CN208747472U - 一种组合式吊装输送装置 - Google Patents

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常乐
刘天宇
孙正悦
程从政
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式吊装输送装置,包括多个水平吊装支撑架、多个水平连接组件、多个弯曲连接组件、一台移动小车和一套吊具;所述水平吊装支撑架采用龙门架,设有水平吊装梁,所述水平吊装支撑架按照预定运输路线布置,所述水平吊装支撑架的水平吊装梁连接成吊运轨道;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述水平连接组件连接,相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述弯曲连接组件连接;所述吊具连接在所述移动小车上,所述移动小车安装在所述吊运轨道上,在所述吊运轨道的起点处和终点处均设有限位结构。本实用新型可在厂房内和框架平台上有限的空间内吊装运输物件。

Description

一种组合式吊装输送装置
技术领域
本实用新型涉及吊装输送技术领域,特别是一种组合式吊装输送装置。
背景技术
在石油化工建设中,需要在很多厂房内和框架平台上安装零部件,尤其是在结构平台上安装设备内的零部件,设备内的零部件数量较多,吊车无法进行吊运,采用人工搬运移动非常耗时,并且零部件的安装往往是一次性的,如果投入大量资金制造工装,经济性差,因此目前运输设备内的零部件依然采用传统方法,以人工搬运和移动为主,采用简单工具进行辅助,费时费力,成本高。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可用于安装设备内零部件的组合式吊装输送装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种组合式吊装输送装置,包括多个水平吊装支撑架、多个水平连接组件、多个弯曲连接组件、一台移动小车和一套吊具;所述水平吊装支撑架采用龙门架,设有水平吊装梁,所述水平吊装支撑架按照预定运输路线布置,所述水平吊装支撑架的水平吊装梁连接成吊运轨道;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述水平连接组件连接,相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述弯曲连接组件连接;所述吊具连接在所述移动小车上,所述移动小车安装在所述吊运轨道上,在所述吊运轨道的起点处和终点处均设有限位结构。
所述水平吊装支撑架设有两条前支腿和两条后支腿,在两条所述前支腿之间以及在两条所述后支腿之间均设有顶部横梁,在两根所述顶部横梁下方固接有沿纵向设置的所述水平吊装梁。
所述水平连接组件包括一个连接纵梁、多个加强连接板Ⅰ和一个连接板Ⅰ;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架的水平吊装梁相对,相对的两个水平吊装梁采用位于其上方的连接板Ⅰ连接在一起,相邻的分属于相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架的两根顶部横梁采用位于其上方的所述连接纵梁连接在一起,在所述连接纵梁与所述顶部横梁之间以及在所述连接板Ⅰ与所述水平吊装梁之间均设有所述加强连接板Ⅰ。
所述弯曲连接组件包括一个弯曲吊装梁、多个加强连接板Ⅱ和两个连接板Ⅱ;相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架的水平吊装梁通过弯曲吊装梁衔接,所述弯曲吊装梁的两端均为直线段,所述弯曲吊装梁的两端各采用一块位于其上方的连接板Ⅱ与相对的水平吊装梁连接,在所述连接板Ⅱ与所述水平吊装梁和所述弯曲吊装梁之间均设有所述加强连接板Ⅱ。
该装置的全部构件均采用螺栓连接。
所述吊具为电动葫芦或手动葫芦。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过将多个水平吊装支撑架按照预定运输路线组装在一起,形成吊运轨道,进而实现在设备内部有限空间内物件的吊装运输,安装方便,操作简单安全,方便快捷,省时省力,效率高,成本低;组合方式多样,运用灵活,使用方便,可在厂房内和框架平台上有限的空间内吊装运输物件,可在复杂交叉作业的空间内使用,具有优异的环境适应能力;所用材料均为施工现场常见材料,制作方便,造价低。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的水平吊装支撑架的主视图;
图3为图2的侧视图;
图4为本实用新型的相邻设置在同一直线上的两个水平吊装支撑架之间通过一个水平连接组件连接的结构示意图;
图5为本实用新型的相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述弯曲连接组件连接的结构示意图。
