CN208746327U - 一种用于涤纶纤维的打包机 - Google Patents

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陈鸿东
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Abstract

本实用新型公开了一种用于涤纶纤维的打包机,包括打包组件和转动组件,所述打包组件包括拱门、绕线盘、固定轴、万向轮、带仓、顶盖、PCB板、操作板和捆扎机构,所述拱门位于所述顶盖上表面,且与所述顶盖固定连接,所述带仓位于所述顶盖下表面,且与所述顶盖固定连接,所述万向轮位于所述带仓下表面,且与所述带仓固定连接;在原有的涤纶纤维的打包机的顶盖的上表面设置固定盘,在将涤纶纤维进行打包时,将涤纶纤维的一端固定在固定盘上,固定盘通过转动将涤纶纤维有条理的固定在固定盘外侧,然后再将绕线盘上的捆扎线对涤纶纤维进行捆扎即可,不需要人工对涤纶纤维进行整理,给工作人员带来方便,提高涤纶纤维的打包效率。

Description

一种用于涤纶纤维的打包机
技术领域
本实用新型属于打包机技术领域,具体涉及一种用于涤纶纤维的打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
原有的涤纶纤维的打包机在对涤纶纤维进行打包之前,需要先将涤纶纤维通过人工进行整理,然后再放入到打包机上进行打包,不仅给工作人员带来不便,也导致涤纶纤维的打包效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶纤维的打包机,以解决上述背景技术中提出的原有的涤纶纤维的打包机在对涤纶纤维进行打包之前,需要先将涤纶纤维通过人工进行整理,然后再放入到打包机上进行打包,不仅给工作人员带来不便,也导致涤纶纤维的打包效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于涤纶纤维的打包机,包括打包组件和转动组件,所述打包组件包括拱门、绕线盘、固定轴、万向轮、带仓、顶盖、PCB板、操作板和捆扎机构,所述拱门位于所述顶盖上表面,且与所述顶盖固定连接,所述带仓位于所述顶盖下表面,且与所述顶盖固定连接,所述万向轮位于所述带仓下表面,且与所述带仓固定连接,所述带仓内部右端设置有所述固定轴,且所述固定轴与所述带仓固定连接,所述固定轴外侧壁右端设置有所述绕线盘,且所述绕线盘与所述固定轴转动连接,所述顶盖上表面右端设置有所述操作板,且所述操作板与所述顶盖固定连接,所述顶盖上表面右端靠近所述操作板后方设置有所述PCB板,且所述PCB板与所述顶盖固定连接,所述顶盖上方固定有所述捆扎机构,所述转动组件包括固定盘、转盘和电机,所述电机位于所述带仓内部顶端,且与所述带仓固定连接,所述电机与外部电源电性连接,所述电机的输出端设置有所述转盘,且所述转盘与所述电机转动连接,所述转盘上表面设置有所述固定盘,且所述固定盘与所述转盘固定连接。
优选的,所述万向轮的数量为四个,且所述万向轮分别固定在所述带仓下表面的四个拐角处。
优选的,所述固定盘与所述电机通过所述转盘转动连接。
优选的,所述带仓前表面设置有散热窗,且所述带仓与所述散热窗固定连接。
优选的,所述绕线盘内侧开设有线段固定槽,且所述绕线盘与捆扎线通过所述线段固定槽固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的涤纶纤维的打包机的顶盖的上表面设置固定盘,在将涤纶纤维进行打包时,将涤纶纤维的一端固定在固定盘上,固定盘通过转动将涤纶纤维有条理的固定在固定盘外侧,然后再将绕线盘上的捆扎线对涤纶纤维进行捆扎即可,不需要人工对涤纶纤维进行整理,给工作人员带来方便,提高涤纶纤维的打包效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中的转盘结构示意图;
图中:10、打包组件;11、拱门;12、绕线盘;13、固定轴;14、万向轮;15、带仓;16、顶盖;17、PCB板;18、操作板;19、捆扎机构;20、转动组件;21、固定盘;22、转盘;23、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于涤纶纤维的打包机,包括打包组件10和转动组件20,打包组件10包括拱门11、绕线盘12、固定轴13、万向轮14、带仓15、顶盖16、PCB板17、操作板18和捆扎机构19,拱门11位于顶盖16上表面,且与顶盖16固定连接,带仓15位于顶盖16下表面,且与顶盖16固定连接,万向轮14位于带仓15下表面,且与带仓15固定连接,带仓15内部右端设置有固定轴13,且固定轴13与带仓15固定连接,固定轴13外侧壁右端设置有绕线盘12,且绕线盘12与固定轴13转动连接,顶盖16上表面右端设置有操作板18,且操作板18与顶盖16固定连接,顶盖16上表面右端靠近操作板18后方设置有PCB板17,且PCB板17与顶盖16固定连接,顶盖16上方固定有捆扎机构19,转动组件20包括固定盘21、转盘22和电机23,电机23位于带仓15内部顶端,且与带仓15固定连接,电机23与外部电源电性连接,电机23的输出端设置有转盘22,且转盘22与电机23转动连接,转盘22上表面设置有固定盘21,且固定盘21与转盘22固定连接。
