CN208744649U - 一种玻璃钢管道对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢管道对接装置，包括:底座，底座相对两侧设有两个T形滑轨一，两个T形滑轨一相互平行，且上方设有滑动座，滑动座相对两侧分别配合设有丝杆，丝杆一端连接设有电机一，另一端连接设有丝杆座，滑动座上方一侧设有电动推杆，电动推杆两侧分别设有支撑柱，支撑柱上端设有支撑板，支撑板上方设有T形滑轨二，T形滑轨二上方设有滑动板，两个滑动板分别铰接设有推杆，两个推杆的另一端相互铰接，电动推杆轴端穿过支撑板与推杆连接，滑动板一侧设有半圆形的固定板，固定板包括固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间转动设有若干个滚轮。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，简单省时，方便转动，减少能耗。

Description

一种玻璃钢管道对接装置

技术领域

本实用新型涉及管道对接设备技术领域，特别涉及一种玻璃钢管道对接装置。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。

在玻璃钢管道对接时，传统的对接方式为至少两个工人将管道对准，然后进行粘接，耗时，耗力，且进准度差。另外，目前市面上存在的管道对接装置，在夹住管道时，不方便转动，且夹取方式多为两端的液压缸相向运动，将管道夹住，存在能耗较高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种玻璃钢管道对接装置，其结构合理，简单省时，方便转动，减少能耗。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃钢管道对接装置，包括:底座，所述底座相对两侧分别设有两个T形滑轨一，位于所述底座一侧的两个所述T形滑轨一相互平行，且上方配合设有滑动座，两个所述滑动座在一条线上运动，所述滑动座相对两侧分别配合设有丝杆，所述丝杆平行于T形滑轨一，所述丝杆一端连接设有电机一，另一端连接设有丝杆座，所述电机一固定于丝杆靠近底座边缘一端的底座上，所述丝杆座固定于丝杆另一端的底座上，所述滑动座上方靠近底座中心一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆两侧分别固定设有支撑柱，所述支撑柱上端固定设有支撑板，所述支撑板上方相对两侧分别设有T形滑轨二，所述T形滑轨二与T型滑轨一相垂直，所述T形滑轨二上方配合设有滑动板，两个所述滑动板分别铰接设有推杆，两个所述推杆的另一端相互铰接，所述电动推杆轴端穿过支撑板与推杆连接，位于所述推杆上方且固定于滑动板靠近电动推杆的一侧分别设有半圆形的固定板，两个所述固定板相对放置，所述固定板包括固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二之间转动设有若干个滚轮。

作为改进：位于所述支撑板一侧的T形滑轨二为两个，且相互平行。

作为改进：所述滑动座相对于电动推杆一侧设有电动推杆二，所述电动推杆二轴端朝上且固定连接设有电机座，所述电机座上设有电机二，所述电机二轴端朝向电动推杆二，且固定连接设有锥形块。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用电动推杆的运动控制推杆上下运动，从而带动滑动板在支撑板上运动，使固定板将管件夹紧，减少电动推杆使用数量，减少能耗，同时保证两端的管件保持在同一条直线上，固定板上转动设有若干个滚轮，方便管件的转动，使得管件在夹紧的情况下依旧可以轻松转动，利用电机二上的锥形块将管件另一端固定，然后转动电机，带动管件转动，既稳固了管件，又节省了人工转动的耗力。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃钢管道对接装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃钢管道对接装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃钢管道对接装置A处的结构示意图；

