CN208758376U - 一种滚轮式钢板精校设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚轮式钢板精校设备，包括底座、精校台、驱动电机、液压组和控制箱，所述精校台设置在底座的顶部，所述液压组设置在底座的一侧，所述控制箱设置在底座另一侧，所述精校台包括底架、动作架、液压油缸、精校压头、支撑台和导套，所述底架上设有回转销，所述导套通过回转销安装在底架上，所述导套上设有摇杆组，所述动作架上设有导板，所述导板上设有齿条，所述摇杆组上设有齿轮，所述导板套设在导套内并通过齿轮和齿条的配合与摇杆组连接，所述底架上设有滑槽，所述支撑台底部设有传动齿条，该滚轮式钢板精校设备滚压一体，快速定位，便于维修，适合推广。

Description

一种滚轮式钢板精校设备

技术领域

本实用新型是一种滚轮式钢板精校设备，属于校正机械技术领域。

背景技术

在一些特殊的板材生产企业中，板材所要达到厚度要求十分严格，当出现同一板材厚度不均的情况时，这就需要专用的精校设备来调整，目前常见的精校设备采用定点挤压法，但是这种设备功能单一，结构简单，效率低下，维修维护不方便，比如当板材上出现多个厚度不达标的区域时，如果使用定点挤压法，则会使执行部件循环操作，这样就大大降低了精校效率，同时会降低执行部件的使用寿命，当对板材进行定点挤压时，需要执行部件进行定位，在定位过程中，执行部件移动缓慢，没有单独的快速定位结构，导致准备工作耽误大量时间，在设备出现问题时，由于执行部件结构简单，没有组合结构，这就需要整体拆解，进而影响维修进度，因此本实用新型提供一种滚轮式钢板精校设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滚轮式钢板精校设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，实用性高，适合推广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滚轮式钢板精校设备，包括底座、精校台、驱动电机、液压组和控制箱，所述精校台设置在底座的顶部，所述液压组设置在底座的一侧，所述控制箱设置在底座另一侧，所述精校台包括底架、动作架、液压油缸、精校压头、支撑台和导套，所述底架上设有回转销，所述导套通过回转销安装在底架上，所述导套上设有摇杆组，所述动作架上设有导板，所述导板上设有齿条，所述摇杆组上设有齿轮，所述导板套设在导套内并通过齿轮和齿条的配合与摇杆组连接，所述底架上设有滑槽，所述支撑台底部设有传动齿条，所述底架上设有传动组，所述传动组的一端设有回转齿轮，所述支撑台通过回转齿轮和传动齿条配合安装在滑槽内，所述液压油缸设置在动作架的顶部，所述精校压头设置在液压油缸的底部，所述精校压头包括连接架、压轮、压柱，所述连接架上设有回转轴，所述压轮和压柱均套设在回转轴上，所述液压组包括电机、液压油箱和液压马达，所述液压马达设置在电机的一端，所述控制箱上设有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导套的一侧设有限位台，所述底架上设有活动压板，所述底架通过活动压板和限位台的配合与导套连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动组的一端设有带轮一，所述驱动电机的一端设有带轮二，所述带轮一通过皮带和带轮二连接，所述摇杆组的一端设有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压油缸和液压马达均通过管路和液压油箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制按钮包括驱动电机按钮和电机按钮，所述控制按钮通过电线与电机和驱动电机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滚轮式钢板精校设备，包括摇杆组、动作架、导套、精校压头、电机按钮、液压油缸、驱动按钮、活动压板、精校台、限位台和回转销。

1.顺时针手摇摇杆组上的把手，动作架在导套内快速下移，精校压头靠近板材，这样可快速定位；

2.手动按下电机按钮，液压油缸驱动精校压头下移工作，此时按下驱动按钮，由传动组带动支撑台前后移动，这样可实现，板材滚压精校，将压柱行下旋转，可实现板材定点精校，此结构大大提高工作效率；

3.手动向外拨动活动压板，活动压板脱离导套上的限位台，使用外力一侧推动动作架，动作架绕回转销旋转，方便对精校台内部零部件维修，维修维护方便；

4.该滚轮式钢板精校设备滚压一体，快速定位，便于维修，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备结构示意图；

