CN208759935U - 一种刀叉勺模具流道机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀叉勺模具流道机构，包括伸缩气缸、上模具、第一流道、模腔和主流道，所述伸缩气缸上侧设置有安装板，且伸缩气缸下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设置有螺栓，且螺栓下侧设置有连接架，所述上模具内部设置有定位块，且定位块上侧设置有固定块，所述上模具表面设置有第二螺纹孔，且上模具下侧设置有流道腔，所述第一流道右上侧设置有热油出口。该刀叉勺模具流道机构，结构设置合理，将连接架与主流道从上模具中拉出来，将第一流道和第二流道拆卸下来，进行清洗，结构简单，很高的保证了塑料产品的表面质量，能够更好的保证模具的安全作业，促进一次性餐具行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具流道设备科技技术领域，具体为一种刀叉勺模具流道机构。
背景技术
一次性刀叉勺餐具模具，是一次性餐具加工工业中和塑料成型机配套，赋予一次性刀叉勺餐具制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，而模具流道是在刀叉勺塑料制品膜具成型过程中的重要的组成部分，现有技术的模具流道结构复杂、产品生产效率低、流道固定在模具内部，流道发生阻塞，清理起来非常麻烦等缺陷，料在模具流道内流动，温度得不到提升，会加快料的凝固速度，影响刀叉勺产品的品质与外观。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善模具流道的技术，能够更好的保证模具的安全作业，促进一次性餐具行业的发展。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的模具流道结构复杂、产品生产效率低、流道固定在模具内部，流道发生阻塞，清理起来非常麻烦，料在模具流道内流动，温度得不到提升，会加快料的凝固速度，影响刀叉勺产品的品质与外观等缺陷，提供一种刀叉勺模具流道机构。所述第二流道、主流道和第一流道具有第一流道和第二流道为波浪形，通过导热油提高了其内部温度，结构简单，便于清洗和维护，延缓温度下降曲率，很高的保证了塑料产品的表面质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀叉勺模具流道机构，包括伸缩气缸、上模具、第一流道、模腔和主流道，所述伸缩气缸上侧设置有安装板，且伸缩气缸下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设置有螺栓，且螺栓下侧设置有连接架，所述上模具内部设置有定位块，且定位块上侧设置有固定块，所述上模具表面设置有第二螺纹孔，且上模具下侧设置有流道腔，所述第一流道右上侧设置有热油出口，且第一流道右侧导热板，同时第一流道下侧设置有注射嘴，所述模腔下侧设置有下模具，且模腔左上侧设置有热油进口，所述主流道下侧设置有第二流道，且主流道上侧设置有浇口，所述浇口左侧设置有固定螺钉，且浇口表面设置有第一螺纹孔。
优选的，所述伸缩气缸上侧通过安装板进行固定，且伸缩气缸与伸缩杆是一体的，同时伸缩杆通过螺栓与连接架相固定，伸缩气缸的型号为SC63-100-EU。
优选的，所述连接架为倒U形，且连接架的两侧通过固定块与主流道相固定。
优选的，所述热油出口和热油进口相连通的，且热油进口与外部高温油站相连通。
优选的，所述第一流道与第二流道底部均固定安装有注射嘴，且第一流道与第二流道通过注射嘴与模腔相连通，同时第一流道与第二流道为波浪形。
优选的，所述第一流道与第二流道通过螺栓与主流道密封连接在一起，且第一流道与第二流道与主流道为上下移动结构。
优选的，所述浇口与注塑机料筒相连通，且浇口与主流道是一体的。
优选的，所述浇口通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和固定螺钉与上模具相固定。
优选的，所述流道腔与第一流道的尺寸相适配，且第一流道插接在流道腔内部。