附图标记对照表：

1-底座、2-T形滑轨一、3-滑动座、4-丝杆、5-电机一、6-丝杆座、7-电动推杆、8-支撑柱、9-支撑板、10-T形滑轨二、11-滑动板、12-推杆、13-固定板、131-固定板一、132固定板二、14-滚轮、15-电动推杆二、16-电机座、17-电机二、18-锥形块。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种玻璃钢管道对接装置，包括:底座1，其特征在于：所述底座1相对两侧分别设有两个T形滑轨一2，位于所述底座1一侧的两个所述T形滑轨一2相互平行，且上方配合设有滑动座3，两个所述滑动座3在一条线上运动，所述滑动座3相对两侧分别配合设有丝杆4，所述丝杆4平行于T形滑轨一2，所述丝杆4一端连接设有电机一5，另一端连接设有丝杆座6，所述电机一5固定于丝杆4靠近底座1边缘一端的底座1上，所述丝杆座6固定于丝杆4另一端的底座1上，所述滑动座3上方靠近底座1中心一侧固定设有电动推杆7，所述电动推杆7两侧分别固定设有支撑柱8，所述支撑柱8上端固定设有支撑板9，所述支撑板9上方相对两侧分别设有T形滑轨二10，所述T形滑轨二10与T型滑轨一2相垂直，所述T形滑轨二10上方配合设有滑动板11，两个所述滑动板11分别铰接设有推杆12，两个所述推杆12的另一端相互铰接，所述电动推杆7轴端穿过支撑板9与推杆12连接，位于所述推杆12上方且固定于滑动板11靠近电动推杆7的一侧分别设有半圆形的固定板13，两个所述固定板13相对放置，所述固定板13包括固定板一131和固定板二132，所述固定板一131和固定板二132之间转动设有若干个滚轮14。

位于所述支撑板9一侧的T形滑轨二10为两个，且相互平行。

所述滑动座3相对于电动推杆7一侧设有电动推杆二15，所述电动推杆二15轴端朝上且固定连接设有电机座16，所述电机座16上设有电机二17，所述电机二17轴端朝向电动推杆二15，且固定连接设有锥形块18。

本实用新型在具体实施时，将管件一端固定于锥形块18上，另一端通过电动推杆7向上运动，带动推杆12向上运动，从而将滑动板11在T形滑轨二10上向中间拉动，从而将管件夹紧，然后控制电机一5转动，带动丝杆4转动，从而带动滑动座向底座1中间运动，将管件对接，进行粘接，然后控制电机二17转动，带动管件在固定板13之间通过滚轮14转动，从而对管件进行圆周粘接。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃钢管道对接装置，包括:底座(1)，其特征在于：所述底座(1)相对两侧分别设有两个T形滑轨一(2)，位于所述底座(1)一侧的两个所述T形滑轨一(2)相互平行，且上方配合设有滑动座(3)，两个所述滑动座(3)在一条线上运动，所述滑动座(3)相对两侧分别配合设有丝杆(4)，所述丝杆(4)平行于T形滑轨一(2)，所述丝杆(4)一端连接设有电机一(5)，另一端连接设有丝杆座(6)，所述电机一(5)固定于丝杆(4)靠近底座(1)边缘一端的底座(1)上，所述丝杆座(6)固定于丝杆(4)另一端的底座(1)上，所述滑动座(3)上方靠近底座(1)中心一侧固定设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)两侧分别固定设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上方相对两侧分别设有T形滑轨二(10)，所述T形滑轨二(10)与T型滑轨一(2)相垂直，所述T形滑轨二(10)上方配合设有滑动板(11)，两个所述滑动板(11)分别铰接设有推杆(12)，两个所述推杆(12)的另一端相互铰接，所述电动推杆(7)轴端穿过支撑板(9)与推杆(12)连接，位于所述推杆(12)上方且固定于滑动板(11)靠近电动推杆(7)的一侧分别设有半圆形的固定板(13)，两个所述固定板(13)相对放置，所述固定板(13)包括固定板一(131)和固定板二(132)，所述固定板一(131)和固定板二(132)之间转动设有若干个滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道对接装置，其特征在于：位于所述支撑板(9)一侧的T形滑轨二(10)为两个，且相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道对接装置，其特征在于：所述滑动座(3)相对于电动推杆(7)一侧设有电动推杆二(15)，所述电动推杆二(15)轴端朝上且固定连接设有电机座(16)，所述电机座(16)上设有电机二(17)，所述电机二(17)轴端朝向电动推杆二(15)，且固定连接设有锥形块(18)。