图中:1、水平吊装支撑架;1-1、水平吊装梁;1-2、前支腿;1-3、后支腿;1-4、顶部横梁;2、水平连接组件;2-1、连接纵梁;2-2、加强连接板Ⅰ;2-3、连接板Ⅰ;3、弯曲连接组件;3-1、弯曲吊装梁;3-2、加强连接板Ⅱ;3-3、连接板Ⅱ;4、移动小车;5、吊具。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图5,一种组合式吊装输送装置,包括多个水平吊装支撑架1、多个水平连接组件2、多个弯曲连接组件3、一台移动小车4和一套吊具5;所述水平吊装支撑架1采用龙门架,设有水平吊装梁1-1,所述水平吊装支撑架1按照预定运输路线布置,所述水平吊装支撑架1的水平吊装梁1-1连接成吊运轨道;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架1之间通过一个所述水平连接组件2连接,相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架1之间通过一个所述弯曲连接组件3连接;所述吊具5连接在所述移动小车4上,所述移动小车4安装在所述吊运轨道上,移动小车4设有在吊运轨道上滚动的车轮,在所述吊运轨道的起点处和终点处均设有限位结构。
在本实施例中,所述水平吊装支撑架1设有两条前支腿1-2和两条后支腿1-3,在两条所述前支腿1-2之间以及在两条所述后支腿1-3之间均设有顶部横梁1-4,在两根所述顶部横梁1-4下方固接有沿纵向设置的所述水平吊装梁1-1。所述水平连接组件2包括一个连接纵梁2-1、多个加强连接板Ⅰ2-2和一个连接板Ⅰ2-3;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架1的水平吊装梁1-1相对,相对的两个水平吊装梁1-1采用位于其上方的连接板Ⅰ2-3连接在一起,相邻的分属于相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架1的两根顶部横梁1-4采用位于其上方的所述连接纵梁2-1连接在一起,在所述连接纵梁2-1与所述顶部横梁1-4之间以及在所述连接板Ⅰ2-3与所述水平吊装梁1-1之间均设有所述加强连接板Ⅰ2-2。所述弯曲连接组件3包括一个弯曲吊装梁3-1、多个加强连接板Ⅱ3-2和两个连接板Ⅱ3-3;相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架1的水平吊装梁1-1通过弯曲吊装梁3-1衔接,所述弯曲吊装梁3-1的两端均为直线段,所述弯曲吊装梁3-1的两端各采用一块位于其上方的连接板Ⅱ3-3与相对的水平吊装梁1-1连接,在所述连接板Ⅱ3-3与所述水平吊装梁1-1和所述弯曲吊装梁3-1之间均设有所述加强连接板Ⅱ3-2。上述运输装置的全部构件均采用螺栓连接,便于拆卸和运输。所述吊具5为电动葫芦或手动葫芦。
在安装设备内的零部件时,首先在设备内部有限的空间内规划运输路线,按照规划运输路线组装水平吊装支撑架,并将移动小车安装在吊运轨道上,将吊具安装在移动小车上,在吊运轨道的起点处和终点处各设一限位结构。安装完成后就可用吊具吊装所需运输物品。运输结束后拆卸运走。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式吊装输送装置,其特征在于,包括多个水平吊装支撑架、多个水平连接组件、多个弯曲连接组件、一台移动小车和一套吊具;
所述水平吊装支撑架采用龙门架,设有水平吊装梁,所述水平吊装支撑架按照预定运输路线布置,所述水平吊装支撑架的水平吊装梁连接成吊运轨道;
相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述水平连接组件连接,相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架之间通过一个所述弯曲连接组件连接;
所述吊具连接在所述移动小车上,所述移动小车安装在所述吊运轨道上,在所述吊运轨道的起点处和终点处均设有限位结构。
2.根据权利要求1所述的组合式吊装输送装置,其特征在于,所述水平吊装支撑架设有两条前支腿和两条后支腿,在两条所述前支腿之间以及在两条所述后支腿之间均设有顶部横梁,在两根所述顶部横梁下方固接有沿纵向设置的所述水平吊装梁。
3.根据权利要求2所述的组合式吊装输送装置,其特征在于,所述水平连接组件包括一个连接纵梁、多个加强连接板Ⅰ和一个连接板Ⅰ;相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架的水平吊装梁相对,相对的两个水平吊装梁采用位于其上方的连接板Ⅰ连接在一起,相邻的分属于相邻设置在同一直线上的两个所述水平吊装支撑架的两根顶部横梁采用位于其上方的所述连接纵梁连接在一起,在所述连接纵梁与所述顶部横梁之间以及在所述连接板Ⅰ与所述水平吊装梁之间均设有所述加强连接板Ⅰ。
4.根据权利要求2所述的组合式吊装输送装置,其特征在于,所述弯曲连接组件包括一个弯曲吊装梁、多个加强连接板Ⅱ和两个连接板Ⅱ;相邻设置在同一曲线上的两个所述水平吊装支撑架的水平吊装梁通过弯曲吊装梁衔接,所述弯曲吊装梁的两端均为直线段,所述弯曲吊装梁的两端各采用一块位于其上方的连接板Ⅱ与相对的水平吊装梁连接,在所述连接板Ⅱ与所述水平吊装梁和所述弯曲吊装梁之间均设有所述加强连接板Ⅱ。
5.根据权利要求1~4任一项所述的组合式吊装输送装置,其特征在于,该装置的全部构件均采用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的组合式吊装输送装置,其特征在于,所述吊具为电动葫芦或手动葫芦。
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