优选的，所述流道腔由导热板围成，且导热板的材质为导热刚SKD61。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀叉勺模具流道机构，结构设置合理，通过往热油进口内部加热油，对第一流道和第二流道外部进行加热，第一流道和第二流道为波浪形，通过导热油提高了其内部温度，流道腔外部是导热板，导热板是良好的导热材质，不会影响热油对第一流道和第二流道内部的料进行加热的效果，伸缩气缸收缩带动与之连接的伸缩杆进行收缩，将连接架与主流道从上模具中拉出来，将第一流道和第二流道拆卸下来，进行清洗，结构简单，在浇注的同时可以很好的保留第一流道和第二流道热熔塑料的温度，延缓温度下降曲率，很高的保证了塑料产品的表面质量，能够更好的保证模具的安全作业，促进一次性餐具行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构连接架和第一流道结构示意图；
图3为本实用新型结构上模具示意图。
图中标号：1、安装板，2、伸缩气缸，3、伸缩杆，4、螺栓，5、连接架，6、固定块，7、上模具，8、定位块，9、热油出口，10、第一流道，11、导热板，12、注射嘴，13、下模具，14、模腔，15、热油进口，16、第二流道，17、主流道，18、浇口，19、固定螺钉，20、第一螺纹孔，21、第二螺纹孔，22、流道腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀叉勺模具流道机构，包括伸缩气缸2、上模具7、第一流道10、模腔14和主流道17，伸缩气缸2上侧设置有安装板1，且伸缩气缸2下侧设置有伸缩杆3，伸缩气缸2上侧通过安装板1进行固定，且伸缩气缸2与伸缩杆3是一体的，同时伸缩杆3通过螺栓4与连接架5相固定，连接架5为倒U形，且连接架5的两侧通过固定块6与主流道17相固定，伸缩气缸2的型号为SC63-100-EU，伸缩杆3下侧设置有螺栓4，且螺栓4下侧设置有连接架5，上模具7内部设置有定位块8，且定位块8上侧设置有固定块6，上模具7表面设置有第二螺纹孔21，且上模具7下侧设置有流道腔22，流道腔22与第一流道10的尺寸相适配，且第一流道10插接在流道腔22内部，流道腔22由导热板11围成，且导热板11的材质为导热刚SKD61，第一流道10右上侧设置有热油出口9，且第一流道10右侧导热板11，同时第一流道10下侧设置有注射嘴12，第一流道10与第二流道16底部均固定安装有注射嘴12，且第一流道10与第二流道16通过注射嘴12与模腔14相连通，同时第一流道10与第二流道16为波浪形，第一流道10与第二流道16通过螺栓4与主流道17密封连接在一起，且第一流道10与第二流道16与主流道17为上下移动结构，热油出口9和热油进口15相连通的，且热油进口15与外部高温油站相连通，模腔14下侧设置有下模具13，且模腔14左上侧设置有热油进口15，主流道17下侧设置有第二流道16，且主流道17上侧设置有浇口18，浇口18与注塑机料筒相连通，且浇口18与主流道17是一体的，浇口18左侧设置有固定螺钉19，且浇口18表面设置有第一螺纹孔20，浇口18通过第一螺纹孔20、第二螺纹孔21和固定螺钉19与上模具7相固定，将注塑机料筒内部的料通过浇口18注入到主流道17内部，进入到主流道17内部的料，流入到第一流道10和第二流道16的内部，并且从第一流道10和第二流道16下部的注射嘴12中出去，进入到模腔14内部进行刀叉勺的制作，为了防止第一流道10和第二流道16内部的料冷却变成固态，影响料在第一流道10和第二流道16内部的流道速度，通过往热油进口15内部加热油，对第一流道10和第二流道16外部进行加热，第一流道10和第二流道16为波浪形，更加快了其加热速度；
流道腔22外部是导热板11，导热板11是良好的导热材质，不会影响热油对第一流道10和第二流道16内部的料进行加热的效果，当第一流道10和第二流道16使用时间久了需要清洗的时候，首先将固定螺钉19从第一螺纹孔20和第二螺纹孔21内部拆除，通过打开固定在安装板1上的伸缩气缸2，伸缩气缸2收缩带动与之连接的伸缩杆3进行收缩，将连接架5与主流道17从上模具7中拉出来，将第一流道10和第二流道16拆卸下来，进行清洗，结构简单，在浇注的同时可以很好的保留第一流道10和第二流道16热熔塑料的温度，延缓温度下降曲率，很高的保证了塑料产品的表面质量。