本实施例中,在打包机的顶盖16的上表面设置固定盘21,电机23带动转盘22转动,因转盘22与固定盘21固定连接,进而固定盘21跟随转盘22一起转动,然后将涤纶纤维有条理的固定在固定盘21外侧,可以通过固定盘21将涤纶纤维进行整理,不需要人工进行整理,给工作人员带来方便。
本实施方案中,电机23的型号为Y90S-2。
进一步的,万向轮14的数量为四个,且万向轮14分别固定在带仓15下表面的四个拐角处。
本实施例中,四个万向轮14可以将机体稳定的固定在地面,提高了机体的稳定性,同时万向轮14方便机体的行走。
进一步的,固定盘21与电机23通过转盘22转动连接。
本实施例中,电机23带动转盘22转动,因转盘22与固定盘21固定连接,进而固定盘21跟随转盘22一起转动。
进一步的,带仓15前表面设置有散热窗,且带仓15与散热窗固定连接。
本实施例中,散热窗将机体工作时内部产生的热量进行消散,保护机体内部的零件。
进一步的,绕线盘12内侧开设有线段固定槽,且绕线盘12与捆扎线通过线段固定槽固定连接。
本实施例中,线段固定槽将捆扎线有层次的固定住,使得绕线盘12在转动时捆扎线有层次的对涤纶纤维进行捆扎,避免捆扎线缠绕在一起。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将机体接通外部电源,通过操作板18控制电机23的运作,将涤纶纤维的一端固定在固定盘21上,电机23带动转盘22转动,转盘22带动固定盘21转动,固定盘21通过转动将涤纶纤维有条理的固定在固定盘21外侧,电机23工作的过程中产生的热量通过散热窗散出,绕线盘12内侧的线段固定槽将捆扎线有层次的固定住,使得绕线盘12在转动时捆扎线有层次的对涤纶纤维进行捆扎,避免捆扎线缠绕在一起,然后再将绕线盘12上的捆扎线对涤纶纤维进行捆扎缠绕,最后通过捆扎机构19对捆扎线进行捆扎和剪切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于涤纶纤维的打包机,其特征在于:包括打包组件(10)和转动组件(20),所述打包组件(10)包括拱门(11)、绕线盘(12)、固定轴(13)、万向轮(14)、带仓(15)、顶盖(16)、PCB板(17)、操作板(18)和捆扎机构(19),所述拱门(11)位于所述顶盖(16)上表面,且与所述顶盖(16)固定连接,所述带仓(15)位于所述顶盖(16)下表面,且与所述顶盖(16)固定连接,所述万向轮(14)位于所述带仓(15)下表面,且与所述带仓(15)固定连接,所述带仓(15)内部右端设置有所述固定轴(13),且所述固定轴(13)与所述带仓(15)固定连接,所述固定轴(13)外侧壁右端设置有所述绕线盘(12),且所述绕线盘(12)与所述固定轴(13)转动连接,所述顶盖(16)上表面右端设置有所述操作板(18),且所述操作板(18)与所述顶盖(16)固定连接,所述顶盖(16)上表面右端靠近所述操作板(18)后方设置有所述PCB板(17),且所述PCB板(17)与所述顶盖(16)固定连接,所述顶盖(16)上方固定有所述捆扎机构(19),所述转动组件(20)包括固定盘(21)、转盘(22)和电机(23),所述电机(23)位于所述带仓(15)内部顶端,且与所述带仓(15)固定连接,所述电机(23)与外部电源电性连接,所述电机(23)的输出端设置有所述转盘(22),且所述转盘(22)与所述电机(23)转动连接,所述转盘(22)上表面设置有所述固定盘(21),且所述固定盘(21)与所述转盘(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纤维的打包机,其特征在于:所述万向轮(14)的数量为四个,且所述万向轮(14)分别固定在所述带仓(15)下表面的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纤维的打包机,其特征在于:所述固定盘(21)与所述电机(23)通过所述转盘(22)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纤维的打包机,其特征在于:所述带仓(15)前表面设置有散热窗,且所述带仓(15)与所述散热窗固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶纤维的打包机,其特征在于:所述绕线盘(12)内侧开设有线段固定槽,且所述绕线盘(12)与捆扎线通过所述线段固定槽固定连接。
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