12通过拉伸弹簧14与支撑管13相连接，支撑管13的外侧通过第二轴承15与支撑杆体1的内侧相连接，且支撑管13的左端连接有调节手轮2。
支撑杆体1的左右两端均等角度的设置有3个槽孔5，且支撑杆体1与固定板3为一体化结构，并且固定板3和限位板4均设置有2个，能便于增加该机构的整体性，从而增加该机构的使用稳定性。
限位板4采用嵌套的方式与支撑杆体1相连接，且限位板4的结构形状与大小分别与固定板3的结构形状与大小相同，能便于限位板4在支撑杆体1上滑动。
支撑环6采用嵌套的方式与支撑杆体1相连接，且支撑环6的内外环之间等角度的连接有3个轴杆8，并且轴杆8的内端贯穿支撑环6的内环，能便于限位板4稳定的移动，同时能避免限位板4某一处遭受厚板钢卷的撞击而发生移动。
轴杆8的外侧采用螺纹连接的方式与撑顶装置9相连接，且撑顶装置9的结构形状为菱形，并且撑顶装置9的两端分别与固定板3和限位板4为一体化结构，能便于工作人员轻松的转动轴杆8，进而便于工作人员轻松的移动限位板4。
连接杆12的结构形状为四棱柱形，且连接杆12的结构形状与支撑管13内部的结构形状相吻合，并且连接杆12、支撑管13调节手轮2和驱动锥形齿轮11的轴线重合，能便于支撑管13带动连接杆12转动，且能便于连接杆12在支撑管13上滑动。
工作原理：在使用该便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构时，首先将该便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构安装在配对的设备上，并将厚板钢卷穿过支撑杆体1的下方，在需要调节限位板4之间的间距，以便于对厚板钢卷进行限位时，可转动调节手轮2，使得支撑管13带动连接杆12同步转动，同时使驱动锥形齿轮11带动3个从动锥形齿轮10同时转动，进而带动3个轴杆8同时转动，这使得3个撑顶装置9的锐角夹角同时减小，从而推动调节限位板4向支撑杆体1的中部靠近，由于撑顶装置9和轴杆8构成的结构与剪式千斤顶的结构相同，所以工作人员内能轻松的使调节限位板4向支撑杆体1的中部靠近，在调节限位板4向支撑杆体1的中部移动的同时，支撑环6也将向支撑杆体1的中部移动，进而使得轴杆8在槽孔5内移动，同时，从动锥形齿轮10也将带动驱动锥形齿轮11向支撑杆体1的中部靠近，这是由于连接杆12可在支撑管13上滑动，而连接杆12与驱动锥形齿轮11相连接，且拉伸弹簧14的设置将能保证从动锥形齿轮10始终于驱动锥形齿轮11啮合连接，待一侧的限位板4调节至合适的位置后，再调节另一侧的限位板4，以便于2个限位板4对厚板钢卷进行限位，使得其能稳定的进入后续加工设备，以免其在输送过程中，位置发生偏移，造成后续设备加工的不便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，包括支撑杆体(1)，其特征在于：所述支撑杆体(1)的外侧连接有固定板(3)和限位板(4)，且支撑杆体(1)上设置有槽孔(5)，所述支撑杆体(1)的外侧连接有支撑环(6)，且支撑环(6)设置于固定板(3)和限位板(4)之间，所述支撑环(6)的内外环之间均通过第一轴承(7)分别连接与轴杆(8)的两端，且轴杆(8)的内端贯穿槽孔(5)与从动锥形齿轮(10)相连接，所述轴杆(8)上连接有撑顶装置(9)，且撑顶装置(9)的两端分别与固定板(3)和限位板(4)相连接，所述从动锥形齿轮(10)通过驱动锥形齿轮(11)与连接杆(12)相连接，且连接杆(12)通过拉伸弹簧(14)与支撑管(13)相连接，所述支撑管(13)的外侧通过第二轴承(15)与支撑杆体(1)的内侧相连接，且支撑管(13)的左端连接有调节手轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，其特征在于：所述支撑杆体(1)的左右两端均等角度的设置有3个槽孔(5)，且支撑杆体(1)与固定板(3)为一体化结构，并且固定板(3)和限位板(4)均设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，其特征在于：所述限位板(4)采用嵌套的方式与支撑杆体(1)相连接，且限位板(4)的结构形状与大小分别与固定板(3)的结构形状与大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，其特征在于：所述支撑环(6)采用嵌套的方式与支撑杆体(1)相连接，且支撑环(6)的内外环之间等角度的连接有3个轴杆(8)，并且轴杆(8)的内端贯穿支撑环(6)的内环。
5.根据权利要求1所述的一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，其特征在于：所述轴杆(8)的外侧采用螺纹连接的方式与撑顶装置(9)相连接，且撑顶装置(9)的结构形状为菱形，并且撑顶装置(9)的两端分别与固定板(3)和限位板(4)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对厚板钢卷进行限位的送料转辊机构，其特征在于：所述连接杆(12)的结构形状为四棱柱形，且连接杆(12)的结构形状与支撑管(13)内部的结构形状相吻合，并且连接杆(12)、支撑管(13)调节手轮(2)和驱动锥形齿轮(11)的轴线重合。
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