工作原理：在使用该刀叉勺模具流道机构时，将注塑机料筒内部的料通过浇口18注入到主流道17内部，进入到主流道17内部的料，流入到第一流道10和第二流道16的内部，并且从第一流道10和第二流道16下部的注射嘴12中出去，进入到模腔14内部进行刀叉勺的制作，为了防止第一流道10和第二流道16内部的料冷却变成固态，影响料在第一流道10和第二流道16内部的流道速度，通过往热油进口15内部加热油，对第一流道10和第二流道16外部进行加热，第一流道10和第二流道16为波浪形，更加快了其加热速度，第一流道10和第二流道16插接在流道腔22内部，流道腔22外部是导热板11，导热板11是良好的导热材质，不会影响热油对第一流道10和第二流道16内部的料进行加热的效果，当第一流道10和第二流道16使用时间久了需要清洗的时候，首先将固定螺钉19从第一螺纹孔20和第二螺纹孔21内部拆除，通过打开固定在安装板1上的伸缩气缸2，伸缩气缸2收缩带动与之连接的伸缩杆3进行收缩，将连接架5与主流道17从上模具7中拉出来，将第一流道10和第二流道16拆卸下来，进行清洗，结构简单，在浇注的同时可以很好的保留第一流道10和第二流道16热熔塑料的温度，延缓温度下降曲率，很高的保证了塑料产品的表面质量，这就是该刀叉勺模具流道机构工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种刀叉勺模具流道机构，包括伸缩气缸（2）、上模具（7）、第一流道（10）、模腔（14）和主流道（17），其特征在于：所述伸缩气缸（2）上侧设置有安装板（1），且伸缩气缸（2）下侧设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）下侧设置有螺栓（4），且螺栓（4）下侧设置有连接架（5），所述上模具（7）内部设置有定位块（8），且定位块（8）上侧设置有固定块（6），所述上模具（7）表面设置有第二螺纹孔（21），且上模具（7）下侧设置有流道腔（22），所述第一流道（10）右上侧设置有热油出口（9），且第一流道（10）右侧导热板（11），同时第一流道（10）下侧设置有注射嘴（12），所述模腔（14）下侧设置有下模具（13），且模腔（14）左上侧设置有热油进口（15），所述主流道（17）下侧设置有第二流道（16），且主流道（17）上侧设置有浇口（18），所述浇口（18）左侧设置有固定螺钉（19），且浇口（18）表面设置有第一螺纹孔（20）。
2.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述伸缩气缸（2）上侧通过安装板（1）进行固定，且伸缩气缸（2）与伸缩杆（3）是一体的，同时伸缩杆（3）通过螺栓（4）与连接架（5）相固定，伸缩气缸（2）的型号为SC63-100-EU。
3.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述连接架（5）为倒U形，且连接架（5）的两侧通过固定块（6）与主流道（17）相固定。
4.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述热油出口（9）和热油进口（15）相连通的，且热油进口（15）与外部高温油站相连通。
5.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述第一流道（10）与第二流道（16）底部均固定安装有注射嘴（12），且第一流道（10）与第二流道（16）通过注射嘴（12）与模腔（14）相连通，同时第一流道（10）与第二流道（16）为波浪形。
6.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述第一流道（10）与第二流道（16）通过螺栓（4）与主流道（17）密封连接在一起，且第一流道（10）与第二流道（16）与主流道（17）为上下移动结构。
7.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述浇口（18）与注塑机料筒相连通，且浇口（18）与主流道（17）是一体的。
8.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述浇口（18）通过第一螺纹孔（20）、第二螺纹孔（21）和固定螺钉（19）与上模具（7）相固定。
9.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述流道腔（22）与第一流道（10）的尺寸相适配，且第一流道（10）插接在流道腔（22）内部。
10.根据权利要求1所述的一种刀叉勺模具流道机构，其特征在于：所述流道腔（22）由导热板（11）围成，且导热板（11）的材质为导热刚SKD61。
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