图2为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备精校台的结构示意图；

图3为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备精校压头的结构示意图；

图4为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备活动压板和限位台的结构示意图；

图5为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备回转齿轮和传动齿条啮合的结构示意图；

图6为本实用新型一种滚轮式钢板精校设备导套和导板配合的结构示意图；

图中：1-底座、2-精校台、3-驱动电机、4-液压组、5-控制箱、6-底架、7-动作架、8-液压油缸、9-精校压头、10-支撑台、11-导套、12-滑槽、13-摇杆组、14-传动组、15-回转齿轮、16-连接架、17-压轮、18-压柱、19-液压马达、20-导板、21-活动压板、22-限位台、23-传动齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮式钢板精校设备，包括底座1、精校台2、驱动电机3、液压组4和控制箱5，所述精校台2设置在底座1的顶部，所述液压组4设置在底座1的一侧，所述控制箱5设置在底座1另一侧，所述精校台2包括底架6、动作架7、液压油缸8、精校压头9、支撑台10和导套11，所述底架6上设有回转销，所述导套11通过回转销安装在底架6上，所述导套11上设有摇杆组13，所述动作架7上设有导板20，所述导板20上设有齿条，所述摇杆组13上设有齿轮，所述导板20套设在导套11内并通过齿轮和齿条的配合与摇杆组13连接，所述底架6上设有滑槽12，所述支撑台10底部设有传动齿条23，所述底架6上设有传动组14，所述传动组14的一端设有回转齿轮15，所述支撑台10通过回转齿轮15和传动齿条23配合安装在滑槽12内，所述液压油缸8设置在动作架7的顶部，所述精校压头9设置在液压油缸8的底部，所述精校压头9包括连接架16、压轮17、压柱18，所述连接架16上设有回转轴，所述压轮17和压柱18均套设在回转轴上，所述液压组4包括电机、液压油箱和液压马达19，所述液压马达19设置在电机的一端，所述控制箱5上设有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导套11的一侧设有限位台，所述底架6上设有活动压板21，所述底架6通过活动压板21和限位台22的配合与导套11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动组14的一端设有带轮一，所述驱动电机3的一端设有带轮二，所述带轮一通过皮带和带轮二连接，所述摇杆组13的一端设有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压油缸8和液压马达19均通过管路和液压油箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制按钮包括，驱动电机按钮和电机按钮，所述控制按钮通过电线与电机和驱动电机3连接。

工作原理：将控制箱5接入电源，电源向精校设备提供电能，当需要对板材进行厚度精校时，手动逆时针旋转摇杆组13的一端的把手，摇杆组13的另一端的齿轮旋转带动齿条上移，此时动作架7快速上移，然后将工件放置在支撑台10上，然后手动顺时针旋转摇杆组13的一端的把手，动作架7快速下移，使压轮17或压柱18快速接近工件，实现了工件的快速定位，避免了常规油缸回程缓慢而影响送件和取件的困难，当需要板材需要精校的面积较大时，将压柱18绕连接架16上的回转销旋转，使压柱18处于反方向状态，然后依照系统设定的精校厚度，按下电机按钮，液压马达19工作并通过管路向液压油缸8输油，液压油缸8开始推动精校压头9下压，到达系统设定的厚度后，按下驱动电机按钮，驱动电机3运转，并通过皮带带动带轮一旋转，进而通过回转齿轮15驱动传动齿条23运动，此时支撑台10开始运动，压轮17滚动，这样就会使钢板大面积地被精校，当钢板需要少量精校位置时，只需要将压柱18向下旋转即可实现定点精校，此种精校压头9可实现多点或多面积板材精校，避免液压油缸8频繁动作，提高精校效率，当精校台2上的设备出现问题或是定期维护时，手动滑动活动压板21，活动压板21脱离限位台22，手动推动动作架7，动作架7绕回转轴旋转至与底架6接触，此时精校台2内部机构将完全展现出来，便于维修维护，该滚轮式钢板精校设备滚压一体，快速定位，便于维修，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种滚轮式钢板精校设备，其特征在于：包括底座(1)、精校台(2)、驱动电机(3)、液压组(4)和控制箱(5)，所述精校台(2)设置在底座(1)的顶部，所述液压组(4)设置在底座(1)的一侧，所述控制箱(5)设置在底座(1)另一侧，所述精校台(2)包括底架(6)、动作架(7)、液压油缸(8)、精校压头(9)、支撑台(10)和导套(11)，所述底架(6)上设有回转销，所述导套(11)通过回转销安装在底架(6)上，所述导套(11)上设有摇杆组(13)，所述动作架(7)上设有导板(20)，所述导板(20)上设有齿条，所述摇杆组(13)上设有齿轮，所述导板(20)套设在导套(11)内并通过齿轮和齿条的配合与摇杆组(13)连接，所述底架(6)上设有滑槽(12)，所述支撑台(10)底部设有传动齿条(23)，所述底架(6)上设有传动组(14)，所述传动组(14)的一端设有回转齿轮(15)，所述支撑台(10)通过回转齿轮(15)和传动齿条(23)配合安装在滑槽(12)内，所述液压油缸(8)设置在动作架(7)的顶部，所述精校压头(9)设置在液压油缸(8)的底部，所述精校压头(9)包括连接架(16)、压轮(17)、压柱(18)，所述连接架(16)上设有回转轴，所述压轮(17)和压柱(18)均套设在回转轴上，所述液压组(4)包括电机、液压油箱和液压马达(19)，所述液压马达(19)设置在电机的一端，所述控制箱(5)上设有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式钢板精校设备，其特征在于：所述导套(11)的一侧设有限位台，所述底架(6)上设有活动压板(21)，所述底架(6)通过活动压板(21)和限位台(22)的配合与导套(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮式钢板精校设备，其特征在于：所述传动组(14)的一端设有带轮一，所述驱动电机(3)的一端设有带轮二，所述带轮一通过皮带和带轮二连接，所述摇杆组(13)的一端设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮式钢板精校设备，其特征在于：所述液压油缸(8)和液压马达(19)均通过管路和液压油箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮式钢板精校设备，其特征在于：所述控制按钮包括驱动电机按钮和电机按钮，所述控制按钮通过电线与电机和驱动电机(3